专利名称：家用袖珍绞肉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绞肉机，尤其涉及一种家用袖珍绞肉机。
背景技术：
传统的绞肉机通常包括绞肉机壳体、两把绞切刀及螺旋输送装置，肉由壳体上的投料口加入，再由螺旋输送装置送到绞切刀绞切，再由出料口输出绞碎的肉馅。这种绞肉机体积比较大，一次绞切的肉的数量要求比较多，而且由于输送装置中留存有未绞肉馅，绞肉并不彻底，对于一般家庭来说并不实用，并且其安装、拆卸清洗也比较麻烦
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单、体积小，不存在留存肉馅、绞切肉的数量可根据需要增减，且安装、拆卸、清洗简单且节水、节能的家用袖珍绞肉机。
为此，本实用新型的家用袖珍绞肉机，包括绞肉机外壳及相对旋转绞切刀，所述绞肉机外壳沿轴线分为左侧外壳和右侧外壳，在所述左侧外壳内壁的圆周方向均匀分布至少两组外绞切刀，每组外绞切刀沿轴线方向均匀分布，在所述右侧外壳内设有绞切刀轴，在该绞切刀轴的圆周方向均匀分布至少两组内绞切刀，每组内绞切刀沿轴线方向均匀分布，在左侧外壳和右侧外壳合在一起时所述外绞切刀分别与内绞切刀形成剪切刃口。
由于本实用新型的绞肉机采用两侧外壳对接的方式，其结构简单、安装及拆卸、清洗方便，也更省水，其采用手动旋转绞切肉馅，不需要外接电源，更省电；该对接方式绞肉机的左侧外壳和右侧外壳可以手持旋转绞切肉馅，其体积比较小，并且在绞肉机中不会留存肉馅，可以根据需要增减绞肉数量，使用比较方便，也比较卫生。
所述外绞切刀和内绞切刀可以分别为六组。
每组外绞切刀和内绞切刀的数量可以为二至八把，其长度与所述绞肉机外壳和绞切刀轴之间的空间相适配，减少绞切死角。
所述内绞切刀与绞切刀轴的轴线夹角可以小于90，其夹角小于90°使得绞切刀除了可以绞切肉馅外，还可以搅动肉馅，使肉馅轴向移动，绞切得更均匀，同时经过搅动的肉馅，由于其纤维方向一致，其口感也更好。
所述内绞切刀与绞切刀轴的轴线夹角可以为30°-60°，角度太小影响绞切效果，太大则起不到搅拌作用，其角度以30°-60°为宜。
所述绞肉机外壳可以为切头椭圆体形状，所述绞切刀轴的一端固定于右侧壳体的端部平面，在左侧壳体的端部平面设有与所述绞切刀轴直径相同的轴定位套。这种结构的绞肉机通过左侧外壳、右侧外壳之间的相对转动来绞切肉馅，结构比较简单，并且由于其一端为平面，可以将绞肉机放于操作台加工，便于操作；所述轴定位套可用于绞切刀轴的径向定位。
在所述左侧壳体和右侧壳体的外表面沿母线方向可以设有指状沟，以增加手与绞肉机之间的摩擦力。
所述绞肉机外壳也可以为切头椭圆体形状，所述绞切刀轴的一端安装于右侧壳体的端部平面并从该端部平面伸出，在所述绞切刀轴伸出轴上装有轴向定位件和摇柄，通过摇动摇柄来绞切肉馅，而轴向定位件则用于绞切刀轴的轴向定位。
可以在所述左侧壳体的接口处径向向外扩展，形成环形台阶，所述右侧壳体的接口与该环形台阶对接，这种连接方式，左、右侧外壳可以相对转动。
也可以在所述左侧壳体的接口处设有环形凹槽，所述右侧壳体的接口与该环形凹槽对接。
图1为本实用新型一种家用袖珍绞肉机的剖面结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型另一种家用袖珍绞肉机的剖面结构示意图。
图中1.左侧外壳 2.右侧外壳3.外绞切刀4.绞切刀轴5.内绞切刀 6.端部平面7.摇柄8.环形台阶9.环状轴套 10.轴定位套 11.轴向定位件具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的家用袖珍绞肉机，包括绞肉机外壳及相对旋转绞切刀，所述绞肉机外壳沿轴线分为左侧外壳1和右侧外壳2，在所述左侧外壳内壁的圆周方向均匀分布至少两组外绞切刀3，每组外绞切刀3沿轴线方向均匀分布，在所述右侧外壳2内设有绞切刀轴4，在该绞切刀轴4的圆周方向均匀分布至少两组内绞切刀5，每组内绞切刀5沿轴线方向均匀分布，在左侧外壳1和右侧外壳2合在一起时所述外绞切刀3分别与内绞切刀5形成剪切刃口。
所述外绞切刀3和内绞切刀5可以分别为六组。
每组外绞切刀3和内绞切刀5的数量可以为二至八把，其长度与所述绞肉机外壳和绞切刀轴之间的空间相适配。
所述内绞切刀5与绞切刀轴4的轴线夹角可以小于90°。
所述内绞切刀5与绞切刀轴4的轴线夹角可以为30°-60°。
所述绞肉机外壳可以为切头椭圆体形状，当然也可以为其他回转体形状，如圆柱体形状；其大小以手持方便为宜，如其长度可为10.5CM左右，最大直径可为7CM左右；所述绞切刀轴4的一端可以固定于右侧壳体2的端部平面6，在左侧壳体1的端部平面6设有与所述绞切刀轴4直径相同的轴定位套，绞切刀轴4的另一端可以由轴定位套10径向定位，该轴定位套10可以避免加工肉馅时绞切刀轴4径向摆动。
在所述左侧壳体1和右侧壳体2的外表面沿母线方向可以设有指状沟。
所述绞肉机外壳也可以为切头椭圆体形状，所述绞切刀轴4的一端通过环状轴套9安装于右侧壳体2的端部平面6并从该端部平面6伸出，在所述绞切刀轴4伸出端上可以装有轴向定位件11和摇柄7，所述轴向定位件11可以轴向调节，以调整外绞切刀3和内绞切刀5之间的剪切间隙。
可以在所述左侧壳体1的接口处径向向外扩展，形成环形台阶8，所述右侧壳体2的接口与该环形台阶8对接。
也可以在所述左侧壳体1的接口处设有环形凹槽，所述右侧壳体2的接口与该环形凹槽对接。
上述绞肉机壳体、绞切刀轴和内外绞切刀可以由不锈钢制成。
绞肉馅时，先将肉切成小块，放入左侧壳体1，再通过内绞切刀5与外绞切刀3彼此错开将右侧壳体2与左侧壳体1对合，使左侧壳体1端部平面6向下放于桌面手持固定，右手随时针方向转动右侧壳体2或者摇柄7，转动数周后，打开左右侧壳体，取出肉馅即可。
权利要求1.一种家用袖珍绞肉机，包括绞肉机外壳及相对旋转绞切刀，其特征在于所述绞肉机外壳沿轴线分为左侧外壳和右侧外壳，在所述左侧外壳内壁的圆周方向均匀分布至少两组外绞切刀，每组外绞切刀沿轴线方向均匀分布，在所述右侧外壳内设有绞切刀轴，在该绞切刀轴的圆周方向均匀分布至少两组内绞切刀，每组内绞切刀沿轴线方向均匀分布，在左侧外壳和右侧外壳合在一起时所述外绞切刀分别与内绞切刀形成剪切刃口。
2.根据权利要求1所述的家用袖珍绞肉机，其特征在于所述外绞切刀和内绞切刀分别为六组。
3.根据权利要求2所述的家用袖珍绞肉机，其特征在于每组外绞切刀和内绞切刀的数量为二至八把，其长度与所述绞肉机外壳和绞切刀轴之间的空间相适配。
4.根据权利要求1所述的家用袖珍绞肉机，其特征在于所述内绞切刀与绞切刀轴的轴线夹角小于90°。
5.根据权利要求4所述的家用袖珍绞肉机，其特征在于所述内绞切刀与绞切刀轴的轴线夹角为30°-60°。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的家用袖珍绞肉机，其特征在于所述绞肉机外壳为切头椭圆体形状，所述绞切刀轴的一端固定于右侧壳体的端部平面，在左侧壳体的端部平面设有与所述绞切刀轴直径相同的轴定位套。
7.根据权利要求6所述的家用袖珍绞肉机，其特征在于在所述左侧壳体和右侧壳体的外表面沿母线方向设有指状沟。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的家用袖珍绞肉机，其特征在于所述绞肉机外壳为切头椭圆体形状，所述绞切刀轴的一端安装于右侧壳体的端部平面并从该端部平面伸出，在所述绞切刀轴伸出端上装有轴向定位件和摇柄。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的家用袖珍绞肉机，其特征在于在所述左侧壳体的接口处径向向外扩展，形成环形台阶，所述右侧壳体的接口与该环形台阶对接。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的家用袖珍绞肉机，其特征在于在所述左侧壳体的接口处设有环形凹槽，所述右侧壳体的接口与该环形凹槽对接。
专利摘要本实用新型涉及一种家用袖珍绞肉机，包括绞肉机外壳及相对旋转绞切刀，所述绞肉机外壳沿轴线分为左侧外壳和右侧外壳，在所述左侧外壳内壁的圆周方向均匀分布至少两组外绞切刀，每组外绞切刀沿轴线方向均匀分布，在所述右侧外壳内设有绞切刀轴，在该绞切刀轴的圆周方向均匀分布至少两组内绞切刀，每组内绞切刀沿轴线方向均匀分布，在左侧外壳和右侧外壳合在一起时所述外绞切刀分别与内绞切刀形成剪切刃口。由于本实用新型的绞肉机采用两侧外壳对接的方式，其结构简单、安装及拆卸方便；该对接方式绞肉机的左侧外壳和右侧外壳可以手持旋转绞切肉馅，其体积比较小，并且在绞肉机中不会留存肉馅，可以根据需要增减绞肉数量，使用比较方便。
文档编号B02C18/00GK2750868SQ200420122159
公开日2006年1月11日 申请日期2004年12月28日 优先权日2004年12月28日
发明者吴飞 申请人:吴飞