油质沉淀过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油质油加工领域，尤其涉及了一种油质沉淀过滤装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的沉淀罐因体积较大，油质沉淀过滤的速度较慢，且通常是等沉淀罐内的油质全部沉淀过滤好后才进行排放，浪费了大量的时间。另外现有的沉淀罐均是通过底座安装，高度较高，不方便人们清洗、维修，沉淀罐与外界连的管路拆装不便，也不方便运输管理。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中整个沉淀过滤时间较长，且不方便清洗、维修、运输缺点，提供了一种可减少沉淀过滤时间，方便清洗、维修、运输的油质沉淀过滤装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]油质沉淀过滤装置，包括沉淀罐、与沉淀罐连接出油管，沉淀罐内设有沿长度方向设置的隔板，隔板将沉淀罐隔离成两个独立的沉淀空间，每个沉淀空间的外壁均连接有复数个出油管，出油管沿沉淀罐的长度方向并排设置，每个出油管上均设有用于控制开启的阀门。
[0006]作为优选，沉淀空间分别命名为第一沉淀空间和第二沉淀空间，与第一沉淀空间相通的每个出油管均连接有同一条出油总管，该出油总管命名为第一出油总管，与第二沉淀空间相通的每个出油管均连接同一条出油总管，该出油总管命名为第二出油总管。
[0007]作为优选，第一出油总管和第二出油总管的上端均设有排气口。
[0008]作为优选，沉淀罐上端设有上盖，上盖一端与沉淀罐转动连接。
[0009]作为优选，沉淀罐上还设有用于开闭上盖的开闭装置，开闭装置包括设置在沉淀罐上的支架、设置在支架上部的导轮、一端与上盖固定连接另一端绕过导轮的绳子。
[0010]作为优选，沉淀罐下端中部设有出渣口，出渣口上设有出渣阀门。
[0011]作为优选，还包括用于安装沉淀罐的固定架，固定架包括基座和用于支撑基座的支撑架，基座设置在支撑架上端，基座上设有用于安装沉淀罐的安装孔，沉淀罐圆周上设有限位凸起，沉淀罐置于安装孔内，限位凸起卡在基座上，且沉淀罐下端悬空。
[0012]作为优选，基座下方设有出油连接管，出油连接管设置在地面上，出油连接管两端分别与第一出油总管、第二出油总管连接。
[0013]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:
[0014]将原本的沉淀罐通过隔板分隔成两个独立的沉淀空间，相比未隔离的沉淀罐，其沉淀速度提高了，设有复数个出油管，出油管沿沉淀罐的长度方向均匀的并排设置，因此可先排出上部先沉淀好的油，可提高排油速度，节省了整个沉淀过滤时间。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的结构图。
[0016]图2是图1的沉淀罐的俯视图。
[0017]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一沉淀罐、2—进油管、3—出油管、4一隔板、5—沉淀空间、6—阀丨1、7—第一出油总管、8—第二出油总管、9一法兰、10—排气口、11一上盖、12—支架、13—导轮、14 一绳子、15—出渣口、16—出渣阀门、17—基座、18—支撑架、19 一限位凸起、20—护栏、21 —出油连接管。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
[0019]油质沉淀过滤装置，如图1至图2所示，包括沉淀罐1、与沉淀罐I连接的进油管2、与沉淀罐I连接出油管3，沉淀罐I内设有沿长度方向设置的隔板4，隔板4将沉淀罐I隔离成两个独立的沉淀空间5，分别命名为第一沉淀空间和第二沉淀空间，进入沉淀空间5的油质各自进行沉淀，不影响对方。每个沉淀空间5的外壁均连接有复数个出油管3，出油管3沿沉淀罐I的长度方向均匀的并排设置，即出油管3从上往下并排设置在沉淀罐I的外壁上，每个出油管3上均设有用于控制开启的阀门6;与第一沉淀空间相通的每个出油管3均通过法兰9连接有同一条出油总管，该出油总管命名为第一出油总管7，与第二沉淀空间相通的每个出油管3均通过法兰9连接同一条出油总管，该出油总管命名为第二出油总管8。出油管3沿沉淀罐I的长度方向设置，沉淀空间5内越上面的油质中的杂质越早沉淀，因此可先开启沉淀罐I上部的出油管3，上部的油先流出来，在开启下一个阀门6进行排油，可边沉淀边排油，提高总体排油速度，不用等全部沉淀后再排出来，可节约大量的时间，节约生产成本。
[0020]沉淀罐I被隔成两个独立的沉淀空间5，在沉淀的过程中不会相互影响，更不易产生对流，因此沉淀速度快于没被隔成两个沉淀空间5的沉淀罐I，提高了沉淀速度。且哪边先沉淀好可先排出该位置的油，节省整个沉淀过滤时间。
[0021]进油管2设置在沉淀罐I上部，进油管2均与第一沉淀空间、第二沉淀空间相通。
[0022]第一出油总管7和第二出油总管8相通，第一出油总管7和第二出油总管8的上端均设有排气口 10，方便排气，防止内部气压过低而不能将沉淀空间5内沉淀掉杂质的油质排出。
[0023]沉淀罐I上端设有上盖11，上盖11 一端与沉淀罐I转动连接，在本实施例中，上盖11一端通过转轴与沉淀罐I转动连接，沉淀罐I上还设有用于开闭上盖11的开闭装置，开闭装置包括设置在沉淀罐I上的支架12、设置在支架12上部的导轮13、一端与上盖11另一端固定连接另一端绕过导轮13的绳子14。操作者拉动绳子14 一端，绳子14带动上盖11绕着转轴转动从而开启上盖11;操作者慢慢松开绳子14，在上盖11的自身重力下，上盖11绕着转轴转动从而盖住沉淀罐I上端的开口。
[0024]上盖11可方便进行人工加油或者进入沉淀罐I内维修、清洗沉淀罐I，方便使用。
[0025]沉淀罐I下端中部设有出渣口 15，出渣口 15上设有出渣阀门16，沉淀过滤后，打开出渣阀门16进行出渣。
[0026]还包括用于安装沉淀罐I的固定架，固定架包括基座17和用于支撑基座17的支撑架18，基座17固定在支撑架18上端，基座17中部设有用于安装沉淀罐I的安装孔，沉淀罐I圆周上设有限位凸起19，沉淀罐I置于安装孔内，限位凸起19卡在基座17上，因此沉淀罐I部分位于基座17上方、部分位于基座17下方，且沉淀罐I下端悬空，方便开启出渣阀门16进行出渣。基座17上端外围设有护栏20，爬到基座17进行人工加油或者维修时，可提高安全性。
[0027]基座17下方设有出油连接管21，出油连接管21设置在地面上，出油连接管21两端分别通过法兰9和第一出油总管7、第二出油总管8连接，第一出油总管7、第二出油总管8的支撑点在地面上，因此比较牢固。从而将油汇到下一道工序。用于出油的管子分为三段，可方便安装、拆卸、运输、维修、保养，当需要拆卸沉淀罐I时，可先将出油管3与出油总管拆离，再将沉淀罐I连同出油管3—起拆下，后再拆离出油总管和出油连接管21。
[0028]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.油质沉淀过滤装置，包括沉淀罐(I)、与沉淀罐(I)连接出油管(3)，其特征在于:沉淀罐(I)内设有沿长度方向设置的隔板(4)，隔板(4)将沉淀罐(I)隔离成两个独立的沉淀空间(5)，每个沉淀空间(5)的外壁均连接有复数个出油管(3)，出油管(3)沿沉淀罐(I)的长度方向并排设置，每个出油管(3)上均设有用于控制开启的阀门(6)。2.根据权利要求1所述的油质沉淀过滤装置，其特征在于:沉淀空间(5)分别命名为第一沉淀空间和第二沉淀空间，与第一沉淀空间相通的每个出油管(3)均连接有同一条出油总管，该出油总管命名为第一出油总管(7)，与第二沉淀空间相通的每个出油管(3)均连接同一条出油总管，该出油总管命名为第二出油总管(8)。3.根据权利要求2所述的油质沉淀过滤装置，其特征在于:第一出油总管(7)和第二出油总管(8)的上端均设有排气口(10)。4.根据权利要求1或2或3所述的油质沉淀过滤装置，其特征在于:沉淀罐(I)上端设有上盖(11)，上盖(11) 一端与沉淀罐(I)转动连接。5.根据权利要求4所述的油质沉淀过滤装置，其特征在于:沉淀罐(I)上还设有用于开闭上盖(11)的开闭装置，开闭装置包括设置在沉淀罐(I)上的支架(12)、设置在支架(12)上部的导轮(13)、一端与上盖(11)固定连接另一端绕过导轮(13)的绳子(14)。6.根据权利要求1或2或3所述的油质沉淀过滤装置，其特征在于:沉淀罐(I)下端中部设有出渣口(15)，出渣口(15)上设有出渣阀门(16)。7.根据权利要求2或3所述的油质沉淀过滤装置，其特征在于:还包括用于安装沉淀罐(I)的固定架，固定架包括基座(17)和用于支撑基座(17)的支撑架(18)，基座(17)设置在支撑架(18)上端，基座(17)上设有用于安装沉淀罐(I)的安装孔，沉淀罐(I)圆周上设有限位凸起(19)，沉淀罐(I)置于安装孔内，限位凸起(19)卡在基座(17)上，且沉淀罐(I)下端悬空。8.根据权利要求7所述的油质沉淀过滤装置，其特征在于:基座(17)下方设有出油连接管(21)，出油连接管(21)设置在地面上，出油连接管(21)两端分别与第一出油总管(7)、第二出油总管(8)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及油质油加工领域，公开了一种油质沉淀过滤装置，包括沉淀罐、与沉淀罐连接出油管，沉淀罐内设有沿长度方向设置的隔板，隔板将沉淀罐隔离成两个独立的沉淀空间，每个沉淀空间的外壁均连接有复数个出油管，出油管沿沉淀罐的长度方向并排设置，每个出油管上均设有用于控制开启的阀门。本实用新型将原本的沉淀罐通过隔板分隔成两个独立的沉淀空间，相比未隔离的沉淀罐，其沉淀速度提高了，设有复数个出油管，出油管沿沉淀罐的长度方向均匀的并排设置，因此可先排出上部先沉淀好的油，可提高排油速度，节省了整个沉淀过滤时间。
【IPC分类】B01D21/02
【公开号】CN205199049
【申请号】CN201520911912
【发明人】华锋
【申请人】福建优创油脂有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月17日