一种炽灼残渣的废气吸收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废气吸收领域，尤其涉及一种炽灼残渣的废气吸收装置。
【背景技术】
[0002]有机药物经炭化或无机药物加热分解后，加硫酸湿润，先低温再高温(700?800°C)炽灼，使完全灰化，有机物分解挥发，残留的非挥发性无机杂质(多为金属的氧化物或无机盐类)成为硫酸盐，称为炽灼残渣(BP称硫酸灰分)，称重判断是否符合限量规定。
[0003]炽灼残渣操作过程中加入了硫酸，炽灼过程中伴随了硫酸的挥发，酸性较强刺激呼吸道、容易引起装置的腐蚀而引发漏电等安全事故;有机物分解过程有易挥发有毒有害成分的产生，原有的处理废气装置为通风厨，直接将废气排入室外空气中，造成了环境污染。
[0004]现有的废气吸收装置多为吸收塔，吸收塔占地大且结构复杂，可处理成分复杂的废气，现有的废气吸收装置并不适宜直接应用到炽灼残渣废气的处理中。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种炽灼残渣的废气吸收装置，本装置结构简单，设置在现有的废气收集管道中，可快速除去废气中的酸性成分，还可以除去废气中的其它有毒有害成分，处理后的气体通过已有的管道可以直接排入室外空气中。
[0006]本实用新型的技术方案为:一种炽灼残渣的废气吸收装置，废气吸收装置通过收集管道与通风厨相连，所述废气吸收装置包括碱液箱、填料箱和风机，所述碱液箱包括箱体、以及对称设于箱体上表面的进气管和出气管，所述进气管与收集管道相连通，所述进气管和出气管位于箱体上表面的两端，所述碱液箱内设有碱液，碱液与箱体的上表面之间留有缝隙;所述填料箱上方开设有进气口，下方开设有出气口，所述进气口与碱液箱的出气管相连通，所述填料箱内设有若干层隔板和活性炭，所述隔板为筛网，所述活性炭位于隔板上，所述风机通过通气管与填料箱的出气口相连。
[0007]进一步地，所述箱体为长方形。
[0008]进一步地，所述箱体上设有pH计，所述pH计与箱体内的碱液相接触。
[0009]进一步地，所述碱液为氢氧化钠。
[0010]进一步地，所述碱液箱上方开设有加料口，所述加料口为倒置的漏斗型，所述加料口上设有密封盖。
[0011 ]进一步地，进气管通过连接管与箱体相连通，所述连接管为圆台形。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本装置结构简单，不需加设占地面积大的吸收塔，只需在现有的实验室通风橱上加设本装置即可，其占地小，可针对性地除去炽灼残渣操作中产生的酸性气体，同时也可以除去废气中的有害有毒成分，处理后的气体通过已有的管道可以直接排入室外空气中。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为废气在废气吸收装置中的流动方向。
[0016]图3为碱液箱结构示意图。
[0017]图4为碱液箱俯视图。
[0018]其中:1、收集管道2、通风橱 3、碱液箱 4、填料箱
[0019]5、风机6、箱体7、进气管 8、出气管
[0020]9、连接管10、碱液11、ρΗ计 12、加料口
[0021]13、密封盖 14、进气口 15、出气口 16、隔板
[0022]17、活性炭 18、通气管 19、缝隙
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0024]如图所示，一种炽灼残渣的废气吸收装置，废气吸收装置通过收集管道I与通风厨2相连，所述废气吸收装置包括碱液箱3、填料箱4和风机5，所述碱液箱3包括箱体6、以及对称设于箱体6上表面的进气管7和出气管8，所述箱体6为长方形，所述进气管7与收集管道I相连通，所述进气管7和出气管8位于箱体6上表面的两端，进气管7通过连接管9与箱体6相连通，所述连接管9为圆台形，圆台形的连接管使得废气进入碱液箱后路径变宽，与碱液的接触面积变大，所述碱液箱3内设有碱液1，碱液1为氢氧化钠，碱液1与箱体6的上表面之间留有缝隙19，废气通过进气管、连接管进入箱体，废气与碱液接触并通过缝隙通过箱体，接着从出气管流出，废气在缝隙中流动时与碱液接触，除去废气中的酸性成分；
[0025]所述箱体6上设有pH计11，所述pH计11与箱体6内的碱液10相接触，所述碱液箱3上方开设有加料口 12，所述加料口 12为倒置的漏斗型，所述加料口 12上设有密封盖13，当pH计显示碱液PH达不到要求值时，可通过加料口添加氢氧化钠或其它碱液，当需要对碱液箱添加氢氧化钠或其它碱液时，打开密封盖后，碱液箱内的液体会挥发溢出箱体，而加料口为倒置漏斗型，当外溢气体接触到漏斗型的加料口内壁时会被阻拦凝聚，从而流回到箱体中，大大减少了碱液箱内气体的外溢；
[0026]所述填料箱4上方开设有进气口14，下方开设有出气口 15，所述进气口 14与碱液箱3的出气管8相连通，所述填料箱4内设有若干层隔板16和活性炭17，所述隔板16为筛网，所述活性炭17位于隔板16上，所述风机5通过通气管18与填料箱4的出气口 15相连;废气在填料箱中的流动方向是自上向下，废气通过层层活性炭后，其中的有毒有害气体被吸附，处理后的洁净气体可直接排放到空气中。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种炽灼残渣的废气吸收装置，废气吸收装置通过收集管道与通风厨相连，其特征在于，所述废气吸收装置包括碱液箱、填料箱和风机，所述碱液箱包括箱体、以及对称设于箱体上表面的进气管和出气管，所述进气管与收集管道相连通，所述进气管和出气管位于箱体上表面的两端，所述碱液箱内设有碱液，碱液与箱体的上表面之间留有缝隙;所述填料箱上方开设有进气口，下方开设有出气口，所述进气口与碱液箱的出气管相连通，所述填料箱内设有若干层隔板和活性炭，所述隔板为筛网，所述活性炭位于隔板上，所述风机通过通气管与填料箱的出气口相连。2.根据权利要求1所述的一种炽灼残渣的废气吸收装置，其特征在于，所述箱体为长方形。3.根据权利要求1所述的一种炽灼残渣的废气吸收装置，其特征在于，所述箱体上设有pH计，所述pH计与箱体内的碱液相接触。4.根据权利要求1所述的一种炽灼残渣的废气吸收装置，其特征在于，所述碱液为氢氧化钠。5.根据权利要求1所述的一种炽灼残渣的废气吸收装置，其特征在于，所述碱液箱上方开设有加料口，所述加料口为倒置的漏斗型，所述加料口上设有密封盖。6.根据权利要求1所述的一种炽灼残渣的废气吸收装置，其特征在于，进气管通过连接管与箱体相连通，所述连接管为圆台形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炽灼残渣的废气吸收装置，废气吸收装置通过收集管道与通风厨相连，所述废气吸收装置包括碱液箱、填料箱和风机，所述碱液箱包括箱体、以及对称设于箱体上表面的进气管和出气管，所述进气管与收集管道相连通，所述进气管和出气管位于箱体上表面的两端，所述碱液箱内设有碱液，碱液与箱体的上表面之间留有缝隙；所述填料箱内设有若干层隔板和活性炭，所述隔板为筛网，所述活性炭位于隔板上，所述风机通过通气管与填料箱的出气口相连。本装置结构简单，设置在现有的废气收集管道中，可快速除去废气中的酸性成分，还可以除去废气中的其它有毒有害成分，处理后的气体通过已有的管道可以直接排入室外空气中。
【IPC分类】B01D53/79, B01D53/40
【公开号】CN205340549
【申请号】CN201521050300
【发明人】李纯钢, 朱佑民, 付锴
【申请人】天津医药集团津康制药有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月14日