一种高效除杂磨米机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大米加工设备，具体是一种高效除杂磨米机。
【背景技术】
[0002]磨米机是粮食加工机械的一种，一般的磨米机普遍存在功能单一、成本高、耗能大的现象，只能进行磨米，不能对大米进行除杂，影响了成品大米的质量，且磨米机在工作过程中容易产生堵塞现象，出料时也容易堵塞，影响了磨米机的工作效率，磨米机在工作过程中震动大、噪音大，不仅影响了使用寿命，还影响了操作工的工作环境，一般的磨米机移动不方便，实用性和便捷性低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效除杂磨米机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高效除杂磨米机，包括机体主体、进料漏斗、除杂腔、鼓风机、电加热装置、进风管、下料管、下料挡板、第一分流管、第二分流管、散料盘、驱动电机、转动磨轮、转轴、进料管、消音层、出料槽、出料管、弹簧柱、万向轮、抽风管、抽风机和收集箱，所述机体主体上侧设有进料漏斗，进料漏斗底端连接除杂腔，除杂腔左侧设有鼓风机，鼓风机右侧连接电加热装置，电加热装置右侧通过进风管连接除杂腔，除杂腔右侧连接有抽风管，抽风管右侧连接抽风机，抽风机右侧通过管道连接收集箱，所述除杂腔底端连接下料管，下料管左侧外壁上设有下料挡板，下料管底端左右两侧分别连接倾斜设置的第一分流管和第二分流管，下料管、第一分流管和第二分流管呈人字形排布，第一分流管和第二分流管中间上侧设有散料盘，散料盘下侧通过转轴连接驱动电机，机体主体内部中心设有转动磨轮，转动磨轮顶端通过转轴连接旋转电机，机体主体内部左右两侧都都竖直设有进料管，两个进料管顶端分别与第一分流管和第二分流管连接，所述机体主体外壁上覆盖有消音层，机体主体下侧连接有出料槽，出料槽底端连接有出料管，机体主体下侧四周都设有弹簧柱，每个弹簧柱底端都连接万向轮。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述机体主体为竖直设置的圆筒。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述电加热装置为电阻加热丝。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述散料盘的形状为圆锥状。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述转动磨轮外壁与机体主体内壁之间留有磨米缝隙。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述机体主体内壁上覆盖有耐磨层。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述消音层的材质为隔音阻尼毡。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述出料槽的形状为V字形。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:大米由进料漏斗进入除杂腔中，鼓风机和电加热装置工作往除杂腔内部鼓入热风，一方面对大米进行热风烘干，提高了成品大米的质量，另一方面将大米中的米糠和粉尘往右吹，同时抽风机将米糠和粉尘抽入收集箱中进行收集，实现了对大米的除杂，进一步的提高了成品大米的质量；经过除杂的大米下落，下料挡板方便对大米的下落进行控制，驱动电机工作带动散料盘转动，转动中的散料盘能够将下落的大米均匀分散至两根分流管中，避免大米都进入一侧影响产生堵塞影响磨米效率，大米进入进料管后进入转动磨轮与机体内壁之间的磨米缝隙内进行碾磨，碾磨时间长，碾磨充分且均匀，且散料盘和转动磨轮由一个电机驱动转动，节约了成本，节约了能源；消音层能够有效降低磨米过程中的噪音，改善了机器操作工的工作环境，V字形出料槽方便出料，能够有效避免出料过程中产生的堵塞现象，弹簧柱能够有效减震，降低了震动产生的噪音，也延长了磨米机的使用寿命，万向轮使得磨米机方便移动，提高了磨米机的实用性和便捷性。
【附图说明】
[0014]图1为高效除杂磨米机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效除杂磨米机，包括机体主体1、进料漏斗2、除杂腔3、鼓风机4、电加热装置5、进风管6、下料管7、下料挡板8、第一分流管9、第二分流管10、散料盘11、驱动电机12、转动磨轮13、转轴14、进料管15、消音层16、出料槽17、出料管18、弹簧柱19、万向轮20、抽风管21、抽风机22和收集箱23，所述机体主体1上侧设有进料漏斗2，所述机体主体1为竖直设置的圆筒，进料漏斗2底端连接除杂腔3，除杂腔3左侧设有鼓风机4，鼓风机4右侧连接电加热装置5，所述电加热装置5为电阻加热丝，电加热装置5右侧通过进风管6连接除杂腔3，除杂腔3右侧连接有抽风管21，抽风管21右侧连接抽风机22，抽风机22右侧通过管道连接收集箱23，大米由进料漏斗2进入除杂腔3中，鼓风机4和电加热装置5工作往除杂腔3内部鼓入热风，一方面对大米进行热风烘干，提高了成品大米的质量，另一方面将大米中的米糠和粉尘往右吹，同时抽风机22将米糠和粉尘抽入收集箱23中进行收集，实现了对大米的除杂，进一步的提高了成品大米的质量；所述除杂腔3底端连接下料管7，下料管7左侧外壁上设有下料挡板8，下料管7底端左右两侧分别连接倾斜设置的第一分流管9和第二分流管10，下料管7、第一分流管9和第二分流管10呈人字形排布，第一分流管9和第二分流管10中间上侧设有散料盘11，所述散料盘11的形状为圆锥状，散料盘11下侧通过转轴连接驱动电机12，机体主体1内部中心设有转动磨轮13，所述转动磨轮13外壁与机体主体1内壁之间留有磨米缝隙，所述机体主体1内壁上覆盖有耐磨层，转动磨轮13顶端通过转轴14连接旋转电机12，机体主体1内部左右两侧都都竖直设有进料管15，两个进料管15顶端分别与第一分流管9和第二分流管10连接，经过除杂的大米下落，下料挡板8方便对大米的下落进行控制，驱动电机12工作带动散料盘11转动，转动中的散料盘11能够将下落的大米