口流入空腔的待净化空气首先进入缓冲空间中，然后再分别流入各个空隙通道中。
[0038]当然的，在本实用新型的其他实施例中也可以采用其他结构。例如，在本实用新型的一实施例中，对应催化剂载体之间的空隙构造多个通气口，每个通气口对应一个空隙通道。即每个通气口在空腔一侧的开口位置对应空隙位置。
[0039]进一步的，在本实用新型的一实施例中，在空腔中构造有定位构件。如图4以及图5所示，载体容器401的空腔中构造有定位构件403(404)，定位构件403用于安置催化剂载体(411-422)。具体的，如图4所示，定位构件403以及404分别固定催化剂载体(411-422)上半部分和下半部分。如图5所示，403(404)被构造成网格状，每个网格中固定一个催化剂载体以阻止催化剂载体水平位移。
[OO4O]在固定构件403以及404的作用下，催化剂载体(411-422)被以固定间距竖直固定在腔体中。催化剂载体(411-422)之间的间隙互相连通以形成一个空气流通通道。
[0041 ]进一步的，在图2-图5所示的实施例中，催化剂载体(211-222) (411-422)为透明材质(具体的，采用透明玻璃或透明塑料构造)。在载体容器201/401上构造有连通空腔与载体容器外部的透光口 202/402。催化反应用光线透过透光口 202/402照射到载体容器201/401空腔中的催化剂载体(211-222) (411-422)的侧面。由于催化剂载体(211-222) (411-422)为透明材质，因此只要保证一排的催化剂载体(211-214)/(411-414)的一侧得到充分照射，就可以实现载体容器201/401空腔中的所有催化剂载体的侧面得到照射。这就给透光口 202/402的具体位置设计以及光源的具体设计提供了极大的自由度。
[0042]由于催化剂载体(211-222)(411-422)采用圆柱形，载体容器201/401的空腔内的空间得到了有效利用。与之同时，透光口以及光源的设置也被大大简化。根据本实用新型的光催化滤芯在实现结构简化、成本降低的前提下最大限度的提高了空气净化的效率。
[0043]进一步的，在本实用新型的另一实施例中，采用透明材质构造载体容器，这样就不需要在载体容器上构造透光口。在安装载体容器时也不需要将其安装在透光口正对光源的位置。这样，大大简化了光催化剂滤芯的使用安装难度。
[0044]进一步的，在本实用新型的另一实施例中，载体容器被构造为笼形。这样，也不需要在载体容器上构造特定的透光口以及通气口。安装载体容器时的位置自由度也大大提高，大大简化了光催化剂滤芯的使用安装难度。
[0045]进一步的，在载体容器201/401空腔的内壁上涂布有反光材料，这进一步保证了光催化剂得到充分照射。在本实用新型的其他实施例中，也可在载体容器的空腔中构造光源。由于催化剂载体为透明材质，只需在空腔中构造少数的光源就可以实现所有载体容器外表面的充分照射。例如，在本实用新型的一实施例中，在空腔中心构造一可向四周发光的光源并在空腔的内壁上涂布有反光材料即可实现所有载体容器外表面的充分照射。
[0046]为了便于构造，在本实施例中，所有的催化剂载体(211-222)/(411-422)具有统一的大小形状。在本实用新型的其他实施例中，为了实现最大的空间利用率，可以构造大小形状不同的催化剂载体。
[0047]另外，在本实用新型的一实施例中，在载体容器上还构造有连通所述空腔的放置口，放置口用于取出/放入催化剂载体。放置口处构造有开关构件，其中:
[0048]开关构件打开时，催化剂载体可由放置口放入/取出；
[0049]开关构件关闭时，催化剂载体不可由放置口放入/取出。
[0050]这样，当催化剂载体无法使用(例如污损导致透光率下降或是光催化剂被磨掉)时，可以简单的通过放置口直接更换催化剂载体。而不需要对载体容器进行更换。同样，当载体容器损坏时，也只需将原有的催化剂载体装入新的载体容器。这样降低了光催化滤芯的维护更新成本，从而降低了光催化滤芯的推广难度。
[0051]在图2和图3所示实施例中，催化剂载体(211-222)的位置不需要特别固定并且由于催化剂载体为圆柱形。因此，放置口可以设置在载体容器201/401空腔侧壁，放置口长度大于等于催化剂载体侧面高度，宽度大于等于催化剂载体上下底面直径。
[0052]在图2和图3所示实施例中，催化剂载体(211-222)的位置不需要特别固定并且由于催化剂载体为圆柱形。因此即使任意堆放，在催化剂载体之间也会形成足以构造空气流通通道的空隙。基于上述情况，在空腔中不需要构造任何定位支撑构件。这大大降低了空腔内的结构复杂程度。从而降低了滤芯的构造难度。
[0053]进一步的，由于不需要特别限定每个催化剂载体的位置。因此将催化剂载体放置到空腔的过程的操作难度被大大降低。滤芯的制作流程被极大的简化。
[0054]在图2和图3所示实施例中，催化剂载体(211-222)的位置不需要特别固定并且由于催化剂载体为圆柱形。因此，放置口可以设置在载体容器201/401空腔侧壁，放置口长度大于等于催化剂载体侧面高度，宽度大于等于催化剂载体上下底面直径。
[0055]在图4和图5所示实施例中，由于定位构件403以及404的存在，在载体容器201/401空腔上/下底面设置有多个放置口。每个放置口对应一个催化剂载体(定位构件403或404的一个网格)。放置口为圆形且直径大于等于催化剂载体上下底面直径。催化剂载体(411-422)在安置过程中只需要将催化剂载体(411-422)分别插到放置口(网格)中。因此将催化剂载体放置到空腔的过程的操作难度被大大降低。滤芯的制作流程被极大的简化。
[0056]虽然本实用新型所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化。但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种用于净化空气的光催化滤芯，所述滤芯包括内部构造有空腔的载体容器以及安置在所述空腔中的多个催化剂载体，其中: 所述载体容器上构造有连通所述空腔与所述载体容器外部的通气口，所述空腔通过所述通气口实现内部气体与外部气体的交换； 所述催化剂载体为透明圆柱形固体； 所述催化剂载体的圆柱形侧面涂布有光催化剂。2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，不同的所述催化剂载体的大小相同。3.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述空腔为高度大于等于所述催化剂载体的侧面高度的长方体/立方体/圆柱体/棱柱体。4.根据权利要求3所述的滤芯，其特征在于，所述催化剂载体被并排竖直安置在所述空腔中，多个所述催化剂载体在所述空腔内壁限制下相互挤压从而相互固定位置。5.根据权利要求4所述的滤芯，其特征在于，所述通气口在所述空腔一侧的开口位置在所述空腔的上/下底面上。6.根据权利要求5所述的滤芯，其特征在于，所述通气口在所述空腔一侧的开口位置正对所述催化剂载体之间的空隙。7.根据权利要求6所述的滤芯，其特征在于，所述空腔中构造有用于固定所述催化剂载体定位构件。8.根据权利要求4所述的滤芯，其特征在于，所述空腔的侧壁上构造有透光口，所述催化剂载体通过所述透光口获取用于进行光催化的光线。9.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述催化剂载体为透明玻璃/塑料。10.根据权利要求1-9中任一项所述的滤芯，其特征在于，所述载体容器侧壁上构造有连通所述空腔的放置口，所述放置口用于取出/放入所述催化剂载体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于净化空气的光催化滤芯，所述滤芯包括内部构造有空腔的载体容器以及安置在所述空腔中的多个催化剂载体，其中：所述载体容器上构造有连通所述空腔与所述载体容器外部的通气口，所述空腔通过所述通气口实现内部气体与外部气体的交换；所述催化剂载体为透明圆柱形固体；所述催化剂载体的圆柱形侧面涂布有光催化剂。与现有技术相比，本实用新型的光催化滤芯结构简单，便于安装维护，硬件成本以及维护成本都很低，具有较高的推广价值。
【IPC分类】B01D46/00, B01D53/86, B01D53/76
【公开号】CN205164503
【申请号】CN201520973723
【发明人】张平
【申请人】北京无量威德科技发展有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日