一种中药提取及自动计量包装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种中药提取及自动计量包装系统，属于中药提取设备领域。
【背景技术】
[0002]中药提取罐是中药提取领域的一种常用设备，目前常用的中药提取罐通常是将药材及提取液加入到罐内，通过加热提取，提取完毕后，药液经过滤网过滤后收集，药渣从排渣口排出，从而完成提取过程。提取过程中，部分轻质药材浮于提取液表面，难以得到充分浸泡和提取，影响提取效率，也严重影响中药药剂质量。
[0003]中药提取完成后进入包装环节，人工计量包装准确率低、效率差，且容易损失和污染药剂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种中药提取及自动计量包装系统，解决了传统中药提取罐轻质药材难以浸泡充分、提取完全的问题，保证了中药药剂质量，且相比人工计量包装，具有更高的包装效率，降低了包装过程中的药剂损失。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0006]一种中药提取及自动计量包装系统，包括提取罐、PLC控制器、第一控制阀、底部固定设有称重模块的计量罐和第二控制阀，所述的提取罐包括带夹套的罐体、过滤网和搅拌机构，搅拌机构由驱动电机、搅拌轴和搅拌桨构成，所述罐体顶部设有进液口、观察口和排气孔，罐体底部设有出液口，其侧部设有进料口(也可作为出渣口)，所述的提取罐出液口、第一控制阀、计量罐和第二控制阀通过输液管依次顺序相连，计量罐的称重模块、第一控制阀和第二控制阀均通过数据线与PLC控制器连接。在PLC控制器上设定所需单个包装的药剂质量，通过PLC控制器控制第一控制阀和第二控制阀的开启或关闭，从而完成自动计量包装。包装时，第一控制阀先打开，此时第二控制阀关闭，药液进入计量罐中，当达到设定重量时，第一控制阀关闭，同时第二控制阀打开，药液进入包装环节。
[0007]作为优选，所述的搅拌轴上端三分之一长度处对称设有两个自动闭合机构，所述自动闭合机构包括活动杆、弹性复位件和竖杆，竖杆固定在搅拌轴上，其末端与活动杆末端转动连接，弹性复位件两端分别固定在活动杆和竖杆上，活动杆下侧固定设有用于防止轻质药材上浮的隔离板。
[0008]更优选，所述弹性复位件任选拉伸弹簧、压缩弹簧或橡胶弹簧中的一种。通过弹性复位件的作用，可以限定隔离板的位置，使其一直处于水平位置，从而防止轻质药材上浮。
[0009]作为优选，所述罐体为圆柱形，隔离板为半圆形，隔离板的半径比罐体半径小5-10mm，搅拌轴转动过程中半圆形板不会与提取罐内壁发生刮擦。
[0010]作为优选，所述隔离板表面均匀分布有若干通孔，使得隔离板上下部提取液充分对流循环。
[0011]更优选，所述通孔为圆形孔、椭圆形孔、三角形孔或矩形孔中的一种，所述通孔的孔径为5_15mm0
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]通过搅拌轴上的自动闭合装置，将中药药材全部浸泡于提取液中，使其充分提取，保证了中药药剂质量；同时采用自动计量包装装置，降低了人工劳动强度，提高了包装效率，减少了包装中的药剂损失和污染。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是半圆形板的结构示意图。
[0016]图中，1、罐体，2、过滤网，3、进液口，4、观察口，5、排气孔，6、出液口，7、进料口，8、驱动电机，9、搅拌轴，10、搅拌桨，11、活动杆，12、竖杆，13、弹性复位件，14、第一控制阀，15、计量罐，16、第二控制阀，17、PLC控制器，18、隔离板。
[0017]具体实施方法
[0018]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0019]实施例1:
[0020]如图1、2所示的中药提取及自动计量包装系统，包括提取罐、PLC控制器17、第一控制阀14、底部固定设有称重模块的计量罐15和第二控制阀16，所述提取罐包括带夹套的罐体1、过滤网2和搅拌机构，搅拌机构由驱动电机8、搅拌轴9和搅拌桨10构成，所述罐体I顶部设有进液口 3、观察口 4和排气孔5，罐体I底部设有出液口 6，其侧部设有进料口7，也可作为出渣口，所述搅拌轴9上端三分之一长度处对称设有两个自动闭合机构，所述自动闭合机构包括活动杆11、拉伸弹簧13和竖杆12，竖杆12固定在搅拌轴9上，其末端与活动杆11末端通过铰链铰接，拉伸弹簧13两端分别焊接固定在活动杆11和竖杆12上，活动杆11下侧通过螺栓固定设有用于防止轻质药材上浮的隔离板18。所述提取罐的出液口
6、第一控制阀14、计量罐15和第二控制阀16通过输液管依次顺序相连，计量罐15的称重模块、第一控制阀14和第二控制阀16均通过数据线与PLC控制器17连接。
[0021]在本实施例中，所述罐体I为圆柱形，隔离板18为半圆形，隔离板18的半径比罐体I半径小8_，其表面均勾分布有若干孔径为10_的圆形孔。
[0022]使用时，通过进料口 7将药材加入罐体I内，向进液口 3中加入提取液，直至液面没过隔离板，通入蒸汽开始加热，启动驱动电机8，开始搅拌，药材全部浸泡在提取液中，提取完毕后，停止搅拌，通过PLC控制器17对药液进行自动计量灌装，灌装完毕后，打开排渣口 7排渣。
[0023]本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，在不脱离本实用新型的原理和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种中药提取及自动计量包装系统，包括提取罐和PLC控制器(17)，所述提取罐包括带夹套的罐体(I)、过滤网(2)和搅拌机构，搅拌机构由驱动电机(8)、搅拌轴(9)和搅拌桨(10)构成，所述罐体(I)顶部设有进液口(3)、观察口(4)和排气孔(5)，罐体(I)底部设有出液口(6)，其侧部设有进料口(7)，其特征在于，所述的系统还包括第一控制阀(14)、底部固定设有称重模块的计量罐(15)和第二控制阀(16)，出液口(6)、第一控制阀(14)、计量罐(15)和第二控制阀(16)通过输液管依次顺序相连，计量罐(15)的称重模块、第一控制阀(14)和第二控制阀(16)均通过数据线与PLC控制器(17)连接。2.根据权利要求1所述的中药提取及自动计量包装系统，其特征在于，所述的搅拌轴(9)上端三分之一长度处对称设有两个自动闭合机构，所述自动闭合机构包括活动杆(11)、弹性复位件(13)和竖杆(12)，竖杆(12)固定在搅拌轴(9)上，其末端与活动杆(11)末端转动连接，弹性复位件(13)两端分别固定在活动杆(11)和竖杆(12)上，活动杆(11)下侧固定设有用于防止轻质药材上浮的隔离板(18)。3.根据权利要求2所述的中药提取及自动计量包装系统，其特征在于，所述的弹性复位件(13)任选拉伸弹簧、压缩弹簧或橡胶弹簧中的一种。4.根据权利要求2所述的中药提取及自动计量包装系统，其特征在于，所述的罐体(I)为圆柱形，隔离板(18)为半圆形，隔离板(18)的半径比罐体⑴半径小5-10mm。5.根据权利要求4所述的中药提取及自动计量包装系统，其特征在于，所述的隔离板(18)表面均匀分布有若干通孔。6.根据权利要求5所述的中药提取及自动计量包装系统，其特征在于，所述的通孔为圆形孔、椭圆形孔、三角形孔或矩形孔中的一种。7.根据权利要求6所述的中药提取及自动计量包装系统，其特征在于，所述的通孔的孔径为5_15mm0
【专利摘要】本实用新型提供了一种中药提取及自动计量包装系统，包括提取罐、PLC控制器、第一控制阀、底部固定设有称重模块的计量罐和第二控制阀，所述的提取罐包括带夹套的罐体、过滤网和搅拌机构，搅拌机构由驱动电机、搅拌轴和搅拌桨构成，所述罐体顶部设有进液口、观察口和排气孔，罐体底部设有出液口，其侧部设有进料口(也可作为出渣口)，所述的搅拌轴上端三分之一长度处对称设有两个自动闭合机构，所述的提取罐出液口、第一控制阀、计量罐和第二控制阀通过输液管依次顺序相连，计量罐的称重模块、第一控制阀和第二控制阀均通过数据线与PLC控制器连接。本实用新型解决了传统中药提取罐轻质药材易上浮，提取不充分的问题，同时能够自动计量包装药液。
【IPC分类】B01D11/02, B65B3/28
【公开号】CN204709862
【申请号】CN201520374946
【发明人】何锦林, 徐文英, 蒋波, 梁慧力, 谢必炽
【申请人】浙江诚泰化工机械有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月3日