绞肉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种绞肉机，属于食品加工设备技术领域，包括机箱和三组以上的绞肉器，机箱设置有进料口和出料口，三组以上的绞肉器分别安装在机箱内，三组以上的绞肉器沿进料口朝向出料口的方向排布。本实用新型提供的绞肉机设置有三组以上的绞肉器，能实现对肉的多次持续加工，使肉块能够根据需要加工为肉粒，且这种肉粒更加的均匀，这种绞肉机只需一次送料即可完成加工，显著提升了加工效率，降低了加工成本。
【专利说明】
绞肉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体而言，涉及一种绞肉机。
【背景技术】
[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、宠物食品和其他肉制品等行业。
[0003]发明人在研究中发现，现有的绞肉机至少存在以下缺点:现有的绞肉机基本采用一次绞肉，再把第一次绞过的肉再次绞肉，或者是绞成肉丝后，才可以成为肉丝或肉粒，加工效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种绞肉机，以改善现有绞肉机加工效率低的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]基于上述目的，本实用新型提供了一种绞肉机，包括机箱和三组以上的绞肉器，所述机箱设置有进料口和出料口，三组以上的所述绞肉器分别安装在所述机箱内，三组以上的所述绞肉器沿所述进料口朝向所述出料口的方向排布。
[0007]本实用新型提供的绞肉机设置有三组以上的绞肉器，能实现对肉的多次持续加工，使肉块能够根据需要加工为肉粒，且这种肉粒更加的均匀，这种绞肉机只需一次送料即可完成加工，显著提升了加工效率，降低了加工成本。
[0008]进一步地，所述绞肉器设置为三组，三组所述绞肉器沿所述进料口到所述出料口的方向依次为第一绞肉器、第二绞肉器和第三绞肉器。
[0009]三组绞肉机已经能够完成将肉块加工成肉粒的工作，且此时将肉块加工成肉粒所消耗的能源最少，从而节约加工成本。
[0010]进一步地，所述第二绞肉器的输出端与所述第三绞肉器的输入端沿竖向错开设置，所述绞肉机还包括导向装置，所述导向装置位于所述第二绞肉器的输出端和所述第三绞肉器的输入端之间，所述导向装置用于承接所述第二绞肉器的输出端的肉并将所述肉输送至所述第三绞肉器。
[0011]错开设置的第二绞肉器和第三绞肉器能使肉加工的更加均匀，而导向装置能使所有的肉都能顺利进入第三绞肉器。
[0012]进一步地，所述导向装置为传动挡板，所述传动挡板的板面与水平面相倾斜，且所述传动挡板的板面平行于所述第二绞肉器的转动轴线，所述第二绞肉器的输出端位于所述传动挡板的输入端的上方，所述传动挡板的输出端位于所述第三绞肉器的输出端的上方。
[0013]肉在经过第一绞肉器和第二绞肉器后，已加工为肉条，倾斜设置的传动挡板能改变肉条进入第三绞肉器的方向，使肉条可以顺利的被加工为肉粒。
[0014]进一步地，所述传动挡板包括倾斜设置的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板的交线平行于所述第二绞肉器的转动轴线，所述第一板的板面承接所述第二板的板面。
[0015]第一板和第二板倾斜设置能给肉条一个缓冲的时间，避免肉条进入第三绞肉器的速度过快而导致肉条加工部完全。
[0016]进一步地，所述第一绞肉器的转动轴线与所述第二绞肉器的轴心线平行设置，所述第三绞肉器的轴心线与所述第二绞肉器的轴心线沿竖直方向相倾斜。
[0017]将第三绞肉器倾斜设置同样可以使肉条在进入第三绞肉器时与第三绞肉器的转动轴线成一定的夹角，这样也能使肉条可以均匀的被加工为肉粒。
[0018]进一步地，所述绞肉机还包括动力装置和传动装置，所述动力装置和所述传动装置均安装在所述机箱上，所述动力装置的输出端驱动连接于所述传动装置的输入端，所述第一绞肉器、所述第二绞肉器和所述第三绞肉器分别与所述传动装置的输出端连接。
[0019]本实用新型提供的绞肉机可以采用单一的动力装置，这样控制起来更加的方便。
[0020]进一步地，所述传动装置为齿轮组。
[0021]齿轮组的传动具有精度高，可靠性高和耐用的特性，传动装置采用齿轮组后能使绞肉器具有更长的受用寿命。
[0022]进一步地，所述绞肉机包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均安装在所述机箱上，所述第一电机驱动所述第一绞肉器，所述第二电机驱动所述第二绞肉器，所述第三电机驱动所述第三绞肉器。
[0023]三个绞肉器分别采用三个电机来控制，可以实现绞肉器运行的多样化，通过控制不同的电机转动，就可以控制肉被加工的形状，可以是成条或者成粒。
[0024]进一步地，所述绞肉机还包括用于控制所述导向装置的控制按钮组件，所述控制按钮组件安装在所述机箱上，所述控制按钮组件用于控制所述导向装置令所述第二绞肉器的输入端和所述第三绞肉器的输入端相连通或者相断开。
[0025]当第三绞肉器不运行，S卩加工肉条时，可以使导向装置移动，肉条在通过导向装置后可以直接到达出料口；当第三绞肉器运行，即加工肉粒时，调节导向装置，使肉条沿导向装置进入第三绞肉器。
[0026]与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是:
[0027]本实用新型提供的绞肉机设置有三组以上的绞肉器，能实现对肉的多次持续加工，使肉块能够根据需要加工为肉粒，且这种肉粒更加的均匀，这种绞肉机只需一次送料即可完成加工，显著提升了加工效率，降低了加工成本。
【附图说明】
[0028]图1示出了本实用新型实施例1提供的绞肉机的示意图；
[0029]图2示出了本实用新型实施例1提供的绞肉机的剖视图；
[0030]图3示出了本实用新型实施例1提供的绞肉机的侧视剖视图；
[0031 ]图4示出了本实用新型实施例1提供的绞肉器的支撑板的示意图；
[0032]图5示出了本实用新型实施例1提供的绞肉机的传动装置的示意图；
[0033]图6示出了本实用新型实施例2提供的绞肉机的剖视图；
[0034]图7示出了本实用新型实施例3提供的绞肉机的剖视图；
[0035]图8示出了本实用新型实施例4提供的绞肉机的剖视图。
[0036]图中:
[0037]机箱101;第一绞肉器102;第二绞肉器103;第三绞肉器104;进料口 105;出料口106;控制按钮组件107;动力装置108;传动装置109;支撑板110;第一板111;第二板112;导向装置113;第一电机114;第二电机115;第三电机116;第一通孔组117;第二通孔组118;第三通孔组119。
【具体实施方式】
[0038]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、宠物食品和其他肉制品等行业。发明人在研究中发现，现有的绞肉机至少存在以下缺点:现有的绞肉机基本采用一次绞肉，再把第一次绞过的肉再次绞肉，或者是绞成肉丝后，才可以成为肉丝或肉粒，加工效率低。
[0039]为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种绞肉机，包括机箱101和三组以上的绞肉器，所述机箱1I设置有进料口 105，和出料口 106，三组以上的所述绞肉器分别安装在所述机箱1I内，三组以上的所述绞肉器沿所述进料口 105朝向所述出料口 106的方向排布。本实用新型提供的绞肉机设置有三组以上的绞肉器，能实现对肉的多次持续加工，使肉块能够根据需要加工为肉粒，且这种肉粒更加的均匀，这种绞肉机只需一次送料即可完成加工，显著提升了加工效率，降低了加工成本。
[0040]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0041]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0042]因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0044]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0045]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0046]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0047]实施例1
[0048]参照图1至图5，本实施例提供了一种绞肉机，包括机箱101和三组以上的绞肉器，机箱1I的顶部设置有进料口 1 5，机箱1I的底部设置有出料口 106，三组以上的绞肉器分别安装在机箱1I内，三组以上的绞肉器沿进料口 105朝向出料口 106的方向间隔设置。
[0049]本实用新型提供的绞肉机设置有三组以上的绞肉器，能实现对肉的多次持续加工，使肉块能够根据需要加工为肉粒，且这种肉粒更加的均匀，这种绞肉机只需一次送料即可完成加工，显著提升了加工效率，降低了加工成本。
[0050]其中，绞肉器包括两根平行设置的转动轴，在两根转动轴上分别套设有铰刀，肉从绞肉器的上方放入，然后从两根转动轴之间滑过，经过铰刀的加工，从下方滑出，因此，绞肉器的上方即为输入端，绞肉器的下方即为输出端。
[0051 ]作为本实施例的优选方案，绞肉器可以设置为三组，三组绞肉器沿进料口 105到出料口 106的方向依次为第一绞肉器102、第二绞肉器103和第三绞肉器104。三组绞肉机已经能够完成将肉块加工成肉粒的工作，且此时将肉块加工成肉粒所消耗的能源最少，从而节约加工成本。
[0052]参阅图4，在机箱101内还可以设置支撑板110，支撑板110竖直设置，在支撑板110上设置有第一通孔组117、第二通孔组118和第三通孔组119，同时在第一通孔组117、第二通孔组118和第三通孔组119内分别设置有轴承，第一绞肉器102的一端穿过第一通孔组117，第二绞肉器103的一端穿过第二通孔组118，第三绞肉器104的一端穿过第三通孔组119。
[0053]第二绞肉器103的输出端与第三绞肉器104的输入端可以沿竖向错开设置，绞肉机还包括导向装置113，导向装置113位于第二绞肉器103的输出端和第三绞肉器104的输入端之间，导向装置113用于承接第二绞肉器103的输出端的肉并将肉输送至第三绞肉器104。错开设置的第二绞肉器103和第三绞肉器104能使肉加工的更加均匀，而导向装置113能使所有的肉都能顺利进入第三绞肉器104。
[0054]导向装置113为传动挡板，传动挡板与水平面向倾斜，且传动挡板的板面平行于第二绞肉器103的转动轴线，第二绞肉器103的输出端位于传动挡板的输入端的上方，传动挡板的输出端位于第三绞肉器104的输出端的上方。肉在经过第一绞肉器102和第二绞肉器103后，已加工为肉条，倾斜设置的传动挡板能改变肉条进入第三绞肉器104的方向，使肉条可以顺利的被加工为肉粒。
[0055]传动挡板包括第一板111和第二板112，第一板111与第二板112倾斜设置，参阅图3，第一板111与第二板112之间的倾斜角朝向下方。第一板111和第二板112倾斜设置能给肉条一个缓冲的时间，避免肉条进入第三绞肉器104的速度过快而导致肉条加工部完全。
[0056]绞肉机还包括动力装置108和传动装置109，动力装置108和传动装置109均安装在机箱101上，动力装置108的输出端与传动装置109的输入端连接，第一绞肉器102、第二绞肉器103和第三绞肉器104分别与传动装置109的输出端连接。本实用新型提供的绞肉机可以采用单一的动力装置108，这样控制起来更加的方便。
[0057]参与图5，传动装置109可以是齿轮组。齿轮组的传动具有精度高，可靠性高和耐用的特性，传动装置采用齿轮组后能使绞肉器具有更长的受用寿命。在连接，可以使动力装置108的输出端与最中间的齿轮连接，这样能避免两端齿轮承受的扭矩不同，甚至导致一端承受的扭矩过大的问题。
[0058]实施例2
[0059]参照图6，本实施例也提供了一种绞肉机，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。
[0060]具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的绞肉机的第一绞肉器102的转动轴线与第二绞肉器103的轴心线平行设置，第三绞肉器104的轴心线沿竖直方向倾斜设置。将第三绞肉器104倾斜设置同样可以使肉条在进入第三绞肉器104时与第三绞肉器104的转动轴线成一定的夹角，这样也能使肉条可以均匀的被加工为肉粒。
[0061 ] 实施例3
[0062]参照图7，本实施例也提供了一种绞肉机，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上的进一步改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。
[0063]具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的绞肉机包括第一电机114、第二电机115和第三电机116，第一电机114、第二电机115和第三电机116均安装在机箱101上，第一电机114驱动第一绞肉器102，第二电机115驱动第二绞肉器103，第三电机116驱动第三绞肉器104。本实施例的绞肉机分别通过三个电机来控制三个绞肉器，可以实现绞肉器运行的多样化，通过控制不同的电机转动，就可以控制肉被加工的形状，可以是成条或者成粒。
[0064]在绞肉机上还设置有用于控制导向装置113的控制按钮组件107，控制按钮组件107安装在机箱101上，控制按钮组件107可以令导向装置113在水平方向上向前或者向后移动。当第三绞肉器104不运行，S卩加工肉条时，可以使导向装置113移动，肉条在通过导向装置113后可以直接到达出料口 106 ;当第三绞肉器104运行，S卩加工肉粒时，调节导向装置113，使肉条沿导向装置113进入第三绞肉器104。
[0065]实施例4
[0066]参照图8，本实施例也提供了一种绞肉机，本实施例是在实施例2的技术方案的基础上的进一步改进，实施例2描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例2已公开的技术方案不再重复描述。
[0067]具体的，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例提供的绞肉机包括第一电机114、第二电机115和第三电机116，第一电机114、第二电机115和第三电机116均安装在机箱101上，第一电机114驱动第一绞肉器102，第二电机115驱动第二绞肉器103，第三电机116驱动第三绞肉器104。本实施例的绞肉机分别通过三个电机来控制三个绞肉器，可以实现绞肉器运行的多样化，通过控制不同的电机转动，就可以控制肉被加工的形状，可以是成条或者成粒。
[0068]在绞肉机上还设置有用于控制导向装置113的控制按钮组件107，控制按钮组件107安装在机箱101上，控制按钮组件107可以令导向装置113在水平方向上向前或者向后移动。当第三绞肉器104不运行，S卩加工肉条时，可以使导向装置113移动，肉条在通过导向装置113后可以直接到达出料口 106 ;当第三绞肉器104运行，S卩加工肉粒时，调节导向装置113，使肉条沿导向装置113进入第三绞肉器104。
[0069]其中，控制按钮组件107可以包括一个电机和传动组件，传动组件与导向装置113连接，控制按钮组件107可以控制电机正转或者反转，当电机正转时，传动组件带动导向装置113往前运动；当电机反转时，传动组件带动导向装置113往后运动，以此来实现第二绞肉器103的输入端和第三绞肉器104的输入端的通或者相断开。
[0070]综上所述，本实用新型提供的绞肉机设置有三组以上的绞肉器，能实现对肉的多次持续加工，使肉块能够根据需要加工为肉粒，且这种肉粒更加的均匀，这种绞肉机只需一次送料即可完成加工，显著提升了加工效率，降低了加工成本。
[0071]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绞肉机，其特征在于，包括机箱和三组以上的绞肉器，所述机箱设置有进料口和出料口，三组以上的所述绞肉器分别安装在所述机箱内，三组以上的所述绞肉器沿所述进料口朝向所述出料口的方向排布。2.根据权利要求1所述的绞肉机，其特征在于，所述绞肉器设置为三组，三组所述绞肉器沿所述进料口到所述出料口的方向依次为第一绞肉器、第二绞肉器和第三绞肉器。3.根据权利要求2所述的绞肉机，其特征在于，所述第二绞肉器的输出端与所述第三绞肉器的输入端沿竖向错开设置，所述绞肉机还包括导向装置，所述导向装置位于所述第二绞肉器的输出端和所述第三绞肉器的输入端之间，所述导向装置用于承接所述第二绞肉器的输出端的肉并将所述肉输送至所述第三绞肉器。4.根据权利要求3所述的绞肉机，其特征在于，所述导向装置为传动挡板，所述传动挡板的板面与水平面相倾斜，且所述传动挡板的板面平行于所述第二绞肉器的转动轴线，所述第二绞肉器的输出端位于所述传动挡板的输入端的上方，所述传动挡板的输出端位于所述第三绞肉器的输出端的上方。5.根据权利要求4所述的绞肉机，其特征在于，所述传动挡板包括倾斜设置的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板的交线平行于所述第二绞肉器的转动轴线，所述第一板的板面承接所述第二板的板面。6.根据权利要求5所述的绞肉机，其特征在于，所述第一绞肉器的转动轴线与所述第二绞肉器的轴心线平行设置，所述第三绞肉器的轴心线与所述第二绞肉器的轴心线沿竖直方向相倾斜。7.根据权利要求2至6任一项所述的绞肉机，其特征在于，所述绞肉机还包括动力装置和传动装置，所述动力装置和所述传动装置均安装在所述机箱上，所述动力装置的输出端驱动连接于所述传动装置的输入端，所述第一绞肉器、所述第二绞肉器和所述第三绞肉器分别与所述传动装置的输出端连接。8.根据权利要求7所述的绞肉机，其特征在于，所述传动装置为齿轮组。9.根据权利要求3至6任一项所述的绞肉机，其特征在于，所述绞肉机包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机均安装在所述机箱上，所述第一电机驱动所述第一绞肉器，所述第二电机驱动所述第二绞肉器，所述第三电机驱动所述第三绞肉器。10.根据权利要求9所述的绞肉机，其特征在于，所述绞肉机还包括用于控制所述导向装置的控制按钮组件，所述控制按钮组件安装在所述机箱上，所述控制按钮组件用于控制所述导向装置令所述第二绞肉器的输入端和所述第三绞肉器的输入端相连通或者相断开。
【文档编号】B02C4/08GK205413155SQ201620231130
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】张以周
【申请人】张以周