一种带导流板的制胶反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带导流板的制胶反应釜。
【背景技术】
[0002]现有的制胶反应釜大多采用在腔体内设置搅拌轴用于搅拌，为了加强搅拌效果，在搅拌轴上设置一个锚式的搅拌桨，虽然这种锚式搅拌桨能够制造出旋涡离心效果，但整个腔体较大，单靠一个锚式搅拌桨的搅拌未能达到较好的搅拌效果，只有在锚式搅拌桨旋转搅拌到的位置参与搅拌，容易造成腔体内胶状体原料局部堆积，未能参与搅拌造成搅拌死角。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单搅拌效果好的带导流板的制胶反应釜。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:一种带导流板的制胶反应釜，包括腔体和搅拌轴，搅拌轴用于搅拌腔体内的胶状液体，所述腔体内还设有导流板，所述导流板固定在腔体内壁上，导流板的长度方向为竖直上下方向，并且呈凸出腔体内壁形成挡条状，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌桨绕搅拌轴的径向线旋转斜向设置，搅拌轴转动时，搅拌桨的前侧高于后侧，所述导流管包裹在搅拌轴外侧，导流管上下贯通，导流管上设有连接座，导流管通过连接座固定在腔体内。
[0005]本实用新型的有益效果:设置导流管包裹在搅拌轴外侧，并且导流管为固定在腔体内，可以在腔体内形成导流管内外两个区域，两个区域间的胶状液体可以循环流动，由斜向设置的搅拌桨对腔体内的胶状液体向下挤推并带动旋转呈旋涡状，即胶状液体由导流管外侧从导流管上端贯通口进入，并被搅拌桨向下挤推，再由导流管下端贯通口流出回到导流管外侧，并且整体腔体内的胶状液体在搅拌桨的带动沿腔体内壁旋转，此时设置在腔体内壁上的导流板对旋转中的胶状液体起到了阻挡作用，并提供胶状液体向上爬升的导向作用，以便于胶状液体爬升到导流管上端贯通口的高度进入导流管再次循环，因此本实用新型具有搅拌效果好的特点。
[0006]作为一种改进，所述腔体内壁上共设有四个导流板，所述四个导流板均匀分布在腔体圆周方向上。
[0007]上述改进的有益效果:设置四个均匀分布的导流板能够达到更好的爬升效果，同时又能避免过多的导流板阻挡胶状液体旋涡离心力过小，而导致爬升力的减弱。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型提供的一种带导流板的制胶反应釜的结构示意图。
[0009]图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0011]如图1、图2所示，本实用新型提供的一种带导流板的制胶反应釜，包括腔体I和搅拌轴2，搅拌轴2用于搅拌腔体I内的胶状液体，所述腔体I内还设有导流板7，所述导流板7固定在腔体I内壁上，导流板7的长度方向为竖直上下方向，并且呈凸出腔体I内壁形成挡条状，所述搅拌轴2上设有搅拌桨2-1，所述搅拌桨2-1绕搅拌轴2的径向线旋转斜向设置，搅拌轴2转动时，搅拌桨2-1的前侧高于后侧，所述导流管3包裹在搅拌轴2外侧，导流管3上下贯通，导流管3上设有连接座4，导流管通过连接座4固定在腔体I内，所述腔体I内壁上共设有四个导流板7，所述四个导流板7均匀分布在腔体I圆周方向上。
【主权项】
1.一种带导流板的制胶反应釜，包括腔体⑴和搅拌轴(2)，搅拌轴(2)用于搅拌腔体(1)内的胶状液体，其特征是:所述腔体(I)内还设有导流板(7)，所述导流板(7)固定在腔体(I)内壁上，导流板(7)的长度方向为竖直上下方向，并且呈凸出腔体(I)内壁形成挡条状，所述搅拌轴(2)上设有搅拌桨(2-1)，所述搅拌桨(2-1)绕搅拌轴(2)的径向线旋转斜向设置，搅拌轴(2)转动时，搅拌桨(2-1)的前侧高于后侧，所述导流管(3)包裹在搅拌轴(2)外侧，导流管(3)上下贯通，导流管(3)上设有连接座(4)，导流管通过连接座(4)固定在腔体(I)内。2.根据权利要求1所述的一种带导流板的制胶反应釜，其特征是:所述腔体(I)内壁上共设有四个导流板(7)，所述四个导流板(7)均匀分布在腔体(I)圆周方向上。
【专利摘要】本实用新型提供一种带导流板的制胶反应釜，包括腔体和搅拌轴，搅拌轴用于搅拌腔体内的胶状液体，所述腔体内还设有导流板，所述导流板固定在腔体内壁上，导流板的长度方向为竖直上下方向，并且呈凸出腔体内壁形成挡条状，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌桨绕搅拌轴的径向线旋转斜向设置，搅拌轴转动时，搅拌桨的前侧高于后侧，所述导流管包裹在搅拌轴外侧，导流管上下贯通，导流管上设有连接座，导流管通过连接座固定在腔体内，这种带导流板的制胶反应釜具有搅拌效果好的特点。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204699708
【申请号】CN201520412381
【发明人】吴尚剑
【申请人】温州联益线束胶粘带有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日