专利名称：绞肉机用粉末冶金动刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切削工具，具体地说是一种绞肉机用粉末冶金动刀片。
背景技术：
目前，随着人们生活水平的提高，绞肉机的使用频率越来越多，不管是家用或商用 绞肉机，使用频率都较高。现有的绞肉机的动刀片以及前端的绞盘都由钢质材料制成，由于 其硬度和耐磨性都较低，在使用一段时间后，就需要拆开机器来对动刀片和绞盘进行研磨， 这样不仅操作麻烦，影响绞肉机的工作效率，而且反复使用一段时间后，动刀片和绞盘就无 法再进行研磨使用，增加了成本，同时由于经常拆卸绞肉机，容易降低绞肉机的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、无需反复磨刀、可提高使用 寿命的绞肉机用粉末冶金动刀片。 为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该绞肉机用粉末冶金动刀 片，包括刀体，在刀体的中部设有安装孔，其特征在于刀体为十字形刀体，在刀体上固定设 有4个切削刃，在每个切削刃的外表面固定设有粉末冶金层。
本实用新型还通过如下措施实施所述的切削刃为钢质材料，粉末冶金层由YGX
硬质合金制成，厚度为2-3mm，切削刃相对刀体的径向线具有倾斜角度。 本实用新型的有益效果在于由于在切削刃的表面固定设置粉末冶金层，它的硬
度和耐磨性是传统钢质刀片的若干倍，而且该动刀片与前端绞盘之间在高速旋转时具有自
动研磨功能，所以正常情况下无需拆卸磨刀，这样提高了动刀片的使用寿命。另外，由于粉
末冶金层设置在切削刃的表面，所以也提高了刀体的抗冲击能力，延长了动刀片的使用寿
命。本实用新型结构简单、使用方便、正常情况下无需磨刀、提高了工作效率和绞肉质量，延
长了动刀片的使用寿命。
图1为本实用新型的结构主视示意图。 图2为本实用新型的沿图1A-A剖视放大示意图。
具体实施方式参照附图1、2制作本实用新型。该绞肉机用粉末冶金动刀片，包括刀体l，在刀体 1的中部设有安装孔2，通过安装孔2与绞肉机输出轴连接在一起，其特征在于刀体1为十 字形刀体，在刀体1上固定设有4个切削刃3，在每个切削刃3的外表面固定设有粉末冶金 层4，这种结构不仅提高了刀体的抗冲击能力，延长了绞肉机的使用寿命，而且通过粉末冶 金方法制备的粉末冶金层，具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐磨损、耐腐蚀、热膨胀系数 小以及化学性质较为稳定等优点，在工业中得到了广泛的应用，同时这种结构的刀片与前端绞盘之间在高速旋转时具有自动研磨功能，无需拆卸磨刀，这样提高了动刀片的使用寿 命。 所述的切削刃3为钢质材料，粉末冶金层4由YGX硬质合金制成，厚度为2-3mm，适 合中小切削断面的高速切削，切削刃3相对刀体1的径向线具有倾斜角度，以减小动、定刀 片之间的切削角，从而减小了切削力，克服了现有绞肉的挤压现象，提高了绞肉质量。
权利要求一种绞肉机用粉末冶金动刀片，包括刀体(1)，在刀体(1)的中部设有安装孔(2)，其特征在于刀体(1)为十字形刀体，在刀体(1)上固定设有4个切削刃(3)，在每个切削刃(3)的外表面固定设有粉末冶金层(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种绞肉机用粉末冶金动刀片，包括刀体(1)，在刀体(1)的中部设有安装孔(2)，其特征在于刀体(1)为十字形刀体，在刀体(1)上固定设有4个切削刃(3)，在每个切削刃(3)的外表面固定设有粉末冶金层(4)。该绞肉机用粉末冶金动刀片，结构简单、使用方便、正常情况下无需磨刀、提高了工作效率和绞肉质量，延长了动刀片的使用寿命。
文档编号B02C18/18GK201529555SQ2009200298
公开日2010年7月21日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者杜皎 申请人:杜皎