自动喷涂设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷涂设备，具体涉及一种自动喷涂设备，属于喷涂设备技术领域。
【背景技术】
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等，但是针对不粘锅的外涂喷涂设备在使用过程中存在以下问题，I)喷涂时，产品运行稳定性差；2)喷涂过程中，会有涂料飞溅进去，喷涂后还需要对产品进行清洗，不仅对环境造造成污染，还浪费人工，同时增加了清洗液材料的损耗；因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种自动喷涂设备，该装置整体结构设计巧妙，操作方便，该技术方案通过设置产品模具，使得产品在喷涂过程中平稳的运行，减少了工序，提高了工作效率，减少了污染，降低了生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，自动喷涂设备，其特征在于，所述喷涂设备包括驱动装置、输送链，设置在输送链上的被动轮和张紧装置，所述喷涂设备还包括喷涂室，所述喷涂室上方设置有排风接口，喷涂室内设置有送风机，所述喷涂室的一侧设置有水栗。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述喷涂设备还包括产品模具，所述产品模具上设置有顶杆，产品模具放置在输送链上。工作时，产品放在产品模具上，使产品在喷涂过程中可以平稳的运行，产品模具设计成与产品形状相同，在喷涂产品外涂时，不会将涂料颗粒物飞溅到产品内部，产品模具上设置有顶杆，在下件区，坡型轨道将顶杆顶出，将产品与产品模具自动分开，便于产品取出，减少了不必要的其他工序，减少了对操作人员的损害，达到节能环保的目的。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述输送链上设置有坡型轨道，所述坡型轨道用于将产品模具上的顶杆自动顶出。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述喷涂室设置在驱动装置和张紧装置之间。
[0008]相对于现有技术，本实用新型的优点如下，I)整个技术方案设计巧妙，紧凑；2)该技术方案通过设置了产品模具，所述产品模具上设置有顶杆，产品模具放置在输送链上。工作时，产品放在产品模具上，使产品在喷涂过程中可以平稳的运行，产品模具设计成与产品形状相同，在喷涂产品外涂时，不会将涂料颗粒物飞溅到产品内部，产品模具上设置有顶杆，在下件区，坡型轨道将顶杆顶出，将产品与产品模具自动分开，便于产品取出，减少了不必要的其他工序，减少了对操作人员的损害，达到节能环保的目的；3)该技术方案成本降低，便于大规模的推广应用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0010]图2为图1A-A结构示意图；
[0011]图3为喷涂室侧视图；
[0012]图中:1.驱动装置，2、水栗，3、被动轮，4、喷涂室，5、输送链，6、送风机，7、张紧装置，8、排风接口，9、坡型轨道，10、产品模具，11、顶杆，12、产品。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0014]实施例1:
[0015]参见图1，一种自动喷涂设备，所述喷涂设备包括驱动装置1、输送链5、设置在输送链5上的被动轮3和张紧装置7，所述喷涂设备还包括喷涂室4，所述喷涂室4上方设置有排风接口 8，喷涂室内设置有送风机6，所述喷涂室的一侧设置有水栗2 ;所述喷涂设备还包括产品模具10，所述产品模具10上设置有顶杆11，产品模具10放置在输送链5上。工作时，产品放在产品模具10上，使产品在喷涂过程中可以平稳的运行，产品模具10设计成与产品形状相同，在喷涂产品外涂时，不会将涂料颗粒物飞溅到产品内部，产品模具10上设置有顶杆11，在下件区，坡型轨道9将顶杆顶出，将产品与产品模具10自动分开，便于产品取出，减少了不必要的其他工序，减少了对操作人员的损害，达到节能环保的目的，并且节省的原料，降低了企业生产成本。
[0016]工作原理:参见图1，一种自动喷涂设备，工作时，先将产品12，例如不粘锅放在产品模具10上，通过输送链5将模具上的产品输送到喷涂室4内，进行自动喷涂，喷涂完的产品输送到下件区时，通过安装在输送链上的坡型轨道将装在产品模具上的工件通过顶杆自动顶出，方便人工取出产品，由于设置了产品模具使得产品在喷涂过程中可以平稳的运行，喷涂时，不会将涂料颗粒飞溅到产品内部，产品模具上的顶杆方便产品取出，减少了不必要的工序，减少了涂料对工作人员的损害，达到节能环保的目的。
[0017]需要说明的是，上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动喷涂设备，其特征在于，所述喷涂设备包括驱动装置、输送链，设置在输送链上的被动轮和张紧装置，所述喷涂设备还包括喷涂室，所述喷涂室上方设置有排风接口，喷涂室内设置有送风机，所述喷涂室的一侧设置有水栗。2.根据权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述喷涂设备还包括产品模具，所述产品模具上设置有顶杆，产品模具放置在输送链上。3.根据权利要求2所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述输送链上设置有坡型轨道，所述坡型轨道用于将产品模具上的顶杆自动顶出。4.根据权利要求3所述的自动喷涂设备，其特征在于，所述喷涂室设置在驱动装置和张紧装置之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动喷涂设备，其特征在于,所述喷涂设备包括驱动装置、输送链，设置在输送链上的被动轮和张紧装置，所述喷涂设备还包括喷涂室，所述喷涂室上方设置有排风接口，喷涂室内设置有送风机，所述喷涂室的一侧设置有水泵。该技术方案通过设置产品模具，使得产品在喷涂过程中平稳的运行，减少了工序，提高了工作效率，减少了污染，降低了生产成本。
【IPC分类】B05B13/02, B05B15/12
【公开号】CN204842035
【申请号】CN201520417999
【发明人】王亚, 王建刚
【申请人】盐城市飞亚利机械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月17日