一种高效角钢塔板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效角钢塔板，属于气液传质设备领域。
【背景技术】
[0002]角钢塔板是七十年代由日本开发的一种新型塔板。按角钢的放置位置可分成V型角钢塔板和Λ型角钢塔板。角钢塔板具有结构简单、刚度好、加工方便、压降低等优点，被认为是一种有推广价值和发展前途的塔板，主要用于化工塔内的洗涤、降温塔。但是，由于角钢塔板气液接触面积较小，并且角钢形状使塔内气液接触存在一定盲区，造成传质效率低，有待进一步改进。
[0003]针对角钢塔板的缺点，中国实用新型专利93226647.9设计了一种开有小孔的角钢塔盘，有利于气体均布。中国实用新型专利03257906.3,201120170253.5将角钢下边缘开锯齿，有利于液体的均匀分布。但是，上述专利中涉及的角钢塔盘均采用上下角钢组合式的结构，大大增加了压降，降低了塔盘效率。
[0004]本实用新型的目的在于克服上述角钢塔板的缺点，设计一种抗堵高效角钢塔板，具有结构简单，气液分布均匀，压降小，传质效率高，处理能力大、抗堵性能强等优点，从而进一步提高角钢塔板的传质传热效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种高效角钢塔板，提高角钢塔板的传质传热效率及抗堵性能。
[0006]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:
[0007]—种高效角钢塔板，其特征是塔板由多个角钢间隙排列组成，角尖向上，角钢两侧设置流线型溢流堰，角钢两边下缘设置锯齿或栅栏，并安装于支撑圈上；溢流堰以下设置有气孔。
[0008]所述的两边下缘直接弯边为导液板，导液板下缘设有锯齿或栅栏，溢流堰以下的角钢及导液板设置有气孔。
[0009]所述的角钢的宽度范围为50mm?600mmo
[0010]所述的角钢的角度范围为60°?120°。
[0011]所述的其上下两层塔板的角钢为垂直或者平行。
[0012]所述的流线型溢流堰高度为角钢直边宽度的10% -50%。
[0013]所述的导液板高度为角钢直边宽度的20% -200%。
[0014]所述的气孔为舌孔、圆孔或矩形孔。
[0015]液体经角钢角尖向下，经溢流堰使液体分布更加均匀，下降液体由导液板锯齿或栅栏边缘淋下。部分气体从角钢及导液板表面经过，部分气体从角钢内部向外喷射，完成气液传质。
[0016]与传统角钢相比，本实用新型的特点是:
[0017]1.角钢两边加设流线溢流堰，使液体分布更加均匀，并提高角钢塔盘的抗堵性會κ ;
[0018]2.导液板的加设增加了气液传质面积，提高了塔盘效率；
[0019]3.导液板边缘的锯齿或栅栏结构，使液体沿下缘成均匀雨状淋降，有利于气液接触；
[0020]4.升气孔的开设增加了开孔率，有效降低了塔板压降。
【附图说明】
[0021]图1:本实用新型的俯视图。
[0022]图2:本实用新型的主视图。
[0023]图3:本实用新型的角钢的结构主视图。
[0024]图4:本实用新型的角钢的结构俯视图。
[0025]图5:本实用新型的导液板的结构示意图。
[0026]图6:本实用新型的溢流堰的结构示意图。
[0027]图7:本实用新型的工作原理图。
[0028]图8:上下两层塔盘角钢垂直排布示意图。
[0029]图9:上下两层塔盘角钢平行排布示意图。
[0030]图中:角钢1，支撑圈2，塔体3，角钢的未开孔部分4，角钢的溢流堰5，溢流堰下部开孔部分6，导液板7，升气孔8，锯齿或栅栏9。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:
[0032]如图1?9，一种高效角钢塔盘，包括角钢1、支撑圈2、塔体3 ;角钢角尖向上，角钢两边下缘直接弯边为导液板7，导液板下缘设有锯齿或栅栏9，并装于支撑圈2上方；角钢两边均设有溢流堰5 ;堰以下的直角角钢及导液板上设有升气孔8。塔内可有若干层高效角钢塔盘，每两层塔板垂直或间隙排列。
[0033]角钢的宽度范围为50mm?600mm。角钢的角度范围为60°?120°。所述的流线型溢流堰5高度为角钢直边宽度的10% -50%。所述的导液板高度为角钢直边宽度的20% -200%。溢流堰以下的角钢及导液板开有升气孔，升气孔可为舌孔、圆孔或矩形孔。
[0034]本实用新型的工作原理为见图6:液体经角钢角尖向下，经溢流堰使液体分布更加均匀，下降液体由导液板锯齿或栅栏边缘淋下。部分气体从角钢及导液板表面经过，部分气体从角钢内部向外喷射，完成气液传质。
[0035]本实用新型克服了传统角钢塔板的缺点，具有结构简单，气液分布均匀，压降小，传质效率高，处理能力大，抗堵性能强等优点，从而进一步提高角钢塔板的传质传热效率，经济、实用、效果好，可广泛用于洗涤、蒸馏、吸收等气液传质设备。
【主权项】
1.一种高效角钢塔板，其特征是塔板由多个角钢间隙排列组成，角尖向上，角钢两侧设置流线型溢流堰，角钢两边下缘设置锯齿或栅栏，并安装于支撑圈上；溢流堰以下设置有气孔。2.如权利要求1所述的角钢塔板，其特征是所述的两边下缘直接弯边为导液板，导液板下缘设有锯齿或栅栏，溢流堰以下的角钢及导液板设置有气孔。3.如权利要求1所述的角钢塔板，其特征是所述的角钢的宽度范围为50mm?600mm。4.如权利要求1所述的角钢塔板，其特征是所述的角钢的角度范围为60°?120°。5.如权利要求1所述的角钢塔板，其特征是所述的其上下两层塔板的角钢为垂直或者平行。6.如权利要求1所述的角钢塔板，其特征是所述的流线型溢流堰高度为角钢直边宽度的 10% -50%。7.如权利要求2所述的角钢塔板，其特征是所述的导液板高度为角钢直边宽度的20% -200%。8.如权利要求1或2所述的角钢塔板，其特征是所述的气孔为舌孔、圆孔或矩形孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效角钢塔板。塔板由多个角钢间隙排列组成，角尖向上，角钢两侧设置流线型溢流堰，角钢两边下缘设置锯齿或栅栏，并安装于支撑圈上；溢流堰以下设置有气孔。部分气体从角钢及导液板表面经过，部分气体从角钢内部向外喷射，完成气液传质。角钢两边加设流线溢流堰，使液体分布更加均匀，并提高角钢塔盘的抗堵性能；导液板的加设增加了气液传质面积，提高了塔盘效率；导液板边缘的锯齿或栅栏结构，使液体沿下缘成均匀雨状淋降，有利于气液接触；升气孔的开设增加了开孔率，有效降低了塔板压降。本实用新型结构简单，气液分布均匀，压降小，传质面积大，塔板效率高，抗堵性能强，可广泛用于洗涤、蒸馏、吸收等气液传质设备。
【IPC分类】B01J19/32
【公开号】CN205020090
【申请号】CN201520718899
【发明人】杨娜, 张志恒, 刘玉花, 李楠楠, 姜斌, 于孟兰
【申请人】天津大学, 北洋国家精馏技术工程发展有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月16日