一种纸张蒸汽加湿装置以及应用该装置的预热缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸张蒸汽加湿装置以及应用该装置的预热缸，旨在提供一种使瓦楞纸预热加工时，便于对里层纸进行加湿，减轻工人的作业强度的效果，同时保障纸品质量，进而提高生产质量，其技术方案要点是：包括机架、传送辊以及以转动设置于机架上的缸体，传送辊与机架转动连接，传送辊内部呈中空状设置，传送辊内设有纸张蒸汽加湿装置，纸张蒸汽加湿装置包括设置于机架上设有与机架转动连接的传送辊，传送辊内设置有用于储存液态水的容纳槽，容纳槽与机架固定连接，且容纳槽内设置有将液态水蒸发成水蒸气的加热器，传送辊的传送辊上设有将水蒸气散发至传送辊外的散气孔，纸张蒸汽加湿装置通过设置于传送辊上的轴承与传送辊连接。
【专利说明】
一种纸张蒸汽加湿装置以及应用该装置的预热缸
技术领域
[0001]本实用新型涉及纸质包装材料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种纸张蒸汽加湿装置以及应用该装置的预热缸。
【背景技术】
[0002]预热缸用于瓦楞纸板生产线中，各瓦楞机生产的单坑纸以及瓦楞纸板面纸预热，它位于上浆机与天桥输送架之间；纸张经过预热得到适当的含水率，以及舒展纸张;组成结构由多重预热缸由热缸、固定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系统等组成;瓦楞纸板由瓦楞纸、复合在瓦楞纸在使用状态下朝向外的一侧的外层纸和复合在瓦楞纸在使用状态下朝向内的一侧表面的里层纸构成，即形成三明治的结构形式;在将外、里层纸以及瓦楞纸三者进入复合机复合之前需要由各自的预热缸进行预热。
[0003]目前市场上公开号为CN204530322U的中国专利公开了一种芯纸预热缸，包括转轴、连接于转轴上的缸体、设置于缸体内的加热装置以及设置于缸体两侧的安装板，转轴的两端分别设置轴承，轴承固定于安装板上，安装板上设有张力调节装置，张力调节装置包括杆体和转动连接于杆体头端的转轮，杆体与安装板转动可调;通过设置张力调节装置，转动杆体调整杆体的位置，即可使控制转轮压靠芯纸的力度，从而控制芯纸的张力，然而纸张对湿度具有较强的敏感性，更确切地讲，对湿度具有挑剔性，因而，如果在里层纸在预热缸预热时忽视对其加湿而直接进入复合机将其与瓦楞纸复合，那么极易出现弯翘、脆裂之类的情形，导致包装纸板产生瑕疵，最终影响瓦楞纸包装箱的质量，甚至报废。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，其一提供一种纸张蒸汽加湿装置，使瓦楞纸预热加工时，便于对里层纸进行加湿，蒸汽加湿可以减少在纸品上留下水迹，减轻工人的作业强度的效果。
[0005]本实用新型还提供一种预热缸，在预热缸的机架上设置上述纸张蒸汽加湿装置，使瓦楞纸在预热加工时对里层纸进行加湿处理，进而保障纸品质量，提高生产质量。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种纸张蒸汽加湿装置，包括机架，所述机架上设有与机架转动连接且内部中空的传送辊，所述传送辊内设置有用于储存液态水的容纳槽，所述容纳槽与机架固定连接，且容纳槽内设置有将液态水蒸发成水蒸气的加热器，所述传送辊上设有将水蒸气散发至传送辊外的散气孔。
[0008]如此设置，由于纸张对湿度具有较强的敏感性，里层纸的克重相对于外层纸而言较小，极易出现弯翘、脆裂之类的情形，导致包装纸板产生瑕疵，最终影响瓦楞纸包装箱的质量，在传送辊的内部设置用于储存液态水的容纳槽和设置于容纳槽内用于将液态水蒸发成水蒸气的加热器，使容纳槽内的液态水经过加热器进行加热，使液态水加热成水蒸气的形态，在通过传送辊上的散气孔飘散至传送辊外。
[0009]进一步设置:若干所述散气孔沿传送辊的长度方向均匀布置。
[0010]如此设置，由于纸张与传送辊在传送时的接触面积是沿传送辊的长度方向，均匀设置散气孔可以使传送辊内部的水蒸气均匀的从散气孔飘散至传送辊上的纸张，使蒸汽更加均匀的对纸张进行加湿处理。
[0011]进一步设置:所述容纳槽呈U形设置且槽口朝向纸张与传送辊接触部位。
[0012]如此设置，由于传送辊一直处于转动状态，将容纳槽设置成U形，且开口朝向纸张与传送辊的接触部位，使蒸汽更好的从散气孔流经至纸张上对其进行加湿处理。
[0013]进一步设置:所述容纳槽连接用于添加液压水的注水口。
[0014]如此设置，通过注水口可以对容纳槽内进行连续的加水，以补充容纳槽内的液态水持续蒸发的水分缺失，使容纳槽内的蒸汽持续的纸张进行加湿处理。
[0015]进一步设置:一种预热缸，包括机架以及转动设置于机架上的缸体，所述传送辊为内部中空的传送辊，所述传送辊与机架转动连接，所述传送辊内设有上述的纸张蒸汽加湿装置，所述纸张蒸汽加湿装置通过设置于传送辊上的轴承与传送辊连接。
[0016]如此设置，在纸张进行预热加工时，由于纸张对湿度具有较强的敏感性，里层纸的克重相对于外层纸而言较小，极易出现弯翘、脆裂之类的情形，导致包装纸板产生瑕疵，最终影响瓦楞纸包装箱的质量，在传送辊的内部设置成中空状且在内部纸张蒸汽加湿装置，纸张先通过内部设有加湿装置的传送辊对其进行蒸汽加湿处理，使瓦楞纸预热加工时，便于对里层纸进行加湿，蒸汽加湿可以减少在纸品上留下水迹，减轻工人的作业强度的效果。
[0017]进一步设置:所述机架上设置有用于调整瓦楞纸纸张褶皱的纸张的传送辊以及用于驱动传送辊转动的动力源，所述传送辊与机架转动连接，所述传送辊的圆周表面上设有螺旋状突起，所述螺旋状突起朝传送辊两端延伸且螺旋方向相反。
[0018]如此设置，由于里层纸的克重相对较小，在出里层纸预热缸朝向复合机的方向行进的过程中因其长度方向的两侧的不一致而易产生跑偏现象，导致成形后即复合后的瓦楞纸板的里层纸出现皱褶情形，影响瓦楞纸板的质量，最终影响由瓦楞纸板制作的纸质包装箱的质量，通过在传送辊的表面设置两条螺旋旋转方向相反的螺旋状突起且朝向传送辊两端；当纸张经过该传送辊时，由于动力源带动传送辊转动，传送辊与纸张相接触时，传送辊上的螺旋状突起给予纸张一个向传送辊两端张开的拉扯力，使纸板的一些褶皱由于拉扯力而展平;有效防止瓦楞纸板的里层纸出现皱褶，使纸张由于的作用更加平整，再传送至预热缸上进行预热处理，保障由后道工序成形，提高瓦楞纸板质量;在传送辊对纸张进行传送展平的同时，通过纸张蒸汽加湿装置对其进行蒸汽加湿，使瓦楞纸预热加工时，便于对里层纸进行加湿;实现传送辊纸张蒸汽加湿装置对纸张进行加湿处理的同时也对纸张进行展平防褶皱，从而提高瓦楞纸生产质量。
[0019]进一步设置:所述机架的所述机架的两侧分别设置有纸张导入辊和纸张导出辊，且纸张导入辊和纸张导出辊分别与机架转动连接。
[0020]如此设置，纸张先由机架一侧的纸张导入辊处拉紧与缸体贴合进行预热处理，再围绕缸体转动，最后传送至纸张导出辊处与纸张导出辊呈拉紧状态再传送至下一道工序，通过在缸体的两侧设置纸张传入辊与纸张导出辊与机架上，使纸张与两个辊处于拉紧的状态与缸体贴合，延长纸张与缸体预热时间，提高纸张在缸体上的预热效果。
[0021]进一步设置:所述机架上设有用于将纸张传送至传送辊上的导向辊，纸张依次经过导向辊和传送辊再传送至缸体，所述导向辊与机架转动连接。
[0022]如此设置，纸张先经过导向辊在由导向辊传送至传送辊，在传送辊处进行展平处理后，再由传送辊传送至缸体上进行预热处理工序，纸张在传送的路径呈W形式传送，更好的优化纸张在传送过程中纸张的展平程度。
[0023]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比:通过在机架上的预热缸的缸体旁添加用于调整瓦楞纸纸张褶皱的纸张调节装置以及对在传送辊内部设置加湿装置，使传送辊在对纸张进行展平拉直的过程时，同时也对其进行加湿处理，使纸张更加平整的黏贴于预热缸的缸体上进行预热处理，保障由后道工序成形，进一步提高瓦楞纸板质量。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构不意图；
[0025]图2为本实用新型的主视图；
[0026]图3为本实用新型的侧视图；
[0027]图4为本实用新型侧面的剖面图；
[0028]图5为图4中A处的放大图；
[0029]图6为本实用新型正面的剖面图；
[0030]图7为图6中B处的放大图；
[0031 ]图8为传送辊的局部剖面图。
[0032]图中:1、机架;2、缸体;3、纸张调节装置;31、传送辊;32、动力源;321、主动轮;322、从动轮;323、皮带;324、电机;4、导向辊;5、纸张导入辊;6、纸张导出辊;7、螺旋状突起;71、圆角;8、纸张蒸汽加湿装置;81、容纳槽;82、加热器;9、散气孔;10、注水口； 11、轴承；111、内圆环；112、夕卜圆环。
【具体实施方式】
[0033]参照图1至图8对纸张蒸汽加湿装置以及应用该装置的预热缸做进一步说明。
[0034]如图1所示，一种预热缸，包括机架1、以水平状态转动设置于机架I上的缸体2以及用于调整瓦楞纸纸张褶皱的纸张调节装置3;纸张调节装置3包括与机架I转动连接的传送辊31以及用于驱动传送辊31转动的动力源32;如图3所示，动力源32包括设置于缸体2上的主动轮322、设置于传动轮的从动轮324、连接主动轮322与从动轮324的皮带321和驱动主动轮322转动的电机323，通过电机323驱动主动轮322转动，从而使皮带321带动从动轮324转动，即实现缸体2与传送辊31—起转动;动力源32可以是传送辊31连接的电机323带动传送辊31转动，也可以是缸体2运转时通过传送时的纸张带动传送辊31转动。
[0035]如图1和如图2所示，在机架I上设有用于将纸张传送至传送辊31上的导向辊4，导向辊4设置于传送辊31下方且与机架I转动连接，纸张依次经过导向辊4、传送辊31和缸体2，使纸张在传送的路径呈W形式传送;如图4所示，在机架I的一侧以水平状态转动设置有纸张导入辊5，另一侧以水平状态转动设置有纸张导出辊6，纸张导入辊5对应于缸体2长度方向的一侧，纸张导出辊6对应于缸体2长度方向的另一侧，纸张导入辊5与纸张导出辊6设置于同一水平面上且经过缸体2的轴心线。
[0036]如图7所示，在传送辊31的圆周表面上设有螺旋状突起7，突起均设置有圆角71，两条所述螺旋状突起7朝传送辊31两端延伸且螺旋方向相反，如图2所示，两条螺旋状突起7的交接处为传送辊31长度上的中点处，传送辊31转动时螺旋状突起7向传送辊两端延伸。
[0037]如图8所示，一种纸张蒸汽加湿装置8，所述传送辊31为内部呈中空状设置的传送辊31，如图7所示，在传送辊31的内部设有所述用于瓦楞纸预热加工时对里层纸进行加湿的纸张蒸汽加湿装置8;传送辊31内设置有用于储存液态水的容纳槽81，容纳槽81呈U形设置且槽口朝向纸张与传送辊31的接触方向，同时容纳槽81连接用于添加液压水的注水口 10;容纳槽81内设置有将液态水蒸发成水蒸气的加热器82，所述加热器82为电热丝；如图5所示，传送辊31上设有将水蒸气散发至传送辊31外的散气孔9，若干所述散气孔9沿传送辊31的长度方向均匀布置;如图6和图7所示，所述纸张蒸汽加湿装置8通过设置于传送辊31上的轴承11与传送辊31连接;轴承11包括内圆环111和外圆环112，内圆环111与容纳槽81固定连接，外圆环112与传送辊31固定连接，传送辊31两端均设有轴承11与机架I转动连接，且两端轴承11上的内圆环111均与容纳槽81固定连接；当传送辊31转动时，轴承11的外圆环112与传送轴一起转动，而内圆环111与容纳槽81相对静止，使容纳槽81内的液态水进行加热持续产生水蒸气供纸张进行加湿处理。
[0038]通过在机架上的预热缸的缸体旁添加用于调整瓦楞纸纸张褶皱的纸张调节装置以及对在传送辊内部设置加湿装置，使传送辊在对纸张进行展平拉直防褶皱的同时，也对纸张进行加湿处理，有效预防出现弯翘、脆裂之类的情形;使纸张更加平整的黏贴于预热缸的缸体上进行预热处理，保障由后道工序成形，进一步提高瓦楞纸板质量。
[0039]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种纸张蒸汽加湿装置，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(I)上设有与机架(I)转动连接且内部中空的传送辊(31)，所述传送辊(31)内设置有用于储存液态水的容纳槽(81)，所述容纳槽(81)与机架(I)固定连接，且容纳槽(81)内设置有将液态水蒸发成水蒸气的加热器(82)，所述传送辊(31)上设有将水蒸气散发至传送辊(31)外的散气孔(9)。2.根据权利要求1所述的纸张蒸汽加湿装置，其特征在于:若干所述散气孔(9)沿传送辊(31)的长度方向均匀布置。3.根据权利要求1所述的纸张蒸汽加湿装置，其特征在于:所述容纳槽(81)呈U形设置且槽口朝向纸张与传送辊(31)接触部位。4.根据权利要求1所述的纸张蒸汽加湿装置，其特征在于:所述容纳槽(81)连接用于添加液压水的注水口(10)。5.—种预热缸，包括机架(I)以及转动设置于机架(I)上的缸体(2)，所述传送辊(31)与机架(I)转动连接，所述传送辊(31)内设有如权利要求1?4任意一项所述的纸张蒸汽加湿装置，所述纸张蒸汽加湿装置(8)通过设置于传送辊(31)上的轴承(11)与传送辊(31)连接。6.根据权利要求5所述的预热缸，其特征在于:所述机架(I)上设置有用于调整瓦楞纸纸张褶皱的纸张传送辊(31)以及用于驱动传送辊(31)转动的动力源(32)，所述传送辊(31)与机架(I)转动连接，所述传送辊(31)的圆周表面上设有螺旋状突起(7)，所述螺旋状突起(7)朝传送辊(31)两端延伸且螺旋方向相反。7.根据权利要求5所述的预热缸，其特征在于:所述机架(I)的两侧分别设置有纸张导入辊(5)和纸张导出辊(6)，且纸张导入辊(5)和纸张导出辊(6)分别与机架转动连接。8.根据权利要求5所述的预热缸，其特征在于:所述机架(I)上设有用于将纸张传送至传送辊(31)上的导向辊(4)，纸张依次经过导向辊(4)和传送辊(31)再传送至缸体(2)，所述导向辊(4)与机架(I)转动连接。
【文档编号】B32B38/00GK205467783SQ201620239395
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李德艺, 李方连, 尹鹏良
【申请人】浙江金卡达彩印包装有限公司