喷嘴套装和喷枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于雾化技术领域，涉及一种喷雾装置，特别是一种用于喷涂油漆或涂料喷枪中的喷嘴套装。
[0002]本实用新型属于雾化技术领域，涉及一种喷雾装置，特别是一种用于喷涂油漆或涂料的喷枪。
【背景技术】
[0003]喷枪的基本功能就是运用压缩空气将涂料或油漆击成雾滴，并将其吹送到被涂物上；目前空气雾化喷枪大都采用外部混合式雾化方式。按喷枪进料方式主要可分为重力式(上壶)、虹吸式(下壶)和压送式三种。喷枪基本结构包含枪身、喷嘴套装(风帽、喷嘴和枪针)、控制部件和其它附件等。关于喷枪的相关文献较多，如中国专利文献记载的喷枪(授权公告号CN1278781C)，一种喷枪(申请公布号CN104324825A)。完美的喷涂效果离不开喷枪的这些核心部件，其中喷嘴套装是空气雾化的关键，喷嘴内部是一个呈锥形的涂料出口，与枪针的前面尖端部吻合，即枪针与喷嘴采用锥度硬密封方式进行密封。喷嘴套装的主要作用为1、为针阀(枪针尖端部)提供阀座，以限制或切断涂料的通路;2、控制涂料流量;3、将涂料导流至雾化气流中。
[0004]现有的喷嘴套装存在着以下不足:1、易磨损:喷嘴与枪针均采用不锈钢或不锈铁经过精密的机械加工成形，喷枪在长期使用过程中，喷嘴与枪针一直发生摩擦运动，这样导致喷嘴与枪针相互磨损;在常规条件下，喷嘴与枪针摩擦20?30万次后会因为磨损导致渗漏或出涂料不均匀，严重影响喷涂效果。2、难加工:由于喷嘴与枪针一般采用不锈钢或不锈铁材质，且需要极高的加工精度(粗糙度在0.8，圆度在0.005，同轴度在0.03)；现有喷嘴与枪针之间一般采用线密封，行业内压送式喷嘴与枪针的成品合格率在70%?85%之间。3、通配性不强:专业的厂家会对每套喷嘴套装经过逐个检测；确认可以匹配后，组合成套。特别是压送式喷嘴套装为防止渗漏发生，匹配后在生产流转及使用中，不允许随意组合，否则会影响正常的使用和涂装效果。
【发明内容】
[0005]本实用新型提出了一种喷嘴套装和喷枪，本实用新型要解决的技术问题是如何提出一种具有耐磨损、易加工且通配性强的喷嘴套装。
[0006]本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本喷嘴套装包括喷嘴和枪针，喷嘴内具有呈锥形的涂料出口，喷嘴内至少与枪针的前面尖端部相吻合的涂料出口侧壁采用塑料制成；喷嘴与枪针之间采用面密封。作为优选，密封面长度为3.5mm?5mm。塑料优先选用尼龙和聚四氟乙烯。
[0007]与现有技术相比，本喷嘴套装通过控制密封面长度既能保证喷嘴与枪针之间密封性，又能保证枪针活动灵活，即避免喷嘴与枪针之间因密封面过大而导致喷嘴套装打开初期枪针所需作用力过大的问题;通过控制密封面长度还能保证甚至延长塑料件磨损寿命的优点。
[0008]由于塑料相对于不锈钢或不锈铁表面更易受压变形，塑料受压变形能显著提高密封性、降低加工精度以及使枪针与喷嘴实现通配。本喷嘴套装在不同的使用条件下，喷嘴与枪针摩擦45?80万次以上后才会发生少量渗漏或影响使用。
[0009]本喷枪包括枪体和上述喷嘴套装，枪针穿设在枪体上，枪体开有圆柱状的密封结构安装孔，枪针上套设有第一密封件、第二密封件、弹簧和迫紧螺栓;第一密封件、第二密封件、弹簧和迫紧螺栓均位于密封结构安装孔内，迫紧螺栓与枪体之间螺纹连接;第一密封件的一端部与密封结构安装孔的孔壁形成密封;第二密封件的一端部穿入第一密封件的另一端部内，第二密封件与第一密封件锥面配合且形成密封;第二密封件的一端部内棱角与枪针形成密封，弹簧的一端与第二密封件的另一端面相抵靠，弹簧的另一端与迫紧螺栓相抵
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[0010]随着喷枪的次数增加，第二密封件的一端部内棱角逐渐被磨损，但在弹簧的弹力作用下，将第二密封件向第一密封件方向移动实现补偿第二密封件的磨损量；同时在第二密封件与第一密封件锥面配合作用下，保证第二密封件的一端部内棱角始终与枪针保持密封以及第二密封件与第一密封件保持密封。由于弹簧的压缩量相对较大，因而能降低迫紧螺栓调节精度，实现降低调节难度，提高调节方便性。
【附图说明】
[0011]图1是本喷枪的剖视结构示意图。
[0012]图2是实施例一中喷嘴和枪针处于关闭状态的剖视结构示意图。
[0013]图3是实施例一中喷嘴和枪针处于打开状态的剖视结构示意图。
[0014]图4是实施例一中喷嘴的喷嘴体剖视结构示意图。
[0015]图5是实施例一中喷嘴的塑料件剖视结构示意图。
[0016]图6是图1中A处结构放大图。
[0017]图7是第一密封件的剖视结构示意图。
[0018]图8是第二密封件的剖视结构示意图。
[0019]图9是实施例二中喷嘴和枪针的剖视结构示意图。
[0020]图10是实施例三中喷嘴和枪针的剖视结构示意图。
[0021 ]图11是实施例四中喷嘴和枪针的剖视结构示意图。
[0022]图12是实施例四中喷嘴的塑料件剖视结构示意图。
[0023]图13是实施例四中喷嘴的喷嘴体剖视结构示意图。
[0024]图中，1、喷嘴；la、涂料出口；lb、喷嘴体；lbl、第一涂料出口；lb2、进涂料通道；lb3、第一圆锥面；lb4、环形凸条；lb5、环形凹槽；lc、塑料件；lcl、第二涂料出口； lc2、第二圆锥面;lc3、第三圆锥面；lc4、凹槽;lc5、凸条;2、枪针;2a、前面尖端部;3、枪体;3a、密封结构安装孔;4、第一密封件;4a、第五圆锥面;4b、第六圆锥面;5、第二密封件;5a、第七圆锥面；5b、内棱角;6、弹簧;7、迫紧螺栓;8、避让空间;9、卡簧;10、密封结构。
【具体实施方式】
[0025]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图5所示，本喷嘴套装包括喷嘴I和枪针2。枪针2的前面端部呈尖状，即呈圆锥状。
[0028]喷嘴I内具有呈锥形的涂料出口la，喷嘴I内至少与枪针2的前面尖端部2a相吻合的涂料出口 Ia侧壁采用塑料制成。具体来说，喷嘴I包括喷嘴体Ib和塑料件lc，塑料件Ic与喷嘴体Ib固定连接。塑料件Ic选用尼龙或聚四氟乙烯制成。喷嘴体Ib内具有呈锥形的第一涂料出口 Ibl和呈圆柱形的进涂料通道lb2，第一涂料出口 Ibl与进涂料通道lb2之间采用第一圆锥面lb3过渡。
[0029]塑料件Ic内具有呈锥形的第二涂料出口Icl，第二涂料出口 Icl的锥度与枪针2的前面尖端部2a的锥度相吻合；即喷嘴I与枪针2之间能形成面密封;密封面长度为3.5mm?5_;即第二涂料出口 Icl侧面的长度L。塑料件Ic的前端面与外侧面之间采用与第一圆锥面lb3锥度相吻合的第二圆锥面lc2过渡，保证塑料件Ic装入喷嘴体Ib内后保证第二圆锥面lc2与第一圆锥面lb3以最大接触面积方式相抵靠，且保证第二圆锥面lc2与第一圆锥面lb3之间形成密封。
[0030]说明书附图给出塑料件Ic与喷嘴体Ib固定连接方式为塑料件Ic的外侧面与进涂料通道lb2的侧面之间为紧配合;该结构既能使塑料件Ic的外侧面与进涂料通道lb2的侧面之间形成密封;又能避免塑料件Ic脱落。塑料件Ic先进行冷冻，再从进涂料通道lb2的端口压入喷嘴体Ib内，该工艺既能提高塑料件Ic与喷嘴体Ib之间过盈配合量，又能避免在压装过程中塑料件Ic被过渡磨损而导致塑料件Ic易发生脱落现象和塑料件Ic与喷嘴体Ib之间密封等级降低，进而无法避免高压涂料或油漆从喷嘴体Ib和塑料件I c之间渗漏现象。
[0031 ]塑料件Ic的第二涂料出口 Icl侧面与外侧面之间采用第三圆锥面lc3过渡；因而第三圆锥面lc3具有导流的作用。第一涂料出口 Ibl和第二涂料出口 Icl相连通形成涂料出口Ia，第二涂料出口 Icl的小端口略小于第一涂料出口 Ibl的大端口，避免从第二涂料出口 Icl穿出的枪针2的前面尖端部2a与第一涂料出口 Ibl侧面相碰。
[0032]如图1和图6所示，本喷枪包括枪体3和上述喷嘴套装，喷嘴I固定在枪体3上，枪针2穿设在枪体3内，为了避免高压涂料或油漆从枪针2与枪体3之间渗漏，在枪针2与枪体3之间设有密封结构10。具体来说，枪体3开有圆柱状的密封结构安装孔3a，枪针2上套设有第一密封