一种多功能全自动吸刮泥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体地说，特别涉及一种多功能全自动吸刮泥机。
【背景技术】
[0002]目前，在污水处理的沉淀单元需要将沉淀后的污泥收集，采用生物法工艺来处理污水，其要将一部分污水回流到沉淀的前道工序的生物池中，剩余污泥脱水后外运，其中，回流到生物池中的污泥活性越高，对污水处理的效果越好。因此，为了使生物池活性污泥保持到一定浓度，向生物池回流活性污泥犹为必要。在污水处理的过程中，沉淀池的中部易沉积活性较高的污泥，而在沉淀池的底部易沉积惰性污泥。如何对沉淀池中的活性污泥和惰性污泥进行分别收集成为目前人们普遍关注的问题，然而现今还未有相应的设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种多功能全自动吸刮泥机，其利用虹吸原理，将沉淀于池底的污泥或沉积物通过吸箱吸出，提升，然后排出池外；或将池底的污泥刮往池底的中央泥槽，利用水压通过管道排出池外，从而实现分离水中固态物质的目的。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能全自动吸刮泥机，包括桥架、驱动总成、中央枢承、吸管、抽真空系统、池底刮泥装置、出水堰板、浮渣刮板、浮渣挡板、浮渣漏斗、上出泥管、下出泥管、中心支柱和吸箱；所述桥架采用半桥式桁架结构，其左端通过中央枢承支承在池体中央支柱上，其右端通过驱动总成的主动轮、从动轮支承在池边轨道上，所述驱动总成安装在桥架的池边端，驱动总成驱动桥架沿池体中心旋转，所述吸箱采用倒漏斗状结构，其下端带有齿状结构，所述吸管下端安装在吸箱上，吸管上端安装在桥架上，所述抽真空系统固定安装在桥架的顶面上且与吸管连通，所述池底刮泥装置通过拉杆联接在桥架上，桥架绕着池心旋转时带动池底刮泥装置转动使池底的剩余污泥刮向水池底部的中心泥槽，出水堰板呈圆周状安装在出水渠上，所述出水堰板上设有三角形堰齿，浮渣挡板呈圆周状安装在水池边高于出水渠的顶端，所述浮渣刮板安装在桥架下方且其下端浸入水中，浮渣漏斗固定安装在出水渠壁上，所述中心支柱内中心轴线上安装有上出泥管，所述下出泥管安装在池底内。
[0005]作为优选，所述驱动总成由电动机、轴装式蜗轮蜗杆减速箱、主动轮和从动轮组成，电动机安装在轴装式蜗轮蜗杆减速器上，主动轮安装在轴装式蜗轮蜗杆减速器的输出轴上，从动轮与主动轮啮合，从动轮安装在桥架右端底面上。
[0006]作为优选，所述中央枢承采用交叉滚子回转支承。
[0007]作为优选，所述抽真空系统由真空栗、真空安全阀、除水器及带若干支路的主真空管道组成。
[0008]该吸刮泥机安装在一个圆形污水沉淀池上(池体直径可达数十米)，绕着池中心旋转。利用虹吸原理，将沉淀于池底的污泥或沉积物通过吸箱吸出，提升，然后排出池外；或将池底的污泥(沉淀物)刮往池底的中央泥槽，利用水压通过管道排出池外，从而实现分离水中固态物质的目的。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:其整体结构简单，便于实现，操作简便；通过在每个吸管上设置一个压力继电器监测管内压力，当管内真空度降低即压力升高达到设定值上限时，压力继电器动作，触发抽真空系统中与每一吸管相联通的空气支管上安装的电磁阀导通、真空栗启动抽吸系统，从而实现自动控制真空栗开、停，保证吸刮泥机稳定工作，降低劳动强度的目的；具有足够的强度和寿命长等优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构主视图；
[0011]图2为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构俯视图；
[0012]图3为本实用新型驱动总成的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1-桥架，2-驱动总成，3-中央枢承，4-吸箱与吸管系统，5-抽真空系统，6-池底刮泥装置，7-出水堰板，8-浮渣刮板，9-浮渣挡板，10-浮渣漏斗，11-上出泥管，12-下出泥管，13-中心支柱，14-吸箱，15-出水渠；
[0015]201-电动机，202-轴装式蜗轮蜗杆减速器，203-主动轮，204-从动轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0017]实施例，如图1、图2和图3所示，一种多功能全自动吸刮泥机，包括桥架1、驱动总成2、中央枢承3、吸管4、抽真空系统5、池底刮泥装置6、出水堰板7、浮渣刮板8、浮渣挡板
9、浮渣漏斗10、上出泥管11、下出泥管12、中心支柱13和吸箱14 ;所述桥架1采用半桥式桁架结构，其左端通过中央枢承3支承在池体中央支柱13上，其右端通过驱动总成2的主动轮203、从动轮204支承在池边轨道上，所述驱动总成2安装在桥架1的池边端，驱动总成2驱动桥架1沿池体中心旋转，所述吸箱14采用倒漏斗状结构，其下端带有齿状结构，所述吸管4下端安装在吸箱14上，吸管4上端安装在桥架1上，所述抽真空系统5固定安装在桥架1的顶面上且与吸管4连通，所述池底刮泥装置6通过拉杆联接在桥架1上，桥架1绕着池心旋转时带动池底刮泥装置6转动使池底的剩余污泥刮向水池底部的中心泥槽，出水堰板7呈圆周状安装在出水渠15上，所述出水堰板7上设有三角形堰齿，浮渣挡板9呈圆周状安装在水池边且高于出水渠15的顶端，所述浮渣刮板8安装在桥架1下方且其下端浸入水中，浮渣漏斗10固定安装在出水渠15壁上，所述中心支柱13内中心轴线上安装有上出泥管11，所述下出泥管12安装在池底内。
[0018]优选的，所述驱动总成2由电动机201、轴装式蜗轮蜗杆减速箱202、主动轮203和从动轮204组成，电动机201安装在轴装式蜗轮蜗杆减速器202上，主动轮203安装在轴装式蜗轮蜗杆减速器202的输出轴上，从动轮204与主动轮203啮合，从动轮203安装在桥架1右端底面上。
[0019]优选的，所述中央枢承3采用交叉滚子回转支承。
[0020]优选的，所述抽真空系统5由真空栗、真空安全阀、除水器及带若干支路的主真空管道组成。
[0021]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0022]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种多功能全自动吸刮泥机，其特征在于:包括桥架、驱动总成、中央枢承、吸管、抽真空系统、池底刮泥装置、出水堰板、浮渣刮板、浮渣挡板、浮渣漏斗、上出泥管、下出泥管、中心支柱和吸箱；所述桥架采用半桥式桁架结构，其左端通过中央枢承支承在池体中央支柱上，其右端通过驱动总成的主动轮、从动轮支承在池边轨道上，所述驱动总成安装在桥架的池边端，驱动总成驱动桥架沿池体中心旋转，所述吸箱采用倒漏斗状结构，其下端带有齿状结构，所述吸管下端安装在吸箱上，吸管上端安装在桥架上，所述抽真空系统固定安装在桥架的顶面上且与吸管连通，所述池底刮泥装置通过拉杆联接在桥架上，桥架绕着池心旋转时带动池底刮泥装置转动使池底的剩余污泥刮向水池底部的中心泥槽，出水堰板呈圆周状安装在出水渠上，所述出水堰板上设有三角形堰齿，浮渣挡板呈圆周状安装在水池边高于出水渠的顶端，所述浮渣刮板安装在桥架下方且其下端浸入水中，浮渣漏斗固定安装在出水渠壁上，所述中心支柱内中心轴线上安装有上出泥管，所述下出泥管安装在池底内。2.如权利要求1所述的一种多功能全自动吸刮泥机，其特征在于:所述驱动总成由电动机、轴装式蜗轮蜗杆减速箱、主动轮和从动轮组成，电动机安装在轴装式蜗轮蜗杆减速器上，主动轮安装在轴装式蜗轮蜗杆减速器的输出轴上，从动轮与主动轮啮合，从动轮安装在桥架右端底面上。3.如权利要求1所述的一种多功能全自动吸刮泥机，其特征在于:所述中央枢承采用交叉滚子回转支承。4.如权利要求1所述的一种多功能全自动吸刮泥机，其特征在于:所述抽真空系统由真空栗、真空安全阀、除水器及带若干支路的主真空管道组成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能全自动吸刮泥机，主要内容为：所述桥架采用半桥式桁架结构，其左端通过中央枢承支承在池体中央支柱上，其右端通过驱动总成的主动轮、从动轮支承在池边轨道上，驱动总成安装在桥架的池边端，驱动总成驱动桥架沿池体中心旋转，吸管下端安装在吸箱上，吸管上端安装在桥架上，抽真空系统固定安装在桥架的顶面上且与吸管连通，池底刮泥装置通过拉杆联接在桥架上，出水堰板呈圆周状安装在出水渠上，出水堰板上设有三角形堰齿，浮渣挡板呈圆周状安装在水池边高于出水渠的顶端，浮渣刮板安装在桥架下方且其下端浸入水中，浮渣漏斗固定安装在出水渠壁上，中心支柱内中心轴线上安装有上出泥管，下出泥管安装在池底内。
【IPC分类】B01D21/02
【公开号】CN205007657
【申请号】CN201520735000
【发明人】王捷峰, 王宪平
【申请人】江苏佳森环保科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月21日