电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及白油回收装置技术领域，是一种电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置。
【背景技术】
[0002]在氯化锂-氯化钾熔盐电解法生产金属锂工艺中，由于电解出的粗金属锂需要用白油进行保护，而在后工序金属锂商品生产中，需要通过熔铸对粗锂进行重熔、除渣、铸锭，粗金属锂的重熔是在较高温度下进行，在此温度下，白油全部挥发，产生大量烟气，不仅污染操作环境，而且由于未对烟气进行处理，造成白油浪费。目前粗金属锂重熔烟气的处理装置主要有二种，一是把粗金属锂重熔烟气通过操作间房顶拔气筒自然排空；二是把粗金属锂重熔烟气通过操作间墙面或房顶的排气扇强制排出。但是，装置一由于排气效率低，造成效果差且对大气造成污染；装置二虽然效果较好，但会产生一定的噪声，而且排出的烟气对大气造成污染；同时二种装置都无法对白油烟气中的白油进行回收，造成损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有粗金属锂重熔烟气直接排放造成环境污染和白油资源损失的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，包括集气装置、冷凝器、开口朝上的集油装置和排风装置；在集气装置的顶部有出烟端，在冷凝器的下部沿切线有进烟端，在冷凝器的顶部有出烟端，集气装置的出烟端和冷凝器的进烟端通过烟道固定连接在一起，冷凝器的出烟端和排风装置的进口端通过出烟管固定连接在一起，在排风装置的出口端上固定连接有排烟管，在冷凝器的底部有出液端，在冷凝器的出液端上固定连接有出液管，集油装置位于冷凝器的出液端下方，出液管的出液端位于集油装置内。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述在冷凝器的下部有进水端，在冷凝器的上部有出水端，在冷凝器的进水端上固定连接有进水管，在冷凝器的出水端上固定连接有出水管，在进水管和出水管上分别固定安装有阀门。
[0007]上述在集气装置的下方对应有重熔操作台。
[0008]上述集气装置的下端进烟口的面积大于重熔操作台的面积。
[0009]上述集气装置为上小下大的梯形集气罩；或/和，排风装置为排风机。
[0010]上述集油装置为集油桶；或/和，在出液管上固定安装有阀门。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过集气装置、冷凝器、集油装置和排风装置的配合使用，实现对粗金属锂重熔烟气中的白油进行回收后再进行排放，具有安全可靠、噪音小和吸收好的特点，方便了操作，大大降低了白油资源的浪费，同时降低了环境污染。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为:I为集气装置，2为冷凝器，3为集油装置，4为排风装置，5为烟道，6为出烟管，7为排烟管，8为进水管，9为出水管，10为阀门，11为重熔操作台。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如附图1所示，该电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置包括集气装置1、冷凝器
2、开口朝上的集油装置3和排风装置4;在集气装置I的顶部有出烟端，在冷凝器2的下部沿切线有进烟端，在冷凝器2的顶部有出烟端，集气装置I的出烟端和冷凝器2的进烟端通过烟道5固定连接在一起，冷凝器2的出烟端和排风装置4的进口端通过出烟管6固定连接在一起，在排风装置4的出口端上固定连接有排烟管7，在冷凝器2的底部有出液端，在冷凝器2的出液端上固定连接有出液管，集油装置3位于冷凝器2的出液端下方，出液管的出液端位于集油装置3内。这样，通过集气装置1、冷凝器2、集油装置3和排风装置4，使粗金属锂重熔烟气中的白油通过集气装置I和烟道5沿切线进入冷凝器2中，烟气中的白油经冷凝器2换热后，冷凝后的白油通过出液管进入集油装置3内，使大部分白油得到了回收，经冷凝器2换热后的烟气经出烟管6、排风装置4和排烟管7排出，具有安全可靠、噪音小和吸收好的特点，方便了操作，大大降低了白油资源的浪费，同时降低了环境污染。
[0018]可根据实际需要，对上述电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置作进一步优化或/和改进:
[0019]如附图1所示，在冷凝器2的下部有进水端，在冷凝器2的上部有出水端，在冷凝器2的进水端上固定连接有进水管8，在冷凝器2的出水端上固定连接有出水管9，在进水管8和出水管9上分别固定安装有阀门10。冷凝器2为现有公知公用的装置。这样，冷凝器2的冷却介质为水，水进冷凝器2的温度为20°C至30°C，水出冷凝器2的温度为30°C至40°C，粗金属锂重熔烟气中的白油回收率可达到85%至90%，具有很好的冷却效果，同时用水作为冷却介质，也大大降低了生产成本。
[0020]如附图1所示，在集气装置I的下方对应有重熔操作台11。重熔操作台11为现有公知公用的装置。这样，通过对重熔操作台11产生的烟气中的白油进行回收，大大降低了白油资源的浪费，同时降低了环境污染。
[0021]如附图1所示，集气装置I的下端进烟口的面积大于重熔操作台11的面积。这样，便于将重熔操作台11产生的烟气中的白油尽可能都通过集气装置I进入冷凝器2中进行回收，同时也改善了操作人员的工作环境。
[0022]如附图1所示，集气装置I为上小下大的梯形集气罩；或/和，排风装置4为排风机。这样，梯形集气罩便于更好的聚集重熔操作台11产生的烟气，排风机使烟道5中产生负压，使重熔操作台11产生的烟气更易进入梯形集气罩。
[0023]根据需要，集油装置3为集油桶；或/和，在出液管上固定安装有阀门10。
[0024]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0025]本实用新型最佳实施例的使用过程:工作时，粗金属锂重熔烟气中的白油通过集气装置I和烟道5沿切线进入冷凝器2中，烟气中的白油经冷凝器2换热后，冷凝后的白油通过出液管进入集油装置3内，使大部分白油得到了回收，经冷凝器2换热后的烟气经出烟管6、排风装置4和排烟管7排出。
【主权项】
1.一种电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，其特征在于包括集气装置、冷凝器、开口朝上的集油装置和排风装置；在集气装置的顶部有出烟端，在冷凝器的下部沿切线有进烟端，在冷凝器的顶部有出烟端，集气装置的出烟端和冷凝器的进烟端通过烟道固定连接在一起，冷凝器的出烟端和排风装置的进口端通过出烟管固定连接在一起，在排风装置的出口端上固定连接有排烟管，在冷凝器的底部有出液端，在冷凝器的出液端上固定连接有出液管，集油装置位于冷凝器的出液端下方，出液管的出液端位于集油装置内。2.根据权利要求1所述的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，其特征在于冷凝器的下部有进水端，在冷凝器的上部有出水端，在冷凝器的进水端上固定连接有进水管，在冷凝器的出水端上固定连接有出水管，在进水管和出水管上分别固定安装有阀门。3.根据权利要求1或2所述的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，其特征在于集气装置的下方对应有重熔操作台。4.根据权利要求3所述的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，其特征在于集气装置的下端进烟口的面积大于重熔操作台的面积。5.根据权利要求1或2所述的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，其特征在于集气装置为上小下大的梯形集气罩；或/和，排风装置为排风机。6.根据权利要求3所述的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，其特征在于集气装置为上小下大的梯形集气罩；或/和，排风装置为排风机。7.根据权利要求4所述的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，其特征在于集气装置为上小下大的梯形集气罩；或/和，排风装置为排风机。8.根据权利要求1或2所述的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，其特征在于集油装置为集油桶；或/和，在出液管上固定安装有阀门。9.根据权利要求3所述的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，其特征在于集油装置为集油桶；或/和，在出液管上固定安装有阀门。10.根据权利要求7所述的电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置，其特征在于集油装置为集油桶；或/和，在出液管上固定安装有阀门。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及白油回收装置技术领域，是一种电解金属锂工艺粗锂重熔白油回收装置；其包括集气装置、冷凝器、开口朝上的集油装置和排风装置；在集气装置的顶部有出烟端，在冷凝器的下部沿切线有进烟端，在冷凝器的顶部有出烟端，集气装置的出烟端和冷凝器的进烟端通过烟道固定连接在一起，冷凝器的出烟端和排风装置的进口端通过出烟管固定连接在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过集气装置、冷凝器、集油装置和排风装置的配合使用，实现对粗金属锂重熔烟气中的白油进行回收后再进行排放，具有安全可靠、噪音小和吸收好的特点，方便了操作，大大降低了白油资源的浪费，同时降低了环境污染。</b>
【IPC分类】B01D5/00
【公开号】CN204723793
【申请号】CN201520366790
【发明人】蒋铁成, 毛江运
【申请人】乌鲁木齐市亚欧稀有金属有限责任公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月1日