一种钢地板自动喷粉流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢地板表面加工技术，尤其是涉及一种钢地板自动喷粉流水线。
【背景技术】
[0002]喷粉是用于钢地板表面的静电涂装处理工艺，一些工厂采用不同工序生产、清理，需要人工搬运，这样的操作方式对较为笨拙，且浪费了大量的人力，影响工作效率。另外，钢地板在生产加工过程中，需要对钢地板表面进行喷粉处理，在喷粉处理前需要对钢地板进行磷化处理，传统生产线的钢地板的表面不能完全磷化处理，造成后期的喷粉处理效果较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种钢地板自动喷粉流水线，自动完成喷粉前处理和烘烤，提高了钢地板的生产效益。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种钢地板自动喷粉流水线，包括前处理系统、烘干装置、自动喷粉装置、固化装置、输送系统；所述输送系统依次贯穿前处理系统，烘干装置，自动喷粉装置，固化装置；
[0006]所述前处理装置包括依次设置的浸淋脱脂室、喷淋脱脂室、浸淋水洗一室、喷淋水洗一室、表调室、磷化室、浸淋水洗二室、喷淋水洗二室；
[0007]所述输送系统为环形悬挂输送链，所述环形悬挂输送链上设置有夹具；通过环形悬挂输送链使钢地板在各处理工位上自动输送。
[0008]所述烘干装置内的温度在140_200°C之间。
[0009]所述固化装置内的温度在180_220°C之间。
[0010]钢地板首先进入浸淋脱脂室、喷淋脱脂室中清洗，除去钢地板表面的油脂和杂物；再进入浸淋水洗一室、喷淋水洗一室中清洗，去除钢地板表面附着的溶剂；再进入表调室，可以通过表调剂对钢地板的表面进行调整，克服表面皮膜粗化现象；再进入磷化室磷化处理；再进入浸淋水洗二室，喷淋水洗二室进行水洗；再进入烘干装置烘干处理；再进入自动喷粉装置进行喷粉处理，经过前处理系统后，钢板表面吸附的粉末更均匀；再进入固化装置对钢地板表面的粉末加热固化处理，钢地板表面颜色，厚度更加均匀。
[0011]—种钢地板自动喷粉工艺，包括以下步骤:
[0012]1、进料，将钢地板上挂，对钢地板进行浸淋脱脂处理，将钢地板浸泡在温度为65-80°C之间、PH值为10-13之间的碱性溶液中5_15分钟，粗洗去除表面上的灰尘、铝肩及油脂；对钢地板进行喷淋脱脂处理，将钢地板浸泡在温度为65-80°C之间、PH值为10-13之间的碱性溶液中5-15分钟；
[0013]2、对钢地板进行浸淋水洗，在65-80°C下，将钢地板浸泡在中性溶液中5_15秒；对钢地板进行喷淋水洗，在25-40°C下，用流动水对钢地板进行喷淋水洗60-120秒；
[0014]3、对钢地板进行表调处理，采用表调剂进行表调处理，所述表调剂为质量百分比浓度为1.5-2%。钢铁脱脂剂，表调处理时间为1-2分钟，PH值为8-10 ;
[0015]4、对钢地板进行磷化处理，磷化处理温度为33-37°C，时间为8_15分钟；
[0016]5、对钢地板进行浸淋水洗，在25-40°C下，将钢地板浸泡在中性溶液中5_15秒；对钢地板进行喷淋水洗，在25-40°C下，用流动水对钢地板进行喷淋水洗60-120秒；
[0017]6、对钢地板进行140-200°C的烘干处理，烘烤时间为15_20分钟；
[0018]7、对钢地板表面进行喷粉处理；
[0019]8、对钢地板在180-220°C之间进行15-20分钟的烘烤处理，使钢地板表面附着的粉进行固化。
[0020]有益效果:本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型的生产线自动化程度高、成本低；各系统之间由输送系统连接；涂装流水线工艺设备先进，工作强度小。同时磷化处理之前进行前处理，提高钢地板表面的磷化程度，使钢地板表面颜色、厚度更均匀。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0022]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。
[0023]其中:1、前处理系统；2、烘干装置；3、自动喷粉装置；4、固化装置；5、输送系统；
6、浸淋脱脂室；7、嗔淋脱脂室；8、浸淋水洗一室；9、嗔淋水洗一室；10、表调室；11、憐化室；12、浸淋水洗二室；13、喷淋水洗二室。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]如图1所示，本实用新型的实施例包括:
[0026]—种钢地板自动喷粉流水线，包括前处理系统1、烘干装置2、自动喷粉装置3、固化装置4、输送系统5 ;所述输送系统5依次贯穿前处理系统1，烘干装置2，自动喷粉装置3，固化装置4;
[0027]所述前处理装置I包括依次设置的浸淋脱脂室6、喷淋脱脂室7、浸淋水洗一室8、喷淋水洗一室9、表调室10、磷化室11、浸淋水洗二室12、喷淋水洗二室13 ；
[0028]所述输送系统5为环形悬挂输送链，所述环形悬挂输送链上设置有夹具；通过环形悬挂输送链使钢地板在各处理工位上自动输送。
[0029]所述烘干装置2内的温度在140_200°C之间。
[0030]所述固化装置4内的温度在180_220°C之间。
[0031]实施例1:
[0032]—种钢地板自动喷粉工艺，包括以下步骤:
[0033]1、进料，将钢地板上挂，对钢地板进行浸淋脱脂处理，将钢地板浸泡在温度为65°C之间、PH值为10之间的碱性溶液中5分钟，粗洗去除表面上的灰尘、铝肩及油脂；对钢地板进行喷淋脱脂处理，将钢地板浸泡在温度为65°C之间、PH值为10之间的碱性溶液中5分钟；
[0034]2、对钢地板进行浸淋水洗，在65 °C下，将钢地板浸泡在中性溶液中5秒；对钢地板进行喷淋水洗，在25°C下，用流动水对钢地板进行喷淋水洗60秒；
[0035]3、对钢地板进行表调处理，采用表调剂进行表调处理，所述表调剂为质量百分比浓度为1.5%。钢铁脱脂剂，表调处理时间为I分钟，PH值为8 ;
[0036]4、对钢地板进行磷化处理，磷化处理温度为33 °C，时间为8分钟；
[0037]5、对钢地板进行浸淋水洗，在25 °C下，将钢地板浸泡在中性溶液中5秒；对钢地板进行喷淋水洗，在25°C下，用流动水对钢地板进行喷淋水洗60秒；
[0038]6、对钢地板进行140°C的烘干处理，烘烤时间为15分钟；
[0039]7、对钢地板表面进行喷粉处理；
[0040]8、对钢地板在180°C之间进行15分钟的烘烤处理，使钢地板表面附着的粉进行固化。
[0041]实施例2:
[0042]—种钢地板自动喷粉工艺，包括以下步骤:
[0043]1、进料，将钢地板上挂，对钢地板进行浸淋脱脂处理，将钢地板浸泡在温度为80°C之间、PH值为13之间的碱性溶液中15分钟，粗洗去除表面上的灰尘、铝肩及油脂；对钢地板进行喷淋脱脂处理，将钢地板浸泡在温度为80°C之间、PH值为13之间的碱性溶液中15分钟；
[0044]2、对钢地板进行浸淋水洗，在80 °C下，将钢地板浸泡在中性溶液中15秒；对钢地板进行喷淋水洗，在40°C下，用流动水对钢地板进行喷淋水洗120秒；
[0045]3、对钢地板进行表调处理，采用表调剂进行表调处理，所述表调剂为质量百分比浓度为2%。钢铁脱脂剂，表调处理时间为2分钟，PH值为10 ;
[0046]4、对钢地板进行磷化处理，磷化处理温度为37 °C，时间为15分钟；
[0047]5、对钢地板进行浸淋水洗，在40 °C下，将钢地板浸泡在中性溶液中15秒；对钢地板进行喷淋水洗，在40°C下，用流动水对钢地板进行喷淋水洗120秒；
[0048]6、对钢地板进行200 0C的烘干处理，烘烤时间为20分钟；
[0049]7、对钢地板表面进行喷粉处理；
[0050]8、对钢地板在220°C之间进行20分钟的烘烤处理，使钢地板表面附着的粉进行固化。
[0051]实施例3:
[0052]—种钢地板自动喷粉工艺，包括以下步骤:
[0053]1、进料，将钢地板上挂，对钢地板进行浸淋脱脂处理，将钢地板浸泡在温度为70°C之间、PH值为11之间的碱性溶液中10分钟，粗洗去除表面上的灰尘、铝肩及油脂；对钢地板进行喷淋脱脂处理，将钢地板浸泡在温度为70°C之间、PH值为11之间的碱性溶液中10分钟；
[0054]2、对钢地板进行浸淋水洗，在70°C下，将钢地板浸泡在中性溶液中10秒；对钢地板进行喷淋水洗，在30°C下，用流动水对钢地板进行喷淋水洗80秒；
[0055]3、对钢地板进行表调处理，采用表调剂进行表调处理，所述表调剂为质量百分比浓度为1.8%。钢铁脱脂剂，表调处理时间为1.5分钟，PH值为9 ;
[0056]4、对钢地板进行磷化处理，磷化处理温度为35°C，时间为10分钟；
[0057]5、对钢地板进行浸淋水洗，在30°C下，将钢地板浸泡在中性溶液中10秒；对钢地板进行喷淋水洗，在30°C下，用流动水对钢地板进行喷淋水洗100秒；
[0058]6、对钢地板进行160°C的烘干处理，烘烤时间为18分钟；
[0059]7、对钢地板表面进行喷粉处理；
[0060]8、对钢地板在200°C之间进行18分钟的烘烤处理，使钢地板表面附着的粉进行固化。
[0061]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种钢地板自动喷粉流水线，其特征在于:包括前处理系统、烘干装置、自动喷粉装置、固化装置、输送系统；所述输送系统依次贯穿前处理系统，烘干装置，自动喷粉装置，固化装置；所述前处理装置包括依次设置的浸淋脱脂室、喷淋脱脂室、浸淋水洗一室、喷淋水洗一室、表调室、磷化室、浸淋水洗二室、喷淋水洗二室。2.根据权利要求1所述的一种钢地板自动喷粉流水线，其特征在于:所述输送系统为环形悬挂输送链，所述环形悬挂输送链上设置有夹具。3.根据权利要求1所述的一种钢地板自动喷粉流水线，其特征在于:所述烘干装置内的温度在140-200°C之间。4.根据权利要求1所述的一种钢地板自动喷粉流水线，其特征在于:所述固化装置内的温度在180-220°C之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢地板自动喷粉流水线，包括前处理系统、烘干装置、自动喷粉装置、固化装置、输送系统；所述输送系统依次贯穿前处理系统，烘干装置，自动喷粉装置，固化装置；所述前处理装置包括依次设置的浸淋脱脂室、喷淋脱脂室、浸淋水洗一室、喷淋水洗一室、表调室、磷化室、浸淋水洗二室、喷淋水洗二室。各系统之间由输送系统连接；涂装流水线工艺设备先进，工作强度小。
【IPC分类】B05B15/12, B05D3/00, B05D3/10, B05B5/08
【公开号】CN204892235
【申请号】CN201520650875
【发明人】周喜梅, 曹文明
【申请人】江苏向利防静电装饰材料股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日