一种微雾抑尘用万向喷嘴座的制作方法

文档序号:10754677
一种微雾抑尘用万向喷嘴座的制作方法
【专利摘要】一种微雾抑尘用万向喷嘴座,包括安装座和转动球体,转动球体的前部设有水雾喷嘴,高分子材质的转动球体经角度调节压盖与安装座固定,转动球体内设有金属材质的喷嘴座,喷嘴座与转动球体间隙配合,喷嘴座内设有气路腔、水路腔和伴热带腔,转动球体后端设有高分子材质的后盖,后盖为凹形,后盖内设有压台,后盖与转动球体螺纹连接,压台触压在喷嘴座后端。采用本实用新型当需要检查或更换雾化喷嘴时,只需将后盖拧开将喷嘴座取出即可,不改变转动球体相对安装座的位置,减少了安装喷嘴时的角度调节过程,提高了工作效率。转动球体和后盖采用导热系数远小于金属材质的高分子材质,因此减少了冬季运行时自控温伴热带的热传递损失,提高了热效率。
【专利说明】
一种微雾抑尘用万向喷嘴座
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管路件,特别是微雾抑尘用微雾抑尘用万向喷嘴座。
【背景技术】
[0002]在物料破碎、筛分及装卸的场所,粉尘污染严重。粉尘不仅造成了物料浪费,而且增大空气中PM2.5浓度,对操作工人的身体健康构成伤害。目前在港口、钢厂、电厂等受到粉尘污染的场合,通常使用微雾抑尘设备来消减粉尘危害,通过微雾抑尘设备喷出的水雾抑制微小的粉尘飞扬。万向喷嘴座是微雾抑尘装置的一个重要部件,万向喷嘴座设有水路腔、气路腔和雾化喷嘴,通过水路腔、气路腔送入的水和压力气体由雾化喷嘴喷出。普通万向喷嘴座存在的问题是:1、查看或及更换雾化喷嘴时不可避免的会改变喷雾角度,再次安装雾化喷嘴时需要重新调整喷雾角度,安装拆卸操作麻烦;2、万向喷嘴座内设有自控温伴热带,由于金属材质万向喷嘴座保温性能较差,在冬季运行时,自控温伴热带的很大一部分热量由金属外壁传出消耗,使热效率降低。维修不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种将雾化喷嘴的拆装和喷雾角度调节分开进行且保温性能好的微雾抑尘用万向喷嘴座。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]—种微雾抑尘用万向喷嘴座,包括安装座和转动球体,转动球体的前部设有水雾喷嘴,高分子材质的转动球体经角度调节压盖与安装座固定,转动球体内设有金属材质的喷嘴座,喷嘴座与转动球体间隙配合,喷嘴座内设有气路腔、水路腔和伴热带腔,转动球体后端设有高分子材质的后盖,后盖为凹形,后盖内设有压台,后盖与转动球体螺纹连接,压台触压在喷嘴座后端。
[0006]上述微雾抑尘用万向喷嘴座,所述角度调节压盖套装在转动球体外,角度调节压盖内孔与转动球体外廓匹配贴合,角度调节压盖前端与安装座螺纹连接。
[0007]上述微雾抑尘用万向喷嘴座,所述气路腔沿喷嘴座的轴向设置,气路腔位于喷嘴座中心,所述水路腔、伴热带腔均沿喷嘴座的轴向设置,水路腔、伴热带腔均偏离喷嘴座轴线,水路腔、伴热带腔的中心线的夹角为90度。
[0008]本实用新型对现有微雾抑尘用万向喷嘴座存在的问题进行了改进,在转动球体内设置喷嘴座,喷嘴座由后盖板固定在转动球体内。该结构当需要检查或更换雾化喷嘴时,只需将后盖拧开将喷嘴座取出即可,不改变转动球体相对安装座的位置,减少了安装喷嘴时的角度调节过程,提高了工作效率。此外,转动球体和后盖采用导热系数远小于金属材质的高分子材质,因此减少了冬季运行时自控温伴热带的热传递损失,提高了热效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[00?0]图1是本实用新型的结构不意图;
[ΟΟ??]图2是嗔嘴座的结构不意图;
[0012]图3是图2的A-A剖视图;
[0013]图4是图2的右视图。
[0014]图中各标号清单为:1、安装座,1-1、安装孔,2、转动球体,3、雾化喷嘴,4、喷嘴座,4-1、伴热带腔,4-2、气路腔,4-3、水路腔,5、角度调节压盖,6、密封垫,7、后盖,7_2、后盖压台O
【具体实施方式】
[0015]参看图1,本实用新型包括安装座I和转动球体2,安装座用于将所述万向喷嘴座固定到相应的微雾抑尘设备处,安装座上设有安装孔1-1。转动球体2采用高分子聚四氟乙烯材质,转动球体的前部为球形体,后部为圆柱体,转动球体的球形体部分插入到安装座内,并由角度调节压盖5固定,角度调节压盖5套装在转动球体外,角度调节压盖内孔与转动球体外廓匹配贴合,角度调节压盖前端与安装座螺纹连接。转动球体的前部设有水雾喷嘴3。本实用新型在转动球体内设置了金属材质的喷嘴座4,喷嘴座与转动球体间隙配合,喷嘴座经高分子聚四氟乙烯材质的后盖7固定在转动球体内。
[0016]参图1-4,喷嘴座内设有气路腔4-2、水路腔4-3和伴热带腔4-1,气路腔与水雾喷嘴的进气口相通,气路腔沿喷嘴座的轴向设置,气路腔位于喷嘴座中心。水路腔与水雾喷嘴的进水口相通,伴热带腔用于安装自控温伴热带,水路腔、伴热带腔均沿喷嘴座的轴向设置,水路腔、伴热带腔的位置均偏离喷嘴座轴线,水路腔、伴热带腔的中心线的夹角为90度。密封垫6将气路和水路隔绝。后盖7为凹形,后盖内设有压台7-1,后盖与转动球体螺纹连接,喷嘴座插入转动球体后,将后盖与转动球体旋合,压台触压在喷嘴座后端。
[0017]本实用新型设置喷嘴座,将雾化喷嘴的拆装与喷雾角度调节分开进行,当操作者现场查看维修或更换水雾喷嘴时,只需要将后盖拧开,然后取出水雾喷嘴即可,由于转动球体被角度调节压盖固定,所以不会改变其工作角度。而转动球体及后盖板采用高分子聚四氟乙烯材质,其导热系数非常低,当冬天工作启动自控温伴热带时,可以有效减少因热传递而造成的能源损失。
【主权项】
1.一种微雾抑尘用万向喷嘴座,包括安装座(I)和转动球体(2),转动球体的前部设有水雾喷嘴(3),其特征在于:高分子材质的转动球体经角度调节压盖(5)与安装座固定,转动球体内设有金属材质的喷嘴座(4),喷嘴座与转动球体间隙配合,喷嘴座内设有气路腔(4-2)、水路腔(4-3)和伴热带腔(4-1),转动球体后端设有高分子材质的后盖(7),后盖为凹形,后盖内设有压台(7-1),后盖与转动球体螺纹连接,压台触压在喷嘴座后端。2.根据权利要求1所述的微雾抑尘用万向喷嘴座,其特征在于:所述角度调节压盖(5)套装在转动球体外,角度调节压盖内孔与转动球体外廓匹配贴合,角度调节压盖前端与安装座螺纹连接。3.根据权利要求2所述的微雾抑尘用万向喷嘴座,其特征在于:所述气路腔沿喷嘴座的轴向设置,气路腔位于喷嘴座中心,所述水路腔、伴热带腔均沿喷嘴座的轴向设置,水路腔、伴热带腔均偏离喷嘴座轴线,水路腔、伴热带腔的中心线的夹角为90度。
【文档编号】B05B15/08GK205436152SQ201620188689
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】陆斌, 王凤双, 高健
【申请人】秦皇岛北方管业有限公司
再多了解一些
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1