前置除尘三层大水体网布滤袋活性炭尘硝硫汞净化塔组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于大气污染治理技术设备领域。即前置除尘三层大水体网布滤袋活性炭尘硝硫汞净化塔组。结合国家发改委、工信部、科技部、财政部、环保部共同发布发改环资【2014】2064号《关于印发重大环保装备与产品产业化工程实施方案的通知》的文件中第6页表3中第9栏目“燃煤工业锅炉烟气一体化净化装备”所认可的，重大环保技术装备与产品产业化应用方向的指示精神，针对燃煤烟气除尘、脱硝、脱硫、脱汞所研制应用的，并呈由下向上立体安装组合的一种一体化净化设备。
【背景技术】
[0002]我国自从贯彻《大气污染防治法》以来，燃煤工业锅炉在烟气净化方面，国内先后认证推广过许多中净化技术设备产品，并且于2009年发布执行《HJ462-2009工业锅炉及炉窑湿法脱硫工程技术规范》，其中湿法净化技术大多是从竖直的、带有填料的化工吸收塔类演变过来的。烟气上升，处理烟气的水液向下喷淋，呈上下顶逆，阻力较大，耗能较高的反应流程。本申请人曾在改变烟气作用方向与方式，力争做到节能降耗效率提高、持久实用方面，申请并获得过多项专利技术产权。但如今依照国家最新发布执行的GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》尤其是应对用炉单位必须购置安装应用的锅炉烟气在线监测仪的时时监控，本实用新型人以往所获得的专利技术设备，就显得有些落后，尤其是在如何绝对保证稳定持久达标运行，如何在整个净化系统内实现如今尚属于探索阶段的烟气脱汞方面，烟气升温，减少产生雾霾几率方面则没有更好的实用技术。本实用新型则在此背景下进行了研究探索。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种除尘达到高纯度达标排放的前置除尘三层大水体网布滤袋活性炭尘硝硫汞净化塔组。
[0004]本实用新型的技术方案是:前置除尘三层大水体网布滤袋活性炭尘硝硫汞净化塔组，塔组机体由下向上共分三层;其中充满大水体的是一至三层水床，下、中、上每两层水床之间均设置右、左上行烟箱(可将烟气升速在此上行烟箱内降低，便于喷淋雾化)；左上行烟箱中设置有网布水汽膜滤袋;第四层是采用两组向上的喇叭口渐扩方式烟气脱水仓(将烟气上升断面迅速扩大，烟速陡降)；其内设置了用锦纶丝网布包裹三角型框架制成的活性炭吸附笼筐;烟气脱水仓内上方增加加热管(加热管是蒸汽排管或热油排管或电热源管，加热管使湿法净化后低温烟气升高到80°C以上，达到国际上2 80°C的普遍标准，更有效地在大气中扩散稀释，降低雾霾生成的几率)。
[0005]上述方案中:
[0006]一至三层水床的棚顶上向下凸起。
[0007]第三层水床与烟气脱水仓之间设置有清洁水喷淋雾化洗涤室，清洁水喷淋雾化洗涤室内设有二一三只喷头。
[0008]一至三层水床的棚顶上向下间隔设有导流通道，是沿中轴线相同走向的“八”字型导流通道(使烟气可广泛地冲激水面)。
[0009]网布水汽膜滤袋是用锦纶丝网布制成的圆筒，用吊架固定后吊挂在上行烟箱的上部，并在每条网布滤袋的上部的中间伸入一只喷头，各个喷头统一由一台液下水栗提供循环水。
[0010]一至三层水床其叠落外形呈“弓”字形(使烟气呈水平前行又需短程上升的三次折返烟气流程，使烟气薄层的底面和顶面两个“气体面层”都有机会去冲激搓洗水床的“液面”)。
[0011 ]吸附笼筐采用角钢和木方制成的人字形骨架，用8-10#目锦纶丝网布包裹骨架笼筐，内里充填粒状活性炭，并且上下层交错叠落摆放(拦堵吸附上升的烟气)。
[0012]前置除尘三层大水体网布滤袋活性炭尘硝硫汞净化塔组方法是包括横向并立成塔组，燃煤烟气多道分流进入塔组又可以层层水平前行，而且又能层层折返上升，使之烟气流由大化小，并形成薄层不间断地冲激水面和不间断地接受自身水体反复喷淋的方法。
[0013]本实用新型的优点是:1、本实用新型的第一级除尘，采用扩容降速复挡式沉降除尘器，只要分离出烟灰中比重较大的S12、Ae2O3较重颗粒即可。烟尘中其它的Fe2O3、CaO,MgO成分让其进入水中辅助脱硫，无需过高除尘效率。第二级湿法净化，采用两层大水体水床的基础上，又增加一层三锥斗清水洗涤烟气水床，形成三级上下层大水体水床结构。2、各层水床棚顶向下凸起的多道肋板所形成的“八”字形导流通道，体现更大范围的扩大烟水作用面积，实现良好的去除微尘和硫酸亚铁盐脱硝反应。3、在由下层水床向上层水床烟气上行的烟箱中，融入了网布水汽膜滤技术与器具，实现更为均匀的SO2与脱硫碱液传质吸收反应。这种反应机制可称为“水汽膜滤”技术。网布水汽膜滤袋既能够滞留脱硫水液，使之在网布上附着，避免迅速地自由落体式降落，以减少含SO2烟气气泡逃逸，从而延长并提供更为充分的烟水作用时间，使脱硫反应更加彻底高效。4、在最上边也是最后一层面，增加了活性炭笼箱，脱汞和近年来公认的净化后烟气升温，减少雾霾产生几率的技术设施。5、在第三层大水体水床顶板之上，设计了循环清洁水洗涤净化后的烟气的体型喷淋室。该梯形喷淋室有前后两台，其沿方法兰支撑烟气脱水深度净化仓。该仓为长5.0m，宽2.5m，高3.5m的矩形仓体。该仓内放置装有令活性炭粒上下浮动的三角形网布笼筐，既能堵截吸附烟气中的极细微颗粒，又能做到用其他办法不易实现的废气化学污染物的吸附。6、将烟气再热装置置入烟气脱水仓内。烟气再热装置可采用蒸汽排管(加热管)、电热排管或其他可利用的废热排管，使净化后的烟气温度提升到80°C以上，再排放。既保护了引风机烟风道，又能使烟气到烟囱之上形成更好的扩散稀释。扑降的粉尘和汇集的脱硫物均可汇积到水封渣池，定时用深水抓斗机抓出运走。7、该仓顶部的出烟口也是多台单体并立，再由顶部的汇合烟风道连通。如果是负压运行工艺，则烟风道通向下边的引风机进烟口。如果是在引风机之后的正压运行，则通向水平烟气走廊，最后进入烟囱，高纯度的达标排放。
【附图说明】
[0014]图1是专为层燃工业锅炉配套的前置干式除尘器简图。
[0015]图2是图1干式除尘器剖面简图。
[0016]图3是实用新型显示在室内应用机型工艺流程的正侧立面图。
[0017]图4是图3左视结构简图。
[0018]图5是图3俯视结构简图。
[0019]图6是“八”字形导流通道布置结构简图。
[0020]图7是清水洗涤室内螺旋水雾喷头结构简图。
[0021]图8是笼筐结构简图。
【具体实施方式】
[0022]参见图1-8，零部件名称是:锅炉排烟风道1-1，复挡折板1-2，干灰排放锥斗1-3，干式除尘器1-4，一层水床2-2，二层水床2-5，三层水床2-9，导流通道2_3，右上行烟箱2_4，左上行烟箱2-6，网布水汽膜滤袋2-7，法兰2-10，洗涤室2-11，烟气脱水仓2_12，笼筐2_13，加热管2-14，水封渣池2-16，深水抓斗机2-17，锥斗2-18，螺旋水雾喷头2-19。
[0023]参见图1-8，前置除尘三层大水体网布滤袋活性炭尘硝硫汞净化塔组，塔组机体充满大水体的是一至三层水床2-2、2-5、2-9，下、中、上每两层水床之间均设置右、左上行烟箱2-4、2-6;左上行烟箱2-6中设置有网布水汽膜滤袋2-7;第四层是采用两组向上的喇叭口渐扩方式烟气脱水仓2-12;其内设置了用锦纶丝网布包裹三角型框架制成的活性炭吸附笼筐2-13;烟气脱水仓2-12内上方增加加热管2-14。
[0024]一至三层水床2-2、2-5、2_9的棚顶上向下间隔设有导流通道。所述的棚顶上向下间隔设有导流通道是沿中轴线相同走向的“八”字型导流通道2-3。第三层水床2-9与烟气脱水仓2-12之间设置有清洁水喷淋雾化洗涤室2-11，清洁水喷淋雾化洗涤室2-11内设有多只喷头。网布水汽膜滤袋2-7是用锦纶丝网布制成的圆筒，用吊架固定后吊挂在上行烟箱2-6的上部，并在每条网布滤袋的上部的中间伸入一只喷头，各个喷头统一由一台液下水栗提供循环水。一至三层水床2-2、2-5、2-9其叠落外形呈“弓”字形。吸附笼筐2-13采用角钢和木方制成的人字形骨架，用8-10#目锦纶丝网布包裹骨架笼筐，内里充填粒状活性炭，并且上下层交错叠落摆放。
[0025]参见图1-2，烟气从锅炉尾部的空气预热器排出