滚筒刷的制作方法

文档序号:10132424阅读:1777来源:国知局
滚筒刷的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑行业用工具,具体地说是一种滚筒刷支架安装结构。
【背景技术】
[0002]油漆、涂料用的刷子特别是滚筒刷是建筑行业中常用的工具。现有的滚筒刷,其滚筒一般是通过前部的螺丝固定安装在支架上的,这种螺丝固定的安装结构,一方面,制造困难,生产过程中费时费力,降低了生产效率,浪费了生产成本低,另外一方面,由于滚筒的长时间滚动作业,会有螺丝松动脱落的现象发生,由此降低了使用寿命,加大了更换成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能提高生产效率又能保证使用过程不会发生脱落现象的滚筒刷。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种滚筒刷,包括有滚筒、支架、滚筒,所述支架包括水平段、垂直段以及连接在其中间的折弯段,所述水平段的的前端设有环形凹槽,前端闷盖通过环形凹槽定位安装在水平段的的前端;所述水平段的的后端设有定位凸缘,后端闷盖通过定位凸缘安装在水平段的后端;所述滚筒通过前端闷盖和后端闷盖安装在水平段上。
[0006]进一步地,所述后端闷盖与前端闷盖相邻的一端设有定位环,所述定位环与定位凸缘配合安装。
[0007]进一步地,所述后端闷盖的另一端设有限位凸缘,所述限位凸缘卡合在滚筒上。
[0008]进一步地,还包括有挡圈,所述挡圈安装于后端闷盖的定位环与水平段的定位凸缘之间。
[0009]进一步地,所述前端闷盖的中轴上设有圆柱形的支撑件,所述支撑件与后端闷盖相邻的一端设有导向孔,所述导向孔与支撑件的内端面之间具设有卡孔,所述卡孔与环形凹槽配合并能够卡合在环形凹槽内。
[0010]进一步地,所述前端闷盖靠近后端闷盖的端部的直径大于其另一端的直径,其轮廓为轮廓为喇叭口状。
[0011]进一步地,所述水平段的前端端部设置有锥形导向面。
[0012]进一步地,所述竖直段下端安装有手柄。
[0013]进一步地,所述手柄的底端设置有卡扣槽。
[0014]进一步地,所述支架一体成型。
[0015]相比较比较现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
[0016](1)由于将滚筒通过前端闷盖和后端闷盖安装在支架上,滚筒不直接与支架接触,减少了支架对滚筒的磨损;且安装与更换都十分方便,大大提高了生产效率,当滚筒上的刷毛用至报废后,只要将滚筒抽出换上新的滚筒即可;
[0017](2)同时水平段上设置环形凹槽和定位凸缘能够对滚筒进行良好的定位,保证了安装使用的可靠性,特别是前端闷盖圆形支撑件的结构设计以及后端闷盖定位环的设计,使滚筒不会轻易从支架上脱落,使得定位可靠并且使得使用寿命大大延长,其结构设计简单巧妙、使用寿命长,能给使用者带来很多方便。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型滚筒刷的分解结构示意图;
[0019]图2为本实用新型滚筒刷的安装结构示意图;
[0020]图中,1-滚筒,2-支架,21-水平段,211-环形凹槽,212-定位凸缘,22-垂直段,23-折弯段,3-手柄,31-卡口槽,4-前端闷盖,41-支撑件,42-导向孔,43-卡孔,5-后端闷盖,51-定位环,52-限位凸缘,6-挡圈。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】,对本实用新型的滚筒刷作进一步详细说明。
[0022]如图1-2所示,本实用新型的滚筒刷,一种滚筒刷,包括有滚筒1、支架2,所述支架2为一体成型,包括水平段21、垂直段22以及连接在其中间的折弯段23,所述水平段的21的前端设有环形凹槽211,前端闷盖4通过环形凹槽211定位安装在水平段的的前端;所述水平段的21的后端设有定位凸缘212,后端闷盖5通过定位凸缘212安装在水平段21的后端;所述滚筒1通过前端闷盖4和后端闷盖5安装在水平段21上,手柄3安装在垂直段22的下端,手柄3上设有卡口槽31。水平段21的前端设有锥形的导向面,该锥形导向面为锥台结构,通过设置此锥形导向面,前端闷盖4顺利地安装在环形凹槽211内,所述前端闷盖4的中轴上设有圆柱形的支撑件41,所述支撑件41与后端闷盖5相邻的一端设有导向孔42,所述导向孔42与支撑件41的内端面之间具设有卡孔43,所述卡孔43与环形凹槽211配合并能够卡合在环形凹槽211内,由此限制了前端闷盖4的脱落;支架2的水平段21的后端设置有定位凸缘212,所述后端闷盖5与前端闷盖4相邻的一端设有定位环51,所述定位环51与定位凸缘212配合安装,后端闷盖的定位环51的中心具有通孔,后端闷盖5通过该通孔安装在水平段上后通过定位凸缘212和定位环51相互定位,且在定位环51与凸缘212的中间设置挡圈6,后端闷盖5的另一端设有限位凸缘52,所述限位凸缘52卡合在滚筒1上,使得后端闷盖5不会往后脱落;滚筒1通过前端闷盖4和后端闷盖固定在支架2上。
[0023]所述前端闷盖4靠近后端闷盖的端部的直径大于其另一端的直径,其轮廓为轮廓为喇叭口状,一方面能够很好的进行安装,另外一方面也同样起到防止脱落的作用。
[0024]具体安装过程如下:
[0025]首先,挡圈6套在支架的水平段上并移动至后端,当移动到位以后由水平段的后端设置有定位凸缘212限位,然后再将后端闷盖5套在水平段上并移动至后端,使后端闷盖5的定位环51限位在挡圈6的端面上;
[0026]其次,将前端闷盖4套在水平段上,在支撑件41的中心导向孔42的作用下,使水平段上的前端伸入到中心导向孔内,继续移动前端闷盖7,使支架的水平段21前端的环形凹槽211插入到卡孔43内,由此将前端闷盖4限位在水平段的前端;
[0027]再次,安装滚筒1,滚筒1依次经过前端闷盖4和后端闷盖5进行安装,在滚筒1安装过程中,由于前端闷盖4的后半部分的轮廓为喇叭口状可以顺利地使滚筒1套在前端闷盖4上安装到位后,滚筒后端限位在限位凸缘212上不会脱落,而滚筒前端由前端闷盖4的喇叭口状结构起到涨紧作用,由此完整了整个安装过程。
[0028]最后应说明的是:本实用新型中所指的前端和后端分别对应附图中的左端和右端,以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种滚筒刷,包括有滚筒⑴、支架(2),所述支架(2)包括水平段(21)、垂直段(22)以及连接在其中间的折弯段(23),其特征在于:所述水平段的(21)的前端设有环形凹槽(211),前端闷盖(4)通过环形凹槽(211)定位安装在水平段的的前端;所述水平段的(21)的后端设有定位凸缘(212),后端闷盖(5)通过定位凸缘(212)安装在水平段(21)的后端;所述滚筒⑴通过前端闷盖⑷和后端闷盖(5)安装在水平段(21)上。2.根据权利要求1所述的滚筒刷,其特征在于:所述后端闷盖(5)与前端闷盖(4)相邻的一端设有定位环(51),所述定位环(51)与定位凸缘(212)配合安装。3.根据权利要求2所述的滚筒刷,其特征在于:所述后端闷盖(5)的另一端设有限位凸缘(52),所述限位凸缘(52)卡合在滚筒(1)上。4.根据权利要求3所述的滚筒刷,其特征在于:还包括有挡圈(6),所述挡圈(6)安装于后端闷盖的定位环(51)与水平段的定位凸缘(221)之间。5.根据权利要求1所述的滚筒刷,其特征在于:所述前端闷盖(4)的中轴上设有圆柱形的支撑件(41),所述支撑件(41)与后端闷盖(5)相邻的一端设有导向孔(42),所述导向孔(42)与支撑件(41)的内端面之间具设有卡孔(43),所述卡孔(43)与环形凹槽(211)配合并能够卡合在环形凹槽(211)内。6.根据权利要求5所述的滚筒刷,其特征在于:所述前端闷盖(4)靠近后端闷盖的端部的直径大于其另一端的直径,其轮廓为轮廓为喇叭口状。7.根据权利要求1所述的滚筒刷,其特征在于:所述水平段(21)的前端端部设置有锥形导向面。8.根据权利要求1所述的滚筒刷,其特征在于:所述竖直段(22)下端安装有手柄(3)。9.根据权利要求8所述的滚筒刷,其特征在于:所述手柄(3)的底端设置有卡扣槽(31)。10.根据权利要求8所述的滚筒刷,其特征在于:所述支架(2)—体成型。
【专利摘要】本实用新型涉及一种建筑行业用工具,具体地说是一种滚筒刷支架安装结构。一种滚筒刷,包括有滚筒、支架,所述支架包括水平段、垂直段以及连接在其中间的折弯段,所述水平段的前端设有环形凹槽,前端闷盖通过环形凹槽定位安装在水平段的前端;所述水平段的后端设有定位凸缘,后端闷盖通过定位凸缘安装在水平段的后端;所述滚筒通过前端闷盖和后端闷盖安装在水平段上。相比较现有技术,本实用新型将滚筒通过前端闷盖和后端闷盖安装在支架上减少了支架对滚筒的磨损;且安装与更换都十分方便当滚筒上的刷毛用至报废后,只要将滚筒抽出换上新的滚筒即可;水平段上设置环形凹槽和定位凸缘能够对滚筒进行良好的定位,保证了安装使用的可靠性。
【IPC分类】B05C17/02, E04F21/06
【公开号】CN205042711
【申请号】CN201520656608
【发明人】陈有根
【申请人】镇江市丹徒区百盛制刷厂
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月28日
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