一种通风过滤网组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种通风过滤网组，包括立板、滤芯和罩盖，立板上开设过滤腔，过滤腔的下开口中设置托架，过滤腔的上开口上覆盖罩盖，滤芯设置于过滤腔内，罩盖包括罩盖本体、弹片和拉手，罩盖本体包括能与过滤腔内壁相贴合的内嵌框架和开设有通风孔的面板，内嵌框架上开设有缺口，弹片的凸起部凸出缺口设置，使罩盖与立板形成卡合或抵接，拉手的一侧穿过罩盖本体和弹片呈锁紧设置。本实用新型通风过滤网组，在对工业柜通风散热的同时还能起到防尘的作用，罩盖侧边采用弹片的设置形式，便于拆装和滤芯更换。另外，罩盖本体、弹片、托架均可采用金属板材通过钣金加工制作成型，无需使用到专用模具，故制作过程简单且成本低廉。
【专利说明】
一种通风过滤网组
技术领域
[0001]本实用新型涉及过滤网组的技术领域，具体涉及一种用于工业柜通风散热的过滤网组。
【背景技术】
[0002]现有的工业电气柜在运行时，柜体内会产生大量的热量，故需在柜体罩盖上开设有通风口，以达到散热的目的，传统电气柜上的通风口通常与柜体罩盖一体成型，即通过开制模具，直接形成带有通风口的柜体罩盖。这种操作方式由于对应每种规格的柜体罩盖需开设不同的模具，且通风口的设置形式也有多种，例如网格型、百叶型等，故模具的种类更多，所以采用这种形式的柜体罩盖的成本较高，制作过程也不方便，适用性较差。
[0003]另一方面，若通风口直接在柜体罩盖上朝外开设，则灰尘易通过通风口进入电气柜内部，对电气柜内部设备的精度、稳定性和使用寿命都会产生影响。针对上述问题，在通风口内加设有过滤层为一般做法。但现有的过滤层的设置有些是将过滤层直接固定在柜体罩盖的通风口内，这种设置方式不易更换过滤层;另外有一些虽然过滤层可拆卸，但电气柜体罩盖上的通风口的设计较为复杂，成本较高，过滤层也不易拆卸，故使用效果也较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种通风过滤网组，用于解决传统的工业电气柜的柜体罩盖上开设的通风口成本高、制作过程不便，且无过滤层或过滤层不易拆卸的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种通风过滤网组，包括立板、滤芯和罩盖，所述立板上开设有过滤腔，所述过滤腔的下开口中设置有托架，所述过滤腔的上开口上覆盖有罩盖，所述滤芯设置于所述过滤腔内，
[0006]所述罩盖包括罩盖本体、弹片和拉手，所述罩盖本体包括面板和内嵌框架，所述面板上开设有通风孔，所述内嵌框架固定设置在所述面板的背面，并与所述过滤腔的腔体内壁相贴合，所述内嵌框架上开设有缺口，所述弹片的凸起部凸出对应的所述缺口设置，所述凸起部与所述过滤腔的内壁呈卡合或抵接设置，所述拉手的一侧穿过所述罩盖本体和所述弹片呈锁紧设置。
[0007]具体地，所述内嵌框架为所述罩盖本体的外框沿所述面板轮廓线折弯形成的。
[0008]优选地，所述托架为中部开设有通风孔的承托板，所述承托板覆盖在所述过滤腔的下开口上，所述承托板的边缘与所述立板固定连接。
[0009]优选地，所述过滤腔和所述内嵌框架均为正方体型，所述内嵌框架对称的两侧均开设有两个缺口，每个缺口中均设置有一个弹片，两个拉手分别对应同侧的两个弹片设置。
[0010]优选地，所述过滤腔上开口的长度小于所述过滤腔下开口的长度，以形成能容纳所述弹片凸起部的凹槽。
[0011]具体地，所述弹片包括折弯形成的第一折片、第二折片、第三折片和第四折片，所述第二折片和所述第一折片形成的角度超过90°，所述第四折片和所述第三折片形成的角度也超过90°，所述第二折片和所述第三折片形成所述凸起部，所述第一折片与所述面板固定连接，所述第二折片和所述第三折片部分伸出所述缺口设置，所述第四折片位于所述内嵌框架形成的区域内。
[0012]进一步地，所述拉手包括提拉件和固定件，所述提拉件设置在所述固定件的顶端，所述固定件的底端穿过所述面板与所述弹片呈锁紧设置，所述提拉件包括提拉部和抵接部，所述提拉部设置在所述抵接部的顶部，所述抵接部的末端与所述面板抵接设置，所述提拉部的外圈轮廓凸出所述抵接部的外圈轮廓设置。
[0013]相对于现有技术，本实用新型所述的通风过滤网组具有以下优势:本实用新型提供一种通风过滤网组，由于其在内部安装有滤芯，所以对工业柜在通风散热的同时还起到防尘的作用，避免灰尘进入工业柜中影响设备的精度和稳定性。另外罩盖侧边采用弹片的设置形式，从而便于罩盖的拆装而方便滤芯的更换。另外，本实用新型中罩盖本体、弹片、托架均可采用金属板材通过钣金加工工艺制作成型，无需使用到专用模具，故加工过程简单且成本低廉。
【附图说明】
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0015]图1示出了根据本实用新型一种优选实施方式的通风过滤网组未组装时的结构示意图；
[0016]图2示出了根据本实用新型一种优选实施方式的通风过滤网组组装后的结构示意图；
[0017]图3示出了图1中罩盖的正向结构示意图；
[0018]图4示出了图1中罩盖的背向结构示意图；
[0019]图5示出了图2中沿A-A方向的剖视图；
[0020]图6示出了图5中B区的放大图；
[0021]图7示出了图5中C区的放大图；
[0022]图8不出了图6中弹片的结构不意图；
[0023]图9示出了图6中拉手的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1-立板，11-过滤腔，
[0026]12-托架，13-凹槽，
[0027 ]2-滤芯， 3-罩盖，
[0028]31-罩盖本体，311-面板，
[0029]312-内嵌框架，3121-缺口，
[0030]32-弹片，321-凸起部，
[0031]322-第一折片，323-第二折片，
[0032]324-第三折片，325-第四折片，
[0033]33-拉手，331-提拉件，
[0034]3311-提拉部，3312-抵接部，
[0035]332-固定件。
【具体实施方式】
[0036]本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的【具体实施方式】的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。
[0037]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0038]请参阅图1?图7，本实用新型的实施例提供一种通风过滤网组，包括立板1、滤芯2和罩盖3，立板I上开设有过滤腔11，过滤腔11的下开口中设置有托架12，过滤腔11的上开口上覆盖有罩盖3，滤芯2设置在过滤腔11内，罩盖3包括罩盖本体31、弹片32和拉手33，罩盖本体31包括面板311和内嵌框架312，面板311上开设有通风孔，内嵌框架312固定设置在面板311的背面，并与过滤腔11的腔体内壁相贴合，内嵌框架312上开设有缺口 3121，弹片32的一侧固定在面板311上，弹片32的凸起部321凸出对应的缺口3121设置，以使凸起部321能够与立板I形成卡合或抵接，拉手33的一侧穿过罩盖本体31和弹片32呈锁紧设置。
[0039]将本实施例通风过滤网组作为工业柜的一个柜板设置，柜体外部的空气可通过该过滤腔11向柜体内部输入，从而达到对柜体内部区域通风降温的目的。
[0040]由于空气在从柜体外部区域向柜体内部区域输送的过程中，需通过过滤腔11中设置的滤芯2，从而能有效减少进入柜体中的灰尘量，保证工业柜中设备的精度和稳定性不受灰尘的影响，同时延长设备的使用寿命。
[0041]此外，本实施例中对罩盖3的结构设计也方便对其进行拆装以及对过滤腔11中滤芯2进行更换。在本实施例通风过滤网完成安装投入使用的过程中，滤芯2设置在过滤腔11的内部，罩盖3固定安装在过滤腔11的上开口上。具体结构为:罩盖本体31覆盖住过滤腔11的上开口，内嵌框架312嵌入过滤腔11内并与过滤腔11的内壁贴合。由于弹片32的凸起部321凸出内嵌框架312上开设的缺口 3121，则弹片32会与过滤腔11的内壁形成抵接，并在过滤腔11内壁的挤压作用下弹片32产生形变，形变带来的弹力朝向过滤腔11的内壁，即凸起部321朝向内壁施力，从而增大了弹片32凸起部321与过滤腔11内壁的摩擦力，在摩擦力的作用下，使罩盖3固定在过滤腔11的上开口中。当然，为了增强摩擦力，对弹片32和过滤腔11的内壁可通过增加其表面粗糙度的形式来实现。在需更换滤芯2时，只需朝外拉动拉手33，拉手33带动弹片32沿过滤腔11内壁向过滤腔11外移动，从而将罩盖3从过滤腔11的上开口中拆卸下来，此时便可实现滤芯2的更换。滤芯2更换结束后，再次采用安装方式，便可使本实施例通风过滤网组恢复到安装完成时的工作状态。
[0042]在工业柜中采用本实施例通风过滤网组，不仅能对柜体内部空间达到通风散热的目的，在通风散热的过程中防止灰尘进入工业柜中影响柜体内设备，确保设备高效准确地使用;而且通过本实施例罩盖3的设计，使得滤芯2的更换更加方便快捷和省力。
[0043]请参阅图5?图7，内嵌框架312为罩盖本体31的外框沿面板311轮廓线折弯形成的。
[0044]在具体制作罩盖本体31时，只需取用一块经裁切后的罩盖本体31初始金属平板。然后规划好罩盖本体31初始平板中心的面板311位置和尺寸，则罩盖本体31初始平板除面板311以外的其他部分则为外框。将外框沿面板311外轮廓进行第一次折弯操作，第一次折弯是向面板311的背面进行折弯，使得外框的背面与面板311的背面相贴合，然后折弯后的外框留出面板311外边缘需凸出内嵌框架312的凸出距离，再次折弯，再次折弯方向与第一次折弯方向相反，再次折弯后使外框与面板311呈30?90°，本实施例中优选为90°，即形成内嵌框架312。
[0045]上述罩盖本体31只需采用一块金属平板通过折弯即可形成，初始状态的罩盖本体31只需通过对金属平板裁切便可，无需使用到模具，制备过程简单方便，成本较低。
[0046]请参阅图1、图5?图7，为了对滤芯2起到承托作用，本实施例中的托架12为中部开设有通风孔的承托板，承托板覆盖在过滤腔11的下开口上，承托板的边缘与立板I固定连接。
[0047]当然，该托架12不限于承托板的形式，也可为多根固定在立板I背面的支撑杆，同样可对滤芯2起到支撑作用。另外，该承托板也可与立板I为一体成型，但若采用该种方式，则需使用到模具，成本较大。
[0048]本实施例中的托架12选用金属材料的承托板，通过钣金加工即可制作成型，与上述罩盖本体31结合可用于容纳和支撑滤芯2。对于一些中空的立板I，可采用将托架12进行折弯加工来达到承托滤芯2的作用。本实施例中不管是托架12还是内嵌框架312均可采用金属平板通过钣金加工工艺制得。通风过滤网组的整个制备加工过程非常方便，操作简单，成本低。
[0049]请参阅图1?图4，过滤腔11和内嵌框架312均为正方体型，内嵌框架312对称的两侧均开设有两个缺口 3121，每个缺口 3121中均设置有一个弹片32，两个拉手33分别对应同侧的两个弹片32设置。
[0050]在安装罩盖3时，若过滤腔11中开设有用于容纳弹片32的凹槽13，则将内嵌框架312—侧的弹片32对应过滤腔11 一侧的凹槽13插入，然后再向过滤腔11的内部方向按压装有另外两个弹片32的一侧，使得罩盖3安装好后，另外两个弹片32也插入到对应的过滤腔11的凹槽13内，实现立板I与罩盖3的两侧卡合。若过滤腔11中没有设置容纳弹片32的凹槽13，则在安装罩盖3时，只需将内部框架一侧的弹片32对应过滤腔11内壁的一侧用力下压，安装有弹片32的另一侧仍用力向过滤腔11内部按压，从而使得每个弹片32均与过滤腔11内壁形成挤压而固定主罩盖3在过滤腔11中的位置。
[0051]四个弹片32在罩盖3上分两侧排布，既方便对罩盖3的拆装，也使得罩盖3在过滤腔11上开口中的紧固性更好。
[0052]请参阅图1、图5?图7，本实施例优选过滤腔11上开口的长度小于过滤腔11下开口的长度，以形成能容纳弹片32凸起部321的凹槽13。
[0053]当本实施例通风过滤网组的组装完成后，由于过滤腔11中形成凹槽13，则弹片32的凸起部321可卡合在凹槽13内。使得整个罩盖3在过滤腔11的上开口中更为固定，不易掉落。而且，即使采用弹片32卡合在凹槽13内的装配形式，配合拉手33进行操作一样能实现罩盖3的快速拆装。在将罩盖3装在过滤腔11的上开口上时，弹片32向过滤腔11中压入，弹片32在与过滤腔11内壁抵接的过程中，弹片32处于形变的状态，罩盖3放到位后，弹片32形变消失，弹片32的凸起部321位于凹槽13内从而使得罩盖3与立板I形成卡合。若是需将滤芯2取出，则拉动拉手33，拉手33带动弹片32向过滤腔11外部移动，当弹片32从凹槽13中滑出时，弹片32再次与过滤腔11内壁形成抵接的状态，即弹片32产生形变并在拉力的作用下沿过滤腔11内壁移出，则整个罩盖3便从立板I上拆卸下来。
[0054]凹槽13的设置不仅不影响罩盖3从过滤腔11中拆装的简便性，而且提高了罩盖3安装在过滤腔11上开口中的稳固性。
[0055]当然，为了提高罩盖3的安装稳固性，除了采用凹槽13的设置方式，也可采用在过滤腔11内壁上设置挡片或开口或将过滤腔11的内壁设置为阶梯状的形式，具体为本领域技术人员所熟知，故在此不再详述。
[0056]请参阅图8，上述弹片32包括折弯形成的第一折片322、第二折片323、第三折片324和第四折片325，第二折片323和第一折片322之间的角度超过90°，第四折片325和第三折片324之间的角度也超过90°，第二折片323和第三折片324即形成上述凸起部321，第一折片322与面板311贴合固定，第二折片323和第三折片324部分伸出缺口 3121，第四折片325位于内嵌框架312形成的区域内。
[0057]本实施例中弹片32为金属材料，优选为不锈钢材料，其通过金属平板折弯形成，制作过程非常方便，不用模具，成本较低。且由于第一折片322、第二折片323、第三折片324和第四折片325之间形成的角度可以在力的作用下变化，故可产生形变，并且其本身材料具有一定的硬度，从而既能在无外力的作用下将罩盖3固定在过滤腔11中，也能使罩盖3在外力作用下在过滤腔11上开口中实现拆装。
[0058]请参阅图9，拉手33包括提拉件331和固定件332，提拉件331设置在固定件332的顶端，固定件332的底端穿过面板311与弹片32呈锁紧设置，提拉件331包括提拉部3311和抵接部3312，提拉部3311设置在抵接部3312的顶部，抵接部3312的末端与面板311抵接设置，提拉部3311的外圈轮廓凸出抵接部3312的外圈轮廓设置。。
[0059]这样设置，在拉动拉手33时，只需施力在提拉部3311便可，由于提拉部3311的外圈边沿凸出抵接部3312的外圈边沿，更加方便施力，故在罩盖3从过滤腔11的上开口中拆卸时操作起来会更加省力，故本实施例的设计更人性化。
[0060]应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
【主权项】
1.一种通风过滤网组，其特征在于，包括立板(1)、滤芯(2)和罩盖(3)，所述立板(I)上开设有过滤腔(11)，所述过滤腔(11)的下开口中设置有托架(12)，所述过滤腔(11)的上开口上覆盖有罩盖(3)，所述滤芯(2)设置于所述过滤腔(11)内， 所述罩盖(3)包括罩盖本体(31)、弹片(32)和拉手(33)，所述罩盖本体(31)包括面板(311)和内嵌框架(312)，所述面板(311)上开设有通风孔，所述内嵌框架(312)固定设置在所述面板(311)的背面，并与所述过滤腔(11)的腔体内壁相贴合，所述内嵌框架(312)上开设有缺口(3121)，所述弹片(32)的凸起部(321)凸出对应的所述缺口(3121)设置，所述凸起部(321)与所述过滤腔(11)的内壁呈卡合或抵接设置，所述拉手(33)的一侧穿过所述罩盖本体(31)和所述弹片(32)呈锁紧设置。2.根据权利要求1所述的通风过滤网组，其特征在于，所述内嵌框架(312)为所述罩盖本体(31)的外框沿所述面板(311)轮廓线折弯形成的。3.根据权利要求1所述的通风过滤网组，其特征在于，所述托架(12)为中部开设有通风孔的承托板，所述承托板覆盖在所述过滤腔(11)的下开口上，所述承托板的边缘与所述立板(I)固定连接。4.根据权利要求1所述的通风过滤网组，其特征在于，所述过滤腔(11)和所述内嵌框架(312)均为正方体型，所述内嵌框架(312)对称的两侧均开设有两个缺口(3121)，每个所述缺口(3121)中均设置有一个弹片(32)，两个拉手(33)分别对应同侧的两个弹片(32)设置。5.根据权利要求4所述的通风过滤网组，其特征在于，所述过滤腔(11)上开口的长度小于所述过滤腔(11)下开口的长度，以形成能容纳所述弹片(32)凸起部(321)的凹槽(13)。6.根据权利要求1所述的通风过滤网组，其特征在于，所述弹片(32)包括折弯形成的第一折片(322)、第二折片(323)、第三折片(324)和第四折片(325)，所述第二折片(323)和所述第一折片(322)形成的角度超过90°，所述第四折片(325)和所述第三折片(324)形成的角度也超过90°，所述第二折片(323)和所述第三折片(324)形成所述凸起部(321)，所述第一折片(322)与所述面板(311)固定连接，所述第二折片(323)和所述第三折片(324)部分伸出所述缺口(3121)设置，所述第四折片(325)位于所述内嵌框架(312)形成的区域内。7.根据权利要求1?6中任意一项所述的通风过滤网组，其特征在于，所述拉手(33)包括提拉件(331)和固定件(332)，所述提拉件(331)设置在所述固定件(332)的顶端，所述固定件(332)的底端穿过所述面板(311)与所述弹片(32)呈锁紧设置，所述提拉件(331)包括提拉部(3311)和抵接部(3312)，所述提拉部(3311)设置在所述抵接部(3312)的顶部，所述抵接部(3312)的末端与所述面板(311)抵接设置，所述提拉部(3311)的外圈轮廓凸出所述抵接部(3312)的外圈轮廓设置。
【文档编号】B01D39/14GK205461390SQ201620290274
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】夏文国
【申请人】北京合康亿盛变频科技股份有限公司