一种带有减震装置的饲料粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体是一种带有减震装置的饲料粉碎机。
【背景技术】
[0002]饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率。同时，粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带有减震装置的饲料粉碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种带有减震装置的饲料粉碎机，包括外壳、进料漏斗、上盖板、把手、粉碎转轴、第一粉碎刀片、第一粉碎腔、第二粉碎腔、第一粉碎盘、第二粉碎盘、第二粉碎刀片、消音层、散热板、抽料管、抽风机、沉降器、收集袋、弹簧柱、支撑脚和紧固螺栓，所述外壳上侧设有进料漏斗，进料漏斗上侧设有上盖板，上盖板上侧外壁中心处设有把手，进料漏斗内部水平设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上下对称设有第一粉碎刀片，第一粉碎刀片左右共设有五对，外壳内部左右并排设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔和第二粉碎腔相贴合设置，且第一粉碎腔和第二粉碎腔上侧与进料漏斗底端相连通，第一粉碎腔和第二粉碎腔内部分别设有第一粉碎盘和第二粉碎盘，第一粉碎盘和第二粉碎盘的圆周上都均匀设有第二粉碎刀片，第一粉碎盘和第二粉碎盘上的第二粉碎刀片相对称设置，第二粉碎刀片与第一粉碎腔和第二粉碎腔的内壁之间都留有粉碎间隙，第一粉碎腔和第二粉碎腔的外壁与外壳之间设有消音层，第二粉碎腔右侧设有散热板，所述第一粉碎腔左侧连接抽料管，抽料管左端连接抽风机，抽风机左侧通过管道连接沉降器，沉降器底端连接有收集袋，外壳下侧四周都设有弹簧柱，弹簧柱底端连接有支撑脚，支撑脚四周都设有紧固螺栓。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述消音层为隔音阻尼毡层。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述抽料管右端设有过滤网。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑脚下侧外壁上覆盖有橡胶层。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:饲料进入进料漏斗中后，盖上上盖板，保证粉碎机为密封状态，避免粉碎过程中粉尘外泄造成原材料的浪费，节约了原材料也保护了环境，粉碎转轴由驱动机构带动转动，对下落的饲料进行初级粉碎，提高了粉碎机的工作效率，经过初级粉碎的饲料下落，驱动机构带动第一粉碎盘和第二粉碎盘转动，饲料在粉碎刀片的转动过程中被粉碎，同时饲料在粉碎刀片和粉碎腔内壁之间进行碰撞，另外由于两个粉碎盘上粉碎刀片相对设置，大大的提高了粉碎效果，提高了粉碎机的粉碎效率，消音层能够有效降低粉碎机工作过程中产生的噪音，减小了噪音污染，改善了操作工的工作环境，散热板能够有效散热，避免了粉碎机内部结构因温度过高造成的影响，延长了使用寿命；粉碎过程中，抽风机将颗粒大小满足要求的饲料经过滤网过滤后抽入沉降器中进行沉降，收集袋将饲料颗粒进行收集，实现了自动出料，无需人工操作，提高了工作效率，且在出料过程中无粉尘污染，也不会造成饲料的浪费；紧固螺栓可将粉碎机固定在地面上，避免了因工作过程产生振动导致粉碎机的移位，弹簧柱和橡胶层能够有效减小粉碎机工作时产生的振动，提高了粉碎机的机械结构稳定性，延长了使用寿命，也减小了噪音。
【附图说明】
[0010]图1为带有减震装置的饲料粉碎机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带有减震装置的饲料粉碎机，包括外壳1、进料漏斗2、上盖板3、把手4、粉碎转轴5、第一粉碎刀片6、第一粉碎腔7、第二粉碎腔8、第一粉碎盘9、第二粉碎盘10、第二粉碎刀片11、消音层12、散热板13、抽料管14、抽风机15、沉降器16、收集袋17、弹簧柱18、支撑脚19和紧固螺栓20，外壳1上侧设有进料漏斗2，进料漏斗2上侧设有上盖板3，上盖板3上侧外壁中心处设有把手4，进料漏斗2内部水平设有粉碎转轴5，粉碎转轴5外壁上下对称设有第一粉碎刀片6，第一粉碎刀片6左右共设有五对，外壳1内部左右并排设有第一粉碎腔7和第二粉碎腔8，第一粉碎腔7和第二粉碎腔8相贴合设置，且第一粉碎腔7和第二粉碎腔8上侧与进料漏斗2底端相连通，第一粉碎腔7和第二粉碎腔8内部分别设有第一粉碎盘9和第二粉碎盘10，第一粉碎盘9和第二粉碎盘10的圆周上都均匀设有第二粉碎刀片11，第一粉碎盘9和第二粉碎盘10上的第二粉碎刀片11相对称设置，第二粉碎刀片11与第一粉碎腔7和第二粉碎腔8的内壁之间都留有粉碎间隙，第一粉碎腔7和第二粉碎腔8的外壁与外壳1之间设有消音层12，所述消音层12为隔音阻尼毡层，第二粉碎腔8右侧设有散热板13，饲料进入进料漏斗2中后，盖上上盖板3，保证粉碎机为密封状态，避免粉碎过程中粉尘外泄造成原材料的浪费，节约了原材料也保护了环境，粉碎转轴5由驱动机构带动转动，对下落的饲料进行初级粉碎，提高了粉碎机的工作效率，经过初级粉碎的饲料下落，驱动机构带动第一粉碎盘9和第二粉碎盘10转动，饲料在粉碎刀片11的转动过程中被粉碎，同时饲料在粉碎刀片7和粉碎腔内壁之间进行碰撞，另外由于两个粉碎盘上粉碎刀片相对设置，大大的提高了粉碎效果，提高了粉碎机的粉碎效率，消音层12能够有效降低粉碎机工作过程中产生的噪音，减小了噪音污染，改善了操作工的工作环境，散热板1