抽拉盒体投料式混合罐的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于涂料制备领域，具体涉及一种抽拉盒体投料式混合罐。
【背景技术】
[0002]乳胶漆是乳胶涂料的俗称，其具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。
[0003]乳胶漆是颜料的水分散体和聚合物的水分散体的混合物，这二者原本含有多种表面活性剂，但为了获得更良好的施工和成膜性质，在制备的过程中，又会额外添加多种表面活性剂，而这些表面活性剂除了化学键合成或化学吸附外，都在动态地作吸附和脱吸附的平衡运动，而表面活性剂与表面活性剂之间有相互作用，如使用不当，很有可能导致分散体系稳定性的破坏，因此，在颜料和聚合物两种分散体进行混合时，投料次序就显得尤其的重要。通常的投料次序为:水、杀菌剂、成膜溶剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、润湿剂、颜填料、乳液、PH调节剂、其他助剂、睡或增稠剂溶液。
[0004]然而，在实际操作过程中，有些操作人员对此次序并不是太熟悉，经常会将投料的次序弄错，导致最后制备的乳胶漆质量差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种抽拉盒体投料式混合罐，以解决目前在制备乳胶漆时容易将投料次序弄错的技术问题。
[0006]本方案中的抽拉盒体投料式混合罐，包括罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体的上端设有水平的封盖;封盖上设有多个竖向的投料管，多个竖向的投料管呈一字形分布，每个投料管的外壁上均设有标识层;还包括插板，插板从左至右依次穿过各个投料管并延伸至最右边的投料管外，插板将各个投料管均分隔成上、下两个独立的空间，插板与各个投料管均滑动配合，插板的右端设有可带动插板做直线运动的齿轮齿条机构。
[0007]采用本方案中的抽拉盒体投料式混合罐，包括罐体，罐体提供混合的空间，罐体内的搅拌桨便于提高混合效果和效率，罐体的顶端设有封盖，封盖一方面用于阻挡杂质掉入至罐体内部，另一方面对投料管起到支撑的作用。
[0008]封盖上设有多个竖向的投料管，多个竖向的投料管用于不同物料的投入，多个竖向的投料管呈一字形分布，即多个竖向的投料管有规律地分布于封盖上，每个投料管的外壁上均设有标识层，标识层用于对待投入的物料进行标识;还包括插板，插板将各个投料管均分隔成上、下两个独立的空间，从而投料管内位于插板的上方可用于盛装待投入的物料，插板与各个投料管均滑动配合，从而可逐渐将插板抽出，使得投料管内上、下两个独立的空间相通，便于投料管内位于插板上方的物料掉落至下方的物料中，实现投料、混合。
[0009]本实用新型的技术原理及技术效果为:于标识层上按照投料次序从左至右对每个投料筒进行物料的标识，并将各待投入的物料分别投入至相应的投料筒中，启动齿轮齿条机构，使得插板向右移动，从而从左至右的投料筒的上、下独立空间依次相通，因此可将相应投料筒内的物料依次投入至下方的物料内，实现投料、混合。由于每个投料筒上均按投料次序做有相应物料的标识，多个投料筒与封盖的相对位置不变，多个投料筒呈一字形规律地排列，且插板向右移动时，投料筒的上、下独立空间从左至右依次相通，因此，操作人员只需按照相应的标识往投料筒内投入物料，再开启齿轮齿条机构，使得插板向右移动即可将各物料按照正确的投料次序投入至罐体内，避免因对投料次序不熟悉而导致将物料的投入顺序弄错，造成最后制备的乳胶漆质量差。
[0010]以下是基于上述方案的优选方案:
[0011]优选方案一:所述多个竖向的投料管一体成型。即相邻的投料之间的相邻侧壁是一体成型的，该相邻的侧壁之间没有缝隙，从而插板与该相邻的侧壁之间的插缝不会与外界相通，避免了物料从该插缝中漏出。
[0012]优选方案二:基于优选方案一，所述投料管为方形管，所述插板与各个投料管的前、后内壁均接触。从而可避免插板穿过投料筒的前、后壁时，物料从插缝中漏出。
[0013]优选方案三:基于优选方案二，所述多个竖向的投料管的上端均设有管盖。管盖一方面用于物料混合时的密封，避免杂质的进入，另一方面其密封与否可用于区分相应的物料是否已经投入，避免物料的重复投入。
[0014]优选方案四:基于优选方案三，所述插板与最右侧的投料管的右侧壁之间设有密封圈。插板与最右侧的投料管的右侧壁之间的插缝与外界是相通的，密封圈可避免物料从该插缝中漏出。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例抽拉盒体投料式混合罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:罐体1、搅拌桨2、封盖3、投料管4、管盖5、插板6、齿轮7、齿条8。
[0018]如图1所示，抽拉盒体投料式混合罐，包括罐体1，罐体I内设有搅拌桨2，罐体I的上端设有封盖3，封盖3为水平的；封盖3上设有多个竖向的投料管4，投料管4呈方形，投料管4的上端设有管盖5，多个竖向的投料管4呈一字形分布，多个竖向的投料管4一体成型，每个投料管4的外壁上均设有标识层，从左至右的标识层按照投料次序依次做有相应物料的标识;还包括插板6，插板6从左至右依次穿过各个投料管4并延伸至最右边的投料管4外，插板6将各个投料管4均分隔成上、下两个独立的空间，插板6与各个投料管4均滑动配合，插板6与各个投料管4的前、后内壁均接触，插板6与最右侧的投料管4的右侧壁之间设有密封圈，插板6的右端设有齿轮齿条机构，齿轮齿条机构包括齿轮7和齿条8，齿条8设于插板6的右端上，齿轮7连接有电机，齿轮7与齿条8啮合，齿轮7转动可带动插板6做左右的直线运动。
[0019]在具体实施过程中，先将所有的管盖5打开，再将待投入的物料分别投入至相应的投料筒内，每投完一种物料，便盖上相应的管盖5，开启与齿轮7连接的电机，插板6向右移动，即可按照正确的投料次序将各物料投入至下方的物料内进行混合。
[0020]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.抽拉盒体投料式混合罐，其特征在于，包括罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体的上端设有水平的封盖;封盖上设有多个竖向的投料管，多个竖向的投料管呈一字形分布，每个投料管的外壁上均设有标识层;还包括插板，插板从左至右依次穿过各个投料管并延伸至最右边的投料管外，插板将各个投料管均分隔成上、下两个独立的空间，插板与各个投料管均滑动配合，插板的右端设有可带动插板做直线运动的齿轮齿条机构。2.根据权利要求1所述的抽拉盒体投料式混合罐，其特征在于:所述多个竖向的投料管一体成型。3.根据权利要求2所述的抽拉盒体投料式混合罐，其特征在于:所述投料管为方形管，所述插板与各个投料管的前、后内壁均接触。4.根据权利要求3所述的抽拉盒体投料式混合罐，其特征在于:所述多个竖向的投料管的上端均设有管盖。5.根据权利要求4所述的抽拉盒体投料式混合罐，其特征在于:所述插板与最右侧的投料管的右侧壁之间设有密封圈。
【专利摘要】本实用新型属于涂料制备领域，公开了一种抽拉盒体投料式混合罐，包括罐体，罐体内设有搅拌桨，罐体的上端设有水平的封盖；封盖上设有多个竖向的投料管，多个竖向的投料管呈一字形分布，每个投料管的外壁上均设有标识层；还包括插板，插板从左至右依次穿过各个投料管并延伸至最右边的投料管外，插板将各个投料管均分隔成上、下两个独立的空间，插板与各个投料管均滑动配合，插板的右端设有可带动插板做直线运动的齿轮齿条机构。本实用新型提供的抽拉盒体投料式混合罐，解决了目前在制备乳胶漆时容易将投料次序弄错的技术问题。
【IPC分类】B01F7/18, B01F15/02
【公开号】CN205323603
【申请号】CN201521012546
【发明人】吴全孙
【申请人】重庆百齐居建材有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月9日