一种用于2，4-d浓缩的蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于2，4-D浓缩的蒸发器。
【背景技术】
[0002]蒸发器是化工生产或生物工程中经常使用的一种浓缩设备。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。一般在减压蒸发中，料液被加热室中的加热装置加热，形成气体，再由冷凝器进行冷凝，从而达到浓缩甚至结晶的目的，然而在生产过程中，也有部分细小的晶体被蒸发过程中形成的大量气流带走，尤其是处理易产生泡沫的液体，夹带晶体更为严重，从而导致产品收率降低。同时现有的蒸发器也存在以下问题，如物料不能够分布均匀和物料内渗透的结晶水不能够被打破，从而不能够有效快速的蒸发掉。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于2，4_D浓缩的蒸发器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于2，4_D浓缩的蒸发器，包括蒸发器本体、搅拌装置和物料分布器，所述蒸发器本体上端的左侧设有物料进口，所述蒸发器本体的右侧设有蒸汽进口，所述搅拌装置设置在蒸发器本体的上端，所述物料进口与物料分布器连通，所述物料分布器设置在蒸发器本体内部的上端，所述物料分布器包括进水管、第一环形管、第二环形管和第三环形管，所述进水管分别与第一环形管和物料进口连通，所述第一环形管通过支管与第二环形管连通，所述第二环形管通过支管与第三环形管连通，所述第一环形管、第二环形管和第三环形管上均开设有喷孔，所述蒸发器本体的底部设有2，4-D浓缩液出口和冷凝水出口，所述冷凝水出口设置在2，4-D浓缩液出口的右侧。
[0005]优选的，所述蒸发器本体内部的上端为蒸发室，蒸发室的下端设有加热室。
[0006]优选的，所述蒸发器本体的右侧上端设有二次蒸汽出口。
[0007]优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机与搅拌轴，搅拌轴通过齿轮变速箱与搅拌电机转动连接，且搅拌轴上至少等距离设有两组搅拌叶片。
[0008]优选的，所述喷孔的直径为5-20mm，所述喷孔至少设有14组，所述喷孔等距离环绕设置在第一环形管、第二环形管和第三环形管上。
[0009]本实用新型的技术效果和优点:该用于2，4_D浓缩的蒸发器，通过在搅拌装置的搅拌轴上设置的多组搅拌叶片能够使2，4-D物料在蒸发室互相搓擦碰撞几率增大，将常规的汽水软洗涤改变为机械式强洗涤方式，从而解决了蒸发不彻底的问题;把其第一环形管、第二环形管和第三环形管相互连接后处在同一平面内，喷孔在相应位置布置使得整个蒸发器本体内无死角存在，第一环形管、第二环形管、第三环形管和喷孔的配合下达到物料分布器的分布物料均匀，能够使2，4-D物料很好的蒸发；因此，本实用新型设计合理，结构简单，能够使2，4-D物料很好的浓缩。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型的物料分布器结构示意图。
[0012]图中:I蒸发器本体、2物料进口、3蒸汽进口、4搅拌装置、5物料分布器、51进水管、52第一环形管、53第二环形管、54第三环形管、55喷孔、6 2，4_D浓缩液出口、7冷凝水出口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于2，4_D浓缩的蒸发器，包括蒸发器本体
1、搅拌装置4和物料分布器5，所述蒸发器本体I内部的上端为蒸发室，蒸发室的下端设有加热室，所述蒸发器本体I上端的左侧设有物料进口 2，所述蒸发器本体I的右侧上端设有二次蒸汽出口，所述蒸发器本体I的右侧设有蒸汽进口 3，所述搅拌装置4设置在蒸发器本体I的上端，所述搅拌装置4包括搅拌电机与搅拌轴，搅拌轴通过齿轮变速箱与搅拌电机转动连接，且搅拌轴上至少等距离设有两组搅拌叶片，通过在搅拌装置4的搅拌轴上设置的多组搅拌叶片能够使2，4-D物料在蒸发室互相搓擦碰撞几率增大，将常规的汽水软洗涤改变为机械式强洗涤方式，从而解决了蒸发不彻底的问题;所述物料进口 2与物料分布器5连通，所述物料分布器5设置在蒸发器本体I内部的上端，所述物料分布器5包括进水管51、第一环形管52、第二环形管53和第三环形管54，所述进水管51分别与第一环形管52和物料进口 2连通，所述第一环形管52通过支管与第二环形管53连通，所述第二环形管53通过支管与第三环形管54连通，所述第一环形管52、第二环形管53和第三环形管54上均开设有喷孔55，所述喷孔55的直径为5-20mm，所述喷孔55至少设有14组，所述喷孔55等距离环绕设置在第一环形管52、第二环形管53和第三环形管54上，把其第一环形管52、第二环形管53和第三环形管54相互连接后处在同一平面内，喷孔55在相应位置布置使得整个蒸发器本体I内无死角存在，第一环形管52、第二环形管53、第三环形管54和喷孔55的配合下达到物料分布器5的分布物料均匀，能够使2，4-D物料很好的蒸发;所述蒸发器本体I的底部设有2，4-D浓缩液出口 6和冷凝水出口 7，所述冷凝水出口 7设置在2，4-D浓缩液出口 6的右侧;本实用新型设计合理，结构简单，能够使2，4-D物料很好的浓缩。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于2，4-D浓缩的蒸发器，包括蒸发器本体(1)、搅拌装置(4)和物料分布器(5)，所述蒸发器本体(I)上端的左侧设有物料进口(2)，所述蒸发器本体(I)的右侧设有蒸汽进口(3)，其特征在于:所述搅拌装置(4)设置在蒸发器本体(I)的上端，所述物料进口(2)与物料分布器(5)连通，所述物料分布器(5)设置在蒸发器本体(I)内部的上端，所述物料分布器(5)包括进水管(51)、第一环形管(52)、第二环形管(53)和第三环形管(54)，所述进水管(51)分别与第一环形管(52)和物料进口(2)连通，所述第一环形管(52)通过支管与第二环形管(53)连通，所述第二环形管(53)通过支管与第三环形管(54)连通，所述第一环形管(52)、第二环形管(53)和第三环形管(54)上均开设有喷孔(55)，所述蒸发器本体(I)的底部设有2，4-D浓缩液出口(6)和冷凝水出口(7)，所述冷凝水出口(7)设置在2，4-D浓缩液出口(6)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种用于2，4-D浓缩的蒸发器，其特征在于:所述蒸发器本体(I)内部的上端为蒸发室，蒸发室的下端设有加热室。3.根据权利要求1所述的一种用于2，4-D浓缩的蒸发器，其特征在于:所述蒸发器本体(I)的右侧上端设有二次蒸汽出口。4.根据权利要求1所述的一种用于2，4-D浓缩的蒸发器，其特征在于:所述搅拌装置(4)包括搅拌电机与搅拌轴，搅拌轴通过齿轮变速箱与搅拌电机转动连接，且搅拌轴上至少等距离设有两组搅拌叶片。5.根据权利要求1所述的一种用于2，4-D浓缩的蒸发器，其特征在于:所述喷孔(55)的直径为5-20mm，所述喷孔(55)至少设有14组，所述喷孔(55)等距离环绕设置在第一环形管(52)、第二环形管(53)和第三环形管(54)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于2，4-D浓缩的蒸发器，包括蒸发器本体、搅拌装置和物料分布器，所述物料进口与物料分布器连通，所述物料分布器设置在蒸发器本体内部的上端，所述物料分布器包括进水管、第一环形管、第二环形管和第三环形管，所述进水管分别与第一环形管和物料进口连通，所述第一环形管通过支管与第二环形管连通，所述第二环形管通过支管与第三环形管连通，所述第一环形管、第二环形管和第三环形管上均开设有喷孔。该蒸发器，其第一环形管、第二环形管、第三环形管和喷孔的配合下达到物料分布器的分布物料均匀，能够使2，4-D物料很好的蒸发；因此，本实用新型设计合理，结构简单，能够使2，4-D物料很好的浓缩。
【IPC分类】B01D1/30, B01D1/00
【公开号】CN205252554
【申请号】CN201520893767
【发明人】顾伟
【申请人】响水县智诚知识产权信息服务有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月11日