一种旋风式除尘过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种旋风式除尘过滤器，包括一内部为空腔的壳体，所述壳体上分别设置有与空腔连通的进风口、出风口，所述进风口设置在壳体侧壁。所述出风口设置在壳体顶部，所述壳体下方设置有收尘箱。所述壳体内设置有过滤器，所述过滤器侧壁环绕设置有多个通孔，所述过滤器正对进风口的侧壁为无通孔的封闭结构，封闭结构左侧和下方设置有凸起的L形导流板。本实用新型有双重过滤部件，其中过滤器采用鱼鳞孔对带尘高压气体进行过滤，带尘气体需要绕过鱼鳞片，不会直接进入鱼鳞孔中，取得了比一般旋风过滤器更好的过滤效果，而且鱼鳞孔采用大孔径，不会对风压造成太大衰减，很好地匹配了后续再使用的高风压过滤器，结构简单，成本低廉，维护方便。
【专利说明】
一种旋风式除尘过滤器
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业除尘设备，特别是一种旋风式除尘过滤器。
【背景技术】
[0002]目前，各种除尘器在工业领域中大规模使用。旋风除尘不受环境影响，结构简单，占用空间少，成本较低，但是其除尘效率低;过滤除尘除尘效率高，但占用空间大，阻力及电耗都比较大，设备成本较高。带尘空气在经过旋风除尘器除尘后，除尘精度低，效果差，通常还要使用布袋除尘器进行再次过滤微小的尘埃颗粒才能达到较好的除尘效果。但是旋风除尘器要使用低风压才能有较好的除尘效果，而布袋除尘器要使用高风压工作，两者之间无法很好地匹配使用。而且布袋除尘器到了一定的工作时间就需要更换，耗材费用高昂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种高效率、高精度且不会堵塞且使用成本较低的旋风式除尘过滤器。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种旋风式除尘过滤器，包括一内部为空腔的壳体，所述壳体上分别设置有与空腔连通的进风口、出风口，所述进风口设置在壳体侧壁。所述出风口设置在壳体顶部，所述壳体下方设置有收尘箱。所述壳体内设置有过滤器，所述过滤器侧壁环绕设置有多个通孔，所述过滤器正对进风口的侧壁为无通孔的封闭结构，封闭结构左侧和下方设置有凸起的L形导流板。
[0005]进一步，还包括导尘管，所述导尘管顶部与出风口连通，所述导尘管由上部导风部，中部除尘部和下部导尘部依次连接而成，所述导风部安装在过滤器内并设置有第二进风口，所述导尘部设置在壳体内并通过管道与收尘箱连通，所述导尘管中部与过滤器底部密封连接。
[0006]进一步，所述锥形腔体底部密封，其下部伸入管道中并在其侧壁设置有出尘口。
[0007]进一步，所述通孔为鱼鳞孔，所述鱼鳞孔倾斜于过滤器外壁，其开口方向与带尘气体运动方向一致，鱼鳞孔的鱼鳞片凸起方与带尘气体运动的方向一致。鱼鳞孔的鱼鳞片凸起方与带尘气体运动的方向一致。带尘高压旋风在除尘器内部旋转时，尘埃摩擦到凸起的鱼鳞片后动能减少，便会受到重力掉落下。
[0008]本实用新型的旋风式除尘过滤器有双重过滤部件，其中过滤器采用鱼鳞孔对带尘高压气体进行过滤，带尘气体在过滤器内不断旋转使尘埃与鱼鳞片不断摩擦降低动能，最后落入椎体和收尘箱中，而且带尘气体需要绕过鱼鳞片，不会直接进入鱼鳞孔中，取得了比一般旋风过滤器更好的过滤效果，而且鱼鳞孔采用大孔径，不会对风压造成太大衰减，很好地匹配了后续再使用的高风压过滤器，结构简单，成本低廉，维护方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是本实用新型过滤器结构示意图。
[0011]图3是本实用新型导尘管结构示意图。
[0012]图4是本实用新型鱼鳞孔结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]请参阅图1至图4，本实用新型旋风式除尘过滤器，包括一内部为空腔11的壳体I，所述壳体I上设置有与空腔11连通的进风口 12、出风口 13和椎体2。所述进风口 12设置在壳体I侧壁，所述出风口 13设置在壳体I上部，所述椎体2设置在壳体I底部，椎体2下方设置有收尘箱21。所述进风口 12与出风口 13之间的壳体I内设置有过滤器31和导尘管32。
[0014]所述过滤器31侧壁环绕设置有多个通孔，具体的，该通孔为鱼鳞孔4。如图4所示，鱼鳞孔4开口朝向与旋风方向一致，鱼鳞孔4的鱼鳞片41凸起方向与旋风的方向一致。带尘高压旋风在除尘器内部旋转时，尘埃摩擦到凸起的鱼鳞片41后动能减少，便会掉落在椎体2中。大孔径的鱼鳞孔4对风压损耗非常小。
[0015]过滤器31正对进风口12的侧壁为无鱼鳞孔4的封闭结构311，封闭结构311左侧和下方设置有凸起的L形导流板312，使带尘高压风进入空腔11后，在导流板312的阻挡和引导下在空腔11内朝一个方向旋转运动形成旋风，底部的椎体2可以引导旋风向下旋转。
[0016]过滤器31底部侧壁还设置有向外延伸的导尘板313，灰尘可以沿着导尘板313落入椎体2底部。
[0017]所述导尘管32顶部与出风口 13连通，底部通过通道22与收尘箱21连通。
[0018]所述导尘管32由上部导风部321，中部除尘部322和下部导尘部323依次连接而成。所述导风部321安装在第一过滤器31内并设置有第二进风口 3211，第二进风口 3211开口朝向与旋风运动方向一致。第二进风口 3211设置有凸起3212，凸起3212方向也与旋风运动方向一致。所述导尘部323设置在壳体I内并通过管道22与收尘箱21连通。导尘管32中部设置有与第一过滤器31底部连接的旋转密封连接的卡扣结构，可以方便拆装。
[0019]所述导尘部323为一锥形腔体，所述锥形腔体底部密封，其下部伸入管道22中并在其侧壁设置有出尘口 3231。
[0020]所述出风口 13设置有过滤网，以强化过滤效果。
[0021 ]本实用新型是这样工作的:带尘高压气从进风口 12进入空腔I后在导流板312的引导下在空腔I内部高速旋转形成旋风，其中的尘埃摩擦到过滤器31凸起的鱼鳞片41后动能逐渐减少，最后在重力的作用下落入椎体2中。
[0022]经过第一次过滤后的高压气从鱼鳞孔4中进入过滤器31内部，仍然呈旋风式旋转，然后绕着导尘管32上部的导风部321和中部的除尘部322旋转，尘埃摩擦导尘管32管壁后动能降低后落下。第二进风口的凸起3212能防止带尘旋风直接进入导尘管322内。过滤将净化后的旋风在通过从出风口 13经过过滤网过滤后排出。
[0023]本实用新型的旋风式除尘过滤器有双重过滤部件，其中过滤器31采用鱼鳞孔4对带尘高压气体进行过滤，带尘气体在过滤器31内不断旋转使尘埃与鱼鳞片41不断摩擦降低动能，最后落入椎体2中，而且带尘气体需要绕过鱼鳞片41，不会直接进入鱼鳞孔4中，取得了比一般旋风过滤器更好的过滤效果，鱼鳞孔4采用大孔径，不会对风压造成太大衰减，很好地匹配了后续再使用的高风压过滤器，结构简单，成本低廉，维护方便。
[0024]本实用新型并不局限于下述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种旋风式除尘过滤器，包括一内部为空腔的壳体，所述壳体上分别设置有与空腔连通的进风口、出风口，所述进风口设置在壳体侧壁，所述出风口设置在壳体顶部，所述壳体下方设置有收尘箱，其特征在于:所述壳体内设置有过滤器，所述过滤器侧壁环绕设置有多个通孔，所述过滤器正对进风口的侧壁为无通孔的封闭结构，封闭结构左侧和下方设置有凸起的L形导流板。2.根据权利要求1所述一种旋风式除尘过滤器，其特征在于:还包括导尘管，所述导尘管顶部与出风口连通，所述导尘管由上部导风部，中部除尘部和下部导尘部依次连接而成，所述导风部安装在过滤器内并设置有第二进风口，所述导尘部设置在壳体内并通过管道与收尘箱连通，所述导尘管中部与过滤器底部密封连接。3.根据权利要求2所述一种旋风式除尘过滤器，其特征在于:所述导尘部为一锥形腔体，所述锥形腔体底部密封，其下部伸入管道中并在其侧壁设置有出尘口。4.根据权利要求1所述一种旋风式除尘过滤器，其特征在于:所述通孔为鱼鳞孔，所述鱼鳞孔倾斜于过滤器外壁，其开口方向与带尘气体运动方向一致，鱼鳞孔的鱼鳞片凸起方与带尘气体运动的方向一致。
【文档编号】B01D50/00GK205435299SQ201520948061
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】王泽乾
【申请人】韶关市贝瑞过滤科技有限公司