连接杆设有两个且分别位于上下两侧，所述连接杆呈长方体，所述连接杆水平放置，所述连接杆的左端与所述加热框的右表面固定连接，所述连接杆的右端与所述混合箱的左表面固定连接。
[0014]所述出气管呈竖直状，所述出气管的上端对准所述第七通孔且与所述混合箱的下表面固定连接，所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述加热框的右表面固定连接，所述固定架的另一端与所述混合箱的下表面固定连接。
[0015]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
[0016]本发明制药车间空气净化装置结构简单，使用方便，能够对制药车间的空气进行充分的净化消毒，使得排出的气体无污染，进而可以有效的保护大自然，防止对环境造成污染，并且净化效果较高，可以满足现有的制药生产车间的需求，保障了生产车间工人的身体健康，使得整个制药过程无毒害。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明制药车间空气净化装置的【具体实施方式】作进一步说明:
[0018]图1为本发明制药车间空气净化装置的结构示意图；
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本发明制药车间空气净化装置包括进气装置1、位于所述进气装置2右侧的连接装置2、位于所述连接装置2右侧的加热消毒装置3、位于所述加热消毒装置3上方的管道装置4、位于所述管道装置4下方的混合装置5及位于所述混合装置5下方的出气装置
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[0020]如图1所示，所述进气装置I包括进气管11、设置于所述进气管11上的第一风机12、位于所述进气管11右侧的进气框13、设置于所述进气框13上的堵塞块14、位于所述堵塞块14下方的第一竖杆15、位于所述第一竖杆15下方的第一横杆16、位于所述进气框13内的第一转轴17、设置于所述第一转轴17上的第一刷毛18、位于所述第一转轴17左侧的第一过滤网19及位于所述进气框13上方的第一支架10。所述进气管11呈水平放置，所述第一风机12设置于所述进气管11上，用于将外界的空气吸入到所述进气管11内。所述进气框13呈空心的圆台状，所述进气框13水平放置，所述进气框13上设有位于左表面的第一通孔131及位于下表面第二通孔132，所述第一通孔131呈圆柱体，所述第一通孔131与所述进气框13的内部相通。所述第二通孔132呈圆柱体，所述第二通孔132与所述进气框13的内部相通，所述进气管11的右端对准所述第一通孔131且与所述进气框13的左表面固定连接，使得所述进气管11的内部与所述进气框13的内部相通。所述堵塞块14收容于所述第二通孔132且与所述进气框13滑动连接，所述堵塞块14堵住所述第二通孔132，使得所述进气框13的内部的气体不会散发出去。所述第二竖杆15呈竖直状，所述第一竖杆15的上端与所述堵塞块14的下表面固定连接，所述第一竖杆15的下端与所述第一横杆16的上表面固定连接。所述第一横杆16呈长方体，所述第一横杆16水平放置。所述第一转轴17呈圆柱体，所述第一转轴17收容于所述进气框13内，所述第一转轴17可以在所述进气框13内旋转。所述第一刷毛18设有若干个且均匀分布在所述第一转轴17的侧面上，所述第一刷毛18与所述第一转轴17固定连接，所述第一转轴17与所述第一刷毛18可以对空气进行过滤，过滤掉其中体积较大的灰尘。所述第一过滤网19呈竖直状，所述第一过滤网19的侧面与所述进气框13的内表面固定连接，从而使得进入到进气框13内的气体可以首先经过第一过滤网19的过滤。所述第一支架10呈凹字形，所述第一支架10的一端与所述进气框13的上表面固定连接，所述第一支架10的另一端与所述第一风机12固定连接。
[0021 ]如图1所示，所述连接装置2包括第一管道21、位于所述第一管道21内的第二过滤网22、位于所述第一管道21上方的第二竖杆23、位于所述第二竖杆23上方的第二横杆24及位于所述第一管道21下方的第二支架25。所述第一管道21呈水平状，所述第一管道21的左端与所述进气框13的右表面固定连接，使得所述第一管道21的内部与所述进气框13的内部相通。所述第二过滤网22呈圆柱体，所述第二过滤网22竖直放置，所述第二过滤网22的侧面与所述第一管道21的内表面固定连接，从而使得进入到所述第一管道21内的气体可以经过第二过滤网22的过滤。所述第二竖杆23呈竖直状，所述第二竖杆23的下端与所述第一管道21固定连接，所述第二竖杆23的上端与所述第二横杆24的下表面固定连接。所述第二横杆24呈水平状，所述第二横杆24的左端与所述第一支架10固定连接。所述第二支架25呈L型，所述第二支架25的一端与所述进气框13的下表面固定连接，所述第二支架25的另一端呈水平状。
[0022]如图1所示，所述加热消毒装置3包括加热框31、位于所述加热框31内部的隔热板32、位于所述隔热板32下方的第二固定环33、位于所述加热框31上方的集中斗34、位于所述隔热板32上方的加热棒35、位于所述加热棒35上方的导热板36、位于所述导热板36上方的第一固定环37、位于所述第一固定环37上方的第三过滤网38、位于所述第三过滤网38右侧的第四过滤网39及位于所述集中斗34内部的第五过滤网30。所述加热框31呈空心的圆柱体，所述加热框31竖直放置，所述加热框31的左表面设有第三通孔，所述第三通孔呈圆柱体状，所述第三通孔与所述框体31的内部相通。所述隔热板32呈圆柱体，所述隔热板32水平放置，所述隔热板32的侧面与所述加热框31的内表面固定连接，所述隔热板32采用隔热材料制成。所述第二固定环33设有两个且分别位于左右两侧，所述第二固定环33呈半圆环状，所述第二固定环33的一端与所述加热框31的侧面固定连接，所述第二固定环33的另一端与所述隔热板32的下表面固定连接，从而对所述隔热板32起到制成作用。所述集中斗34呈空心的圆台状，所述集中斗34的下表面与所述加热框31的上表面固定连接，所述集中斗34上设有位于上表面的第四通孔341，所述第四通孔341呈圆柱体状，所述第四通孔341与所述集中斗34的内部相通。所述加热棒35位于所述隔热板32的上方，所述加热棒35可以用于加热。所述导热板36呈圆柱体，所述导热板36水平放置，所述导热板36的侧面与所述加热框31的内表面固定连接，所述导热板36使用导热材料制成。所述第一固定环37呈环状，所述第一固定环37的横截面呈倾斜状，所述第一固定环37的上端与所述加热框31的内表面固定连接，所述第一固定环37的下端与所述导热板36的上表面固定连接。所述第三过滤网38呈空心的长方体，所述第三过滤网38的横截面呈侧放的凹字形，所述第三过滤网38的左表面与所述加热框31的内表面固定连接，所述第三过滤网38位于所述第三通孔的右侧。所述第四过滤网39呈水平放置，所述第四过滤网39的侧面与所述加热框31及第三过滤网38固定连接。所述第五过滤网30呈空心的半球状，所述第五过滤网30的上端与所述集中斗34的内表面固定连接，所述第五过滤网30位于所述第四通孔341的正下方。所述第一管道21的右端对准所述第三通孔且与所述加热框31的左表面固定连接，使得所述第一管道21的内部与所述加热框31的内部相通。所述第二横杆24