碳纤维上浆系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳纤维上浆系统，属于高分子材料生产装置领域。真空缓冲罐的出口与两个料液罐相连通，两个料液罐的下部分别安装有一个称重模块，两个料液罐的出料口及纯水罐的出料口与混合罐的进料口相连，纯水罐的下部也安装有一个称重模块，混合罐内安装有搅拌电机，混合罐的出料口与上浆液缓冲罐的进料口相连，上浆液缓冲罐的出料口经循环泵、电磁阀及上浆液缓冲罐的进料口形成循环回路，循环泵的出料口经调节阀与上浆槽的槽腔相连通，上浆槽的槽腔内安装有液位传感器，液位传感器与可编程控制器电连接，上浆槽上部及下部分别设有循环水出口及循环水入口，循环水出口及循环水入口与上浆槽内安装的盘管两端相连，上浆槽内安装有导丝辊。
【专利说明】
碳纤维上浆系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及高分子材料的生产装置领域，尤其是一种碳纤维上浆系统。
【背景技术】
[0002]众所周知，碳纤维的上浆是碳纤维生产最后的工艺，所谓上浆就是把浆液均匀附着在碳纤维的表面上;上浆的稳定性和均匀性是影响碳纤维质量的关键一环。目前的配料上浆方法是，需要工人将各种物料分别用桶多次称量，工人提桶将物料加入混合罐，然后启动电机，开始搅拌，搅拌均匀反应完成后，手动打开放料阀，把物料放入缓冲罐中待用，这种反应混合均匀的物料我们称为上浆液;浆液放入生产线上的上浆槽内，碳纤维从上浆槽浆液中穿过，完成上浆工艺。由于消耗，上浆槽液位变低时，由人工感观，从缓冲罐放入定量的上浆液，这样没能实时跟踪精确控制，会人为造成液位忽高忽低，严重影响上浆质量；同时我们还跟踪检测到一年四季随气候的变化，即环境温度的变化也影响上浆质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于为了克服现有的技术不足，提供一种碳纤维上浆系统，浆液能在每根单碳纤维丝表面形成一层薄薄的皮膜，使碳纤维在深加工中不起毛，且集束性好，耐磨性好，开纤和扩幅好;与基体树脂的润湿性好，相亲相容，界面粘结牢固，可有效传递载荷，是连接增强碳纤维与基体树脂之间的桥梁。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳纤维上浆系统，设有真空缓冲罐，真空缓冲罐与真空栗相连接，其特征在于，真空缓冲罐的出口与两个料液罐相连通，两个料液罐的下部分别安装有一个称重模块，两个料液罐的出料口及纯水罐的出料口与混合罐的进料口相连，纯水罐的下部也安装有一个称重模块，混合罐内安装有搅拌电机，混合罐的出料口与上浆液缓冲罐的进料口相连，上浆液缓冲罐的出料口经循环栗、电磁阀及上浆液缓冲罐的进料口形成循环回路，循环栗的出料口经调节阀与上浆槽的槽腔相连通，上浆槽的槽腔内安装有液位传感器，液位传感器与可编程控制器电连接，可编程控制器还与真空栗、真空缓冲罐、料液罐、称重模块、纯水罐、搅拌电机、电磁阀、循环栗、调节阀及排液阀电连接，上浆槽上部及下部分别设有循环水出口及循环水入口，循环水出口及循环水入口与上浆槽内安装的盘管两端相连，上浆槽内安装有导丝辊。
[0005]本实用新型还可通过如下措施来实现:循环栗的进料口经排液阀与上浆槽的排料口相连通。
[0006]本实用新型的有益效果是，浆液能在每根单碳纤维丝表面形成一层薄薄的皮膜，使碳纤维在深加工中不起毛，且集束性好，耐磨性好;开纤和扩幅好;与基体树脂的润湿性好，相亲相容，界面粘结牢固，可有效传递载荷，是连接增强碳纤维与基体树脂之间的桥梁。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中1.真空栗，2.真空缓冲触，3.称重1?块，4.料液触，5.称重1?块，6.料液触，7.纯水罐，8.称重模块，9.搅拌电机，1.混合罐，11.上浆液缓冲槽罐12.电磁阀，13.循环栗，14.可编程控制器，15.导丝辊，16.液位传感器，17.上浆槽，18.循环水出口，19.循环水入口，20.调节阀，21.排液阀。
【具体实施方式】
[0010]图1所示真空缓冲罐2经电磁阀与两个真空栗I相连接，真空缓冲罐2上安装有真空度检测装置，真空缓冲罐2的出口经电磁阀与料液罐4及料液罐6相连通，料液罐4及料液罐6的下部分别安装有称重模块3及称重模块5，料液罐4及料液罐6的出料口及纯水罐7的出料口分别经一个电磁阀与混合罐10的进料口相连，混合罐10内安装有搅拌电机9，纯水罐7的下部也安装有一个称重模块8，混合罐10的出料口经电磁阀与上浆液缓冲罐11的进料口相连，混合罐1的出料口上还安装有另外一个电磁阀，上浆液缓冲罐11的出料口经电磁阀、循环栗13、电磁阀12及上浆液缓冲罐11的进料口形成循环回路，循环栗13的出料口经调节阀20与上浆槽17的槽腔相连通，上浆槽17的槽腔内安装有液位传感器16，液位传感器16与可编程控制器14电连接，可编程控制器14还与真空栗1、真空缓冲罐2的电磁阀、料液罐4的电磁阀、料液罐6的电磁阀、称重模块3、称重模块5、称重模块8、纯水罐7的电磁阀、搅拌电机9、电磁阀12、循环栗13、调节阀20及排液阀21电连接，上浆槽17上部及下部分别设有循环水出口 18及循环水入口 19，循环水出口 18及循环水入口 19与上浆槽17内安装的盘管两端相连，上浆槽17内安装有导丝辊15。
【主权项】
1.一种碳纤维上浆系统，设有真空缓冲罐，真空缓冲罐与真空栗相连接，其特征在于，真空缓冲罐的出口与两个料液罐相连通，两个料液罐的下部分别安装有一个称重模块，两个料液罐的出料口及纯水罐的出料口与混合罐的进料口相连，纯水罐的下部也安装有一个称重模块，混合罐内安装有搅拌电机，混合罐的出料口与上浆液缓冲罐的进料口相连，上浆液缓冲罐的出料口经循环栗、电磁阀及上浆液缓冲罐的进料口形成循环回路，循环栗的出料口经调节阀与上浆槽的槽腔相连通，上浆槽的槽腔内安装有液位传感器，液位传感器与可编程控制器电连接，可编程控制器还与真空栗、真空缓冲罐、料液罐、称重模块、纯水罐、搅拌电机、电磁阀、循环栗、调节阀及排液阀电连接，上浆槽上部及下部分别设有循环水出口及循环水入口，循环水出口及循环水入口与上浆槽内安装的盘管两端相连，上浆槽内安装有导丝棍。2.根据权利要求1所述碳纤维上浆系统，其特征在于所述的循环栗的进料口经排液阀与上浆槽的排料口相连通。
【文档编号】D06B23/20GK205711363SQ201620626160
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】王国刚, 吴东
【申请人】威海拓展纤维有限公司