一种矿用自动喷雾喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿用自动喷雾降尘装置，尤其是安装在综采工作面采煤机等机械装置上的自动喷雾喷嘴。
【背景技术】
[0002]源于对煤炭以及其它矿种开采中所导致的工作面粉尘浓度大，对工作人员的身心健康和采煤机等机械设备的使用造成不良影响。采煤机等综采设备在工作过程中会产生大量的煤粉粉尘。采煤机持续工作，工作面的推移会持续产生粉尘。
[0003]在采煤机等矿用机械上的自动喷雾喷嘴主要是螺旋内芯结构的喷嘴。这类喷嘴的优点是流体在喷嘴内旋转强烈，雾化效果好。但缺点是抗水污染能力差，工作可靠性比较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种矿用自动喷雾喷嘴。这种自动喷雾喷嘴结构简单，能够有效防止煤粉粉尘对喷嘴口的阻塞。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种矿用自动喷雾喷嘴，包括壳体(2)、内芯(3)和高压气体导槽(I)，内芯(3)安装在壳体(2)内，高压气体导槽(I)位于壳体(2)上；高压气体导槽(I)包括两个设置在壳体(2)中的互不连通的空腔，该空腔穿透所述壳体(2)，该两个空腔将内芯(3)包围在其中。
[0007]所述的矿用自动喷雾喷嘴中，壳体(2)外部设有壳体外螺纹(4)。
[0008]通过上述结构，本实用新型实现了以下有益效果:
[0009]1、结构简单，使用方便，便于维护。
[0010]2、高压气体导槽所喷出的气体能够形成空气隔幕，有效防止煤粉粉尘对喷嘴口的堵塞，且不会影响喷嘴整体的雾化角度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种矿用自动喷雾喷嘴的结构示意图(侧视图)。
[0012]图2是本实用新型的俯视图。
[0013]其中，1、高压气体导槽，2、壳体，3、内芯，4、壳体外螺纹，5、内芯的斜切流体入口，A
空气隔幕外围角度，B喷嘴雾化角度，H气幕厚度。
【具体实施方式】
[0014]以下结合具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0015]参考图1和图2，一种矿用自动喷雾喷嘴，包括壳体2、内芯3和高压气体导槽1，内芯3安装在壳体2内，高压气体导槽I位于壳体2上，壳体2外部设有壳体外螺纹4，方便安装(例如连接高压水管等)。喷嘴壳体上的高压气体导槽I能形成空气隔幕，有效防止煤粉粉尘对喷嘴口的阻塞。
[0016]高压气体导槽I包括两个设置在壳体2中的互不连通的空腔，该空腔穿透所述壳体2，用于将高压气体导出，该两个空腔将内芯3包围在其中。
[0017]液体经过加压后经过内芯斜切流体入口 5流入喷嘴内芯3，然后液体将以很大的速度喷射出去，在液体表面张力、粘性及空气阻力相互作用下，液体由滴落、平滑流、波状流向喷雾流逐渐转变。
[0018]气体经过加压后通过高压气体导槽I以设计的角度被喷出形成空气隔幕。高压气体可以在喷嘴喷出的液体雾化区域外层形成隔幕，有效地减少粉尘与液体作用后在喷嘴处的沉降，从而有效防止喷嘴被堵塞。
[0019]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种矿用自动喷雾喷嘴，其特征在于，包括壳体(2)、内芯(3)和高压气体导槽(1)，内芯(3)安装在壳体⑵内，高压气体导槽⑴位于壳体⑵上；高压气体导槽⑴包括两个设置在壳体(2)中的互不连通的空腔，该空腔穿透所述壳体(2)，该两个空腔将内芯(3)包围在其中。2.根据权利要求1所述的矿用自动喷雾喷嘴，其特征在于，壳体(2)外部设有壳体外螺纹⑷。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用自动喷雾喷嘴，该喷嘴安装在采煤机等机械的机体上，适合用作煤矿自动喷雾降尘装置。这种喷嘴包括壳体、内芯和高压气体导槽，内芯安装在壳体内，高压气体导槽位于内芯外的壳体上，壳体外部设有螺纹。该喷嘴壳体上的高压气体导槽能形成空气幕，在不影响喷嘴雾化角度的情况下有效防止因煤粉等粉尘因素造成的喷嘴堵塞。本实用新型的喷嘴使用方便，能够延长喷嘴的使用寿命。
【IPC分类】B05B1/06
【公开号】CN204866251
【申请号】CN201520374752
【发明人】陈吉松
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月4日