复合型网版上浆槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电气线路板制作工具，特别涉及一种复合型网版上浆槽。
【背景技术】
[0002]电气线路板在制作过程中，网版是PCB丝印过程中所用的主要工具，网版制作流程是:拉网一上浆一烘烤一曝光一显影一检网一生产使用，其中上浆步骤中所采用到的网版上浆槽是必不可少的，主要作用是将感光浆均匀的刮涂在已拉好的网版上。
[0003]制作网版时为控制生产成本，一般只在网版丝印有效区域刮涂感光浆，其他区域刮涂封网浆，现用的网版上浆槽一次只能涂一种浆液(或感光浆、或封网浆)，常规的做法先用网版上浆槽刮涂感光浆，经烘烤后再刮涂封网浆，然后再烘烤。此种生产方式制作网版流程长，耗费时间，同时由于先刮涂感光浆烘烤后网版会有一定的高度差，再刮涂封网浆时导致感光浆与封网浆交接处浆液较厚，影响网版制作的质量。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种可同时完成感光浆和封网浆刮涂的复合型网版上浆槽。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种复合型网版上浆槽，包括上浆槽体，其特征在于:在上浆槽体的腔中用两个斜隔断将腔隔成两端是两个相同的左右上浆槽，左右上浆槽的中间是一个锥形的中间上浆槽；左右上浆槽前端设有倾斜的左右上浆槽舌；中间上浆槽前端设有倾斜的中间上浆槽舌。
[0006]所述的左右上浆槽舌和中间上浆槽之间的夹角为α，α=5° ~15°。
[0007]本实用新型的有益效果是:该实用新型简化网版制作上浆过程的流程，提高了网版的质量和生产效率。
【附图说明】
[0008]以下结合附图，以实施例具体说明。
[0009]图1是复合型网版上浆槽的主视图；
[0010]图2是图1的俯视图；
[0011]图3是图1的左侧视图。
[0012]图中:1-左右上浆槽；2_斜隔断；3-中间上浆槽；4_左右上浆槽舌；5-中间上浆槽舌；6-上浆槽体。
【具体实施方式】
[0013]实施例，参照附图，一种复合型网版上浆槽，包括上浆槽体6，其特征在于:在上浆槽体6的腔中用两个斜隔断2将腔隔成两个相同的左右上浆槽1，左右上浆槽1的中间是一个锥形的中间上浆槽3 ;左右上浆槽1前端设有倾斜的左右上浆槽舌4 ;中间上浆槽3前端设有倾斜的中间上浆槽舌5。
[0014]所述的左右上浆槽舌4和中间上浆槽舌5之间的夹角为α，α =10°。
[0015]上浆作业时中间上浆槽3放感光浆，左右上浆槽1中放封网浆；同时刮涂感光浆和封网浆。解决了出现的高度差，提高了产品品质；减少了流程，提高生产效率。
【主权项】
1.一种复合型网版上浆槽，包括上浆槽体￠)，其特征在于:在上浆槽体￠)的腔中用两个斜隔断(2)将腔隔成两个相同的左右上浆槽(1)，左右上浆槽(1)的中间是一个锥形的中间上浆槽(3);左右上浆槽(1)前端设有倾斜的左右上浆槽舌(4);中间上浆槽(3)前端设有倾斜的中间上浆槽舌(5)。2.根据权利要求1所述的复合型网版上浆槽；其特征在于:所述的左右上浆槽舌(4)和中间上浆槽(3)之间的夹角为α，α =5-15°。
【专利摘要】本实用新型属于一种复合型网版上浆槽，包括上浆槽体(6)，其特征在于：在上浆槽体(6)的腔中用两个斜隔断(2)将腔隔成两个相同的左右上浆槽(1)，左右上浆槽(1)的中间是一个锥形的中间上浆槽(3)；左右上浆槽(1)前端设有倾斜的左右上浆槽舌(4)；中间上浆槽(3)前端设有倾斜的中间上浆槽舌(5)。该实用新型简化网版制作上浆过程的流程，提高了网版的质量和生产效率。
【IPC分类】B41F15/40
【公开号】CN205130604
【申请号】CN201520836086
【发明人】从宝龙, 姜曙光, 陈念
【申请人】大连崇达电路有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月27日