一种喷淋水洗除尘塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷淋水洗除尘塔，特别涉及工业尾气的水洗除尘领域，尤其适用于高含尘量工业尾气的处理。
【背景技术】
[0002]喷淋塔适用于处理高湿、高温和含尘浓度较高的气体，其型式主要有喷淋空塔和填料塔。填料塔传质效率高，但容易结垢；喷淋空塔结构简单，阻力小，但由于气液相接触不充分，导致传质效率低。为了提高传质效率，一般采用简单构件改进喷淋空塔结构来增强气液接触的机会，提尚传质效率，避免结垢堵塞。
[0003]中国专利CN1272087C公开了一种具有气体导流和液柱湍冲的烟气脱硫塔，该塔在烟气进口区内设有对气体进行导流均布的蜂窝格栅填料；在循环喷头区内布置喷嘴，喷嘴采用双层布置，同一层内相邻的两个喷嘴所成的角度α为30°?80°。由于该系统布置有气体分布装置和特殊的喷嘴与普通液柱塔相比，在相同塔径下传质效率提高20?30%，气体处理量可增加15?20%，液气比可下降20?30%，大大降低了设备固定投资和操作成本。
[0004]中国专利CN101279184B公开了一种螺旋气流式湿法烟气脱硫工艺及其喷淋塔。该工艺引导烟气从喷淋塔筒体上部切向进入、在喷淋塔筒体内部螺旋运动、在喷淋塔筒体下部切方离开，同时向上喷射石灰石浆液，使浆液雾滴先与向下螺旋运动的烟气逆流接触，然后在自重和烟气曳力的作用下回落，再与烟气顺流接触，进而使烟气中的二氧化硫与石灰石浆液雾滴发生快速的化学反应而被吸收。其脱硫效率高、投资低、运行安全可靠。
[0005]可见，通过改进结构来强化气液相的接触是提高喷淋空塔传质效率的有效途径。同时还应避免新增构件太过复杂而增加气相阻力，保持喷淋空塔不易结垢堵塞的优点
【发明内容】
[0006]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够更好地实现气液接触，强化传质效率，提高除尘效率，同时避免了结构复杂造成阻力增加和结垢堵塞的喷淋水洗除尘塔。
[0007]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0008]一种喷淋水洗除尘塔，包括塔主体，其特征在于，所述的塔主体内自上而下设有除雾器、雾化喷嘴、防堵塞塔板、循环水池和浸没式气体分布器，所述的浸没式气体分布器浸没于循环水池的液面之下，所述的防堵塞塔板设有至少两块，至少两块防堵塞塔板位于循环水池液面与雾化喷嘴之间。
[0009]所述的防堵塞塔板位于循环水池的液面之上，其数量至少有两块，各防堵塞塔板上下设置于塔主体内壁上。
[0010]所述的防堵塞塔板中位置最下面的塔板与塔底部的循环水池液面的高度应不小于0.1倍的浸没式气体分布器浸没深度。[0011 ] 各防堵塞塔板上下交错设置。
[0012]所述的循环水池中的循环水经循环水出口流出后，通过循环水泵加压后进入雾化喷嘴进水口，然后通过雾化喷嘴雾化，与气体中的灰尘接触，变成更大液滴下落到防堵塞塔板，在防堵塞塔板上与上升气流进一步接触，捕集气体中的灰尘颗粒，最后进入循环水池沉淀。
[0013]所述的雾化喷嘴通过管道与雾化喷嘴进水口相连；所述的雾化喷嘴的数量至少为I个。
[0014]所述的塔主体顶部设有气体出口，底部设有排污口，除尘后的带液滴气体通过除雾器后再经由气体出口排出，喷淋水洗除尘塔所除掉的灰尘颗粒，进入循环水池中沉淀，并经排污口排出。
[0015]所述的浸没式气体分布器浸没于循环水池的液面之下的深度为0.05?3m。
[0016]所述的除雾器每隔一段时间，需由除雾器清洗管清洗除去灰尘颗粒，防止堵塞。
[0017]待清洗气体经浸没式气体分布器均匀分布，进入循环水池，部分固体灰尘大颗粒被循环水捕集，气体携带液滴逸出循环水池，在防堵塞塔板与循环水池之间的空间内发生气液分离，液滴向下进入循环水池，气体向上通过防堵塞塔板而增大了下降液体与气体中灰尘颗粒的接触机会，从而提尚捕集效率。
[0018]与现有技术相比，本发明通过气体浸没和防堵塞塔板设置，增加了气液相接触机会，大大提高水洗除尘效率，同时避免了结构复杂造成阻力增加和结垢堵塞，适用于高含尘量工业尾气的水洗除尘。
【附图说明】
[0019]图1为两层塔板和单雾化喷嘴结构的带有浸没式气体分布器和防堵塞塔板的喷淋水洗除尘塔；
[0020]图2为四层塔板和双层雾化喷嘴结构的带有浸没式气体分布器和防堵塞塔板的喷淋水洗除尘塔；
[0021]图3为四层塔板和三层雾化喷嘴结构的带有浸没式气体分布器和防堵塞塔板的喷淋水洗除尘塔；
[0022]图中:除雾器清洗管I，进水口 2，防堵塞塔板3a、防堵塞塔板3b、防堵塞塔板3c、防堵塞塔板3d，循环水出口 4，排污口 5，气体分布器6，雾化喷嘴7，除雾器8，气体出口 9，循环水池10，塔主体11。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种两层塔板单雾化喷嘴结构喷淋水洗除尘塔，包括塔主体11，所述的塔主体11内自上而下设有除雾器8、雾化喷嘴7、防堵塞塔板3、循环水池10和浸没式气体分布器6，所述的浸没式气体分布器6浸没于循环水池10的液面之下，所述的防堵塞塔板3设有两块，分别为:防堵塞塔板3a和防堵塞塔板3b，两块防堵塞塔板3位于循环水池10液面与雾化喷嘴7之间，防堵塞塔板3a和防堵塞塔板3b上下交错设置在塔主体11的内壁上，其中防堵塞塔板3a与塔底部的循环水池液面的高度应为0.lm?雾化喷嘴7通过管道与雾化喷嘴进水口 2相连；所述的雾化喷嘴的数量为I个。所述的塔主体11顶部设有气体出口 9，底部设有排污口 5，所述的浸没式气体分布器6浸没于循环水池的液面之下的深度为0.05m。
[0026]高含尘量气体由塔底进入浸没于循环水池10液面之下的气体分布器6，在循环水池10中均匀分布，通过鼓泡与水接触，逸出循环水池10液面后，在循环水液面与防堵塞塔板3a间的空间气液分离，部分固体大颗粒被液滴带回循环水池10，小颗粒灰尘随气体继续上升到防堵塞塔板3a，在这里与捕集了细小灰尘颗粒的循环水接触，部分灰尘颗粒被循环水捕集，向下进入循环水池10。气体继续上升，由于防堵塞塔板3a和防堵塞塔板3b的作用，强化了气液接触的机会，提高了气体中灰尘颗粒向液相主体的传质效率。循环水池10内的固体颗粒聚集到池底部，由排污口 5排放到外面。澄清后的循环水由循环水出口 4进入循环水泵，加压后进入雾化喷嘴进水口 2，并由雾化喷嘴7雾化成细小液滴，与防堵塞塔板3b上升气体接触，进一步捕集气体中的细小颗粒，并下落到防堵塞塔板3b上，聚集成连续液相与上升气体接触。经过洗涤的气体穿过雾化喷嘴7，进入除雾器8，气体携带的细小液滴被除雾器8捕获，净化后气体由塔顶出口 9排出喷淋水洗除尘塔11。每隔一段时间开启除雾器清洗管I清洗除雾器8，以防止灰尘颗粒堵塞除雾器8。
[0027]实施例2