新型吹气枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工辅助设备领域，具体而言，涉及一种新型吹气枪。
【背景技术】
[0002]机加工作业过程中，零件的加工需要进行切肩等工序，切削后产生许多的铁肩、塑料肩等杂质，这些杂质的体积小，且数量较多，不及时清理，会大量的堆积在机床上，卡在机床的缝隙当中，导致机床不能正常的运行。同时，铁肩数量较多，散落在地上，容易钉伤工人的脚，存在较大的安全风险。为了保证机床的工作环境，以及降低机加工过程中的事故率，需要对铁肩以及塑料肩等杂质进行处理，常用的吹气枪进行铁肩的处理。所述吹气枪包括气枪本体以及空气压缩罐，空气压缩罐通过管道与气枪本体连通，通过控制气枪本体上的开关进行工作，利用高压气体吹动铁肩或者塑料肩至回收处理槽内，便于下一步处理。
[0003]发明人在研究中发现，现有技术中的吹气枪至少存在如下缺点:
[0004]其一、现有的吹气枪结构单一，操作时，吹气枪的活动范围有限，且不便于吹气枪的移动，清理效率低；
[0005]其二、现有技术的吹气枪吹动的范围小，铁肩以及塑料肩等杂质的清理效率低。【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种新型吹气枪，以改善现有的新型吹气枪结构单一导致工件的运输操作繁琐、费时费力以及安全性低的问题。
[0007]本实用新型是这样实现的:
[0008]基于上述目的，本实用新型提供了一种新型吹气枪，包括机壳以及开关组件，其中:
[0009]所述机壳内设置有气管，所述气管包括进气口以及出气口，所述进气口通过波纹管连通空气压缩机，所述出气口位于所述机壳的出气端;所述开关组件包括阀门以及连接所述阀门的手柄，所述阀门位于所述机壳内，且所述阀门连通所述气管;所述手柄安装在所述机壳上，通过按压所述手柄来控制所述阀门的开启；
[0010]所述新型吹气枪还包括碗形的风罩，所述风罩位于所述机壳的出气端，且所述风罩可拆卸连接所述机壳，所述风罩的凹陷部沿所述机壳的出气端朝向所述机壳的尾端的方向凹陷。
[0011]优选的，所述机壳还包括钢管，所述钢管的内径小于所述出气端的内径，所述钢管的一端连通所述机壳的出气端，其另一端安装有所述风罩。
[0012]优选的，所述风罩包括安装孔，所述安装孔的内壁具有弹性层，所述弹性层与所述钢管卡紧连接。
[0013]优选的，所述风罩为半球壳形，所述风罩采用橡胶材料制成；
[0014]所述钢管具有相对的两个凸出部，所述两个凸出部沿所述钢管的径向向外凸出所述钢管的周面，且所述两个凸出部沿所述钢管的轴向间隔设置，所述风罩卡紧在所述两个凸出部之间。
[0015]优选的，所述两个凸出部均为圆环状，所述两个凸出部的轴线与所述钢管的轴线共线。
[0016]优选的，所述钢管包括第一杆部以及第二杆部，所述第一杆部与所述第二杆部同轴设置，且所述第一杆部可沿其轴向方向相对于所述第二杆部滑动，所述风罩位于所述第一杆部上。
[0017]优选的，所述第一杆部插装在所述第二杆部内，且所述第一杆部与所述第二杆部通过螺纹连接；
[0018]所述第一杆部包括螺纹杆部以及直杆部，所述螺纹杆部与所述第二杆部螺接，且所述直杆部的外径与所述第二杆部的外径相同。
[0019]优选的，所述螺纹杆部具有条形槽，所述条形槽沿所述螺纹杆部的轴向延伸；
[0020]所述第二杆部上安装有定位按钮，所述定位按钮包括定位端以及按压端，所述第二杆部具有定位孔，所述定位孔沿所述第二杆部的径向延伸，所述定位端位于所述定位孔内；所述定位按钮与所述第二杆部通过转轴转动连接，所述转轴的轴线垂直于所述第二杆部的轴线，且所述转轴位于所述定位端与所述按压端之间；
[0021]所述定位按钮与所述第二杆部之间设置有弹簧，令所述定位端具有朝向所述第一杆部的运动趋势。
[0022]优选的，所述弹簧的一端安装在所述第二杆部上，其另一端安装在所述定位按钮上，所述弹簧呈拉伸状态，且所述弹簧位于所述定位端与所述转轴之间。
[0023]优选的，所述弹簧的一端安装在所述第二杆部上，其另一端安装在所述定位按钮上，所述弹簧呈压缩状态，且所述弹簧位于所述转轴与所述按压端之间。
[0024]本实用新型的有益效果是:
[0025]综上所述，本实用新型提供的新型吹气枪，该设备结构简单合理，加工制造方便，制造成本低；同时，该吹气枪的吹动面积大，工作效率更高。具体如下:
[0026]该新型吹气枪包括机壳，机壳内设置有气管，气管包括进气口以及出气口，气管的进气口连通空气压缩机，其出气口位于所述机壳的出气端。同时，该新型气枪还包括开关组件，开关组件结构简单，包括阀门以及手柄，所述手柄用于控制阀门的开启与关闭，即，按压手柄时，阀门处于开启状态，空气压缩机内的气体通过气管高速流向出气口，进而从机壳的出气端喷出，形成较强的冲击力，实现杂质的清理;松开手柄后，手柄复位，阀门自动关闭。整个控制过程操作简单、安全可靠。进一步的，所述气管与空气压缩机采用波纹管连通，波纹管呈螺旋线状，具有一定的伸缩能力，波纹管的长度便于调整，即，手持吹气枪时，随着清理范围的改变，吹气枪的位置不断发生变化，波纹管能够随着位置的变化而伸长或者缩短，避免使用较长的管道时管道易弯折或者打结导致清理效率降低的情况发生，使用更加方便，放置更加方便。
[0027]同时，该新型吹气枪还包括风罩，风罩为碗形结构，即风罩具有一个凹陷部，高压气体从出气端出来时，经过风罩后能够使气体的吹动范围增大，增加清理的效率。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本实用新型提供的新型吹气枪的实施例一的结构图；
[0030]图2为本实用新型提供的新型吹气枪的实施例一的结构变形图；
[0031]图3为本实用新型提供的新型吹气枪的实施例一的钢管的结构图；
[0032]图4为本实用新型提供的新型吹气枪的实施例二的钢管的结构图；
[0033]图5为本实用新型提供的新型吹气枪的实施例二的钢管的截面图；
[0034]图6为本实用新型提供的新型吹气枪的实施例二的钢管的结构变形图。
[0035]附图标记汇总:
[0036]机壳100，气管200，阀门300，手柄400，风罩500 ；
[0037]凹陷部101，钢管102，凸出部103，波纹管104;
[0038]第一杆部201，第二杆部202，弹簧203，
[0039]直杆部301，螺纹杆部302，条形槽303，定位孔304，定位按钮305，
[0040]定位端401，按压端402。
【具体实施方式】
[0041]机加工作业过程中，零件的加工需要进行切肩等工序，切削后产生许多的铁肩、塑料肩等杂质，这些杂质的体积小，且数量较多，不及时清理，会大量的堆积在机床上，卡在机床的缝隙当中，导致机床不能正常的运行。同时，铁肩数量较多，散落在地上，容易钉伤工人的脚，存在较大的安全风险。现有采用吹气枪进行杂质的清理，现有的吹气枪结构单一，气体的吹动范围小，同时，吹气枪的移动不便，导致清理效率降低。
[0042]鉴于此，本实用新型的设计者设计了一种新型吹气枪，