内外压预涂式动态膜支撑体及动态膜系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及动态膜系统，尤其涉及一种内外压预涂式动态膜支撑体及动态膜系统。
【背景技术】
[0002]进入21世纪，水处理膜分离技术应用越来越广泛。动态膜分离技术，由于具相对投资成本低，膜污染容易控制，能耗低等优点，成为当前膜研究热点。
[0003]动态膜(Dynamic membrane)又可以成为次生膜(second membrane)，是指通过预涂剂或活性污泥在微滤膜、超滤膜或大孔径支撑体表面形成的新膜。动态膜的形成可以减缓微滤膜、超滤膜面堵塞(Block)和膜污染(Fouling)，或提高大孔支撑体的截留能力。动态膜一般分为自生膜和预涂膜两种类型，自生膜仅需要依靠分离的混合液中物质，而预涂膜则需要向分离的水中投加一种或多种专门组分物质，通过直接或预涂循环形成。
[0004]可以作为动态膜支撑体的材料和动态膜装置形式很多，例如，用有机材料醋酸纤维素、聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)、烧结聚乙烯(PE)、聚砜(PS)等，以及无机材料烧结陶瓷、烧结金属微粒滤棒等支撑的微滤膜或超滤膜，以及大孔并经网(如塑料网、金属网等)或无纺布材料，均可以作为动态膜的支撑体。
[0005]—般，由塑料、陶瓷、金属等烧结而成的支撑材料称为多孔材料，不锈钢网、尼龙网、聚乙烯网以及工业滤布、无纺布等支撑材料称为大孔径网。多孔材料与大孔径网对动态膜起到支撑作用，所以称为动态膜的支撑体。
[0006]可见，现有技术中的支撑面为软性的丝网、无纺布等组成，膜的内外压差变化造成软性支撑体松动，使得架桥松动，影响出水质。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是软性支撑体因为膜的内外压差变化引起动态膜架桥松动，影响出水质。
[0008]为了解决这一技术问题，本实用新型提供了、一种内外压预涂式动态膜支撑体，包括若干环状薄片，若干所述环状薄片沿Z轴方向叠加，且通过杆件组装固定，相邻的两个环状薄片之间设有间隙。
[0009]可选的，所述环状薄片的上端面与内、外侧面之间设有上倒角面，所述环状薄片的下端面与内、外侧面之间设有下倒角面。
[0010]可选的，对应位置的所述上、下倒角面互相连接。
[0011]可选的，对应位置的所述上、下倒角面倾斜角度、尺寸相匹配。
[0012]可选的，相邻的两个所述环形薄片之间设有垫片，相邻的两个环状薄片之间通过所述垫片形成所述间隙。
[0013]可选的，所述环形薄片的一端面设有凸起点，相邻的两个环状薄片之间通过所述凸起点形成所述间隙。
[0014]可选的，所述环形薄片上设有安装孔，所述杆件沿Z轴方向穿过若干所述安装孔，从而实现若干所述环形薄片的组装固定。
[0015]本实用新型还提供了一种动态膜系统，包括花板、筒体、封头和本实用新型提供的动态膜支撑体，所述动态膜支撑体通过花板孔安装于所述花板上，所述筒体和封头分别固定于所述花板的两侧，所述筒体与所述花板围合形成第一空间，所述封头与所述花板围合形成第二空间，所述动态膜支撑体位于所述筒体和封头的内侧，且连通所述第二空间和第一空间。
[0016]可选的，所述的动态膜系统还包括水箱，所述水箱分别连通至所述第二空间和第一空间。
[0017]可选的，所述花板上还设有用以将第二空间或第一空间的液体引导流入流出所述动态膜支撑体的导流孔。
[0018]本实用新型将动态膜支撑体支撑面改为硬性材料，强化了支撑效果，使架桥不易松动，出水水质提高，同时，本实用新型还强化了反冲洗效果；可以用作外压型支撑体，也可以用作内压型支撑体，原理相通，可根据需要转换；此外，本实用新型提供的环形薄片叠加而成，容易加工，成本降低，质量保证。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一实施例中环状薄片的俯视示意图；
[0020]图2是本实用新型一实施例中环状薄片的侧视形状原理示意图；
[0021]图3是本实用新型一实施例中环状薄片的侧视形状原理示意图图；
[0022]图4是本实用新型一实施例中动态膜支撑体的排布原理示意图；
[0023]图5是本实用新型一实施例中动态膜支撑体的示意图；
[0024]图6是本实用新型一实施例中动态膜支撑体与花板的连接示意图；
[0025]图7是本实用新型一实施例中动态膜系统的示意图；
[0026]图8是本实用新型一实施例中动态膜系统的作用示意图；
[0027]图9是本实用新型一实施例中动态膜系统的架桥示意图；
[0028]图中，1-动态膜支撑体；10_环状薄片；11_上倒角面；12_安装孔；13_凸起点；14-上端面；15_下倒角面；16_下端面；17_内侧面；18_外侧面；19-杆件；2-花板；21-花板孔；3_封头；31_第一空间；4_筒体；41_第二空间；5_水箱。
[0029]20150614
【具体实施方式】
[0030]以下将结合图1至图9对本实用新型提供的内外压预涂式动态膜支撑体及动态膜系统进行详细的描述，其为本实用新型可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内对其进行修改和润色。
[0031]请综合参考图1至图5，本实用新型提供了一种内外压预涂式动态膜支撑体1，包括若干环状薄片10，若干所述环状薄片10沿Z轴方向叠加，且通过杆件19组装固定，相邻的两个环状薄片10之间设有间隙。
[0032]在图2和图3示意的实施例中，所述环状薄片10的上端面14与内、外侧面17、18之间设有上倒角面11，所述环状薄片10的下端面16与内、外侧面17、18之间设有下倒角面15。进一步来说，在图2示意的实施例中，对应位置的所述上、下倒角面11、15互相连接。图3示意的实施例中，对应位置的所述上、下倒角面11、15通过内、外侧面17、18连接。可选的，对应位置的所述上、下倒角面11与15倾斜角度、尺寸相匹配。
[0033]有关所述间隙，在本实用新型可选的图未示的实施例中，相邻的两个所述环形薄片之间设有垫片，相邻的两个环状薄片之间通过所述垫片形成所述间隙。在图1所示的实施例中，所述环形薄片10的一端面设有凸起点13，可以是上端面14也可以设在下端面16，相邻的两个环状薄片10之间通过所述凸起点13形成所述间隙。
[0034]在图1和图5示意的实施例中，所述环形薄片10上还设有安装孔12，所述杆件19沿Z轴方向穿过若干所述安装孔12，从而实现若干所述环形薄片10的组装固定。所述杆件19在本实用新型可选为丝杆，Z轴方向可以定义为沿环形薄片10上、下端面的方向。换言之，环状薄片10上有安装孔12，通过丝杆将环状薄片10叠加组装。环状薄片10上和(或)下平面设有凸起点13，环状薄片10叠加组装时，因为有这些凸起点13，使薄片之间产生一定的缝隙。当然也可以不设置凸起点13，而在薄片之间塞入一定厚度的垫片，这样同样可以在薄片之间产生一定的缝隙。
[0035]本实用新型将动态膜支撑体支撑面改为硬性材料，强化了支撑效果，使架桥不易松动，出水水质提高，同时，本实用新型还强化了反冲洗效果；可以用作外压型支撑体，也可以用作内压型支撑体，原理相通，可根据需要转换；此外，本实用新型提供的环形薄片叠加而成，容易加工，成本降低，质量保证。
[0036]在以上描述的基础上，请综合参考图6至图9，本实用新型还提供了一种动态膜系统，包