石油产品铜片腐蚀试验用金属浴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可有效替代水浴或水油混合加热浴，结构简单、操作方便、控温精准，广泛适用于不同海拔地区的石油产品铜片腐蚀试验用金属浴，有金属导热块（1），金属导热块（1）外面有保温层（2），设有置于金属导热块（1）内竖直的试验弹孔（3）、试管孔（4）及温度计插孔（5），在金属导热块（1）内的空余处还由下而上竖直设有与温度控制器相接的加热元件（6）及温度传感器（7）。
【专利说明】
石油产品铜片腐蚀试验用金属浴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种石油产品铜片腐蚀试验用装置，尤其是一种可有效替代水浴或水油混合加热浴，结构简单、操作方便、控温精准，广泛适用于不同海拔地区的石油产品铜片腐蚀试验用金属浴。
【背景技术】
[0002]石油产品铜片腐蚀试验是一种测定油品腐蚀性的定性方法。我国现行标准GB/T5096《石油产品铜片腐蚀试验法》规定的方法概要为“把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中，并按产品标准要求加热到指定的温度，保持一定的时间。待试验周期结束后，取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别”，所述温度规定为40°C、50°C及100 °C ± 1°C，同时对于润滑油还规定可以“从120 °C起，以30 °C为一个平均增量向上提高温度”。为此，标准对所用水浴或其他液体浴有如下规定:能维持在试验所需的温度……范围内，有合适的支架能支持试验弹或试管保持在垂直的位置，并使整个试验弹或试管能浸没在浴液中。存在如下问题:
[0003]1.由于水易蒸发，故水浴均具有液位监测及液位补偿等功能，既安装有液位指示控制器及补水管路等，加之还需要设置支架等导致结构复杂，可靠性低；
[0004]2.水不仅在加热过程中产生对工作环境及设备均造成不利影响的水蒸气，而且极易在试管表面、液位指示控制器表面及补水管路中形成水垢，必须费时费力地及时清洗，否则会出现水垢堵塞补水管路、遮挡液位指示控制器等故障，从而导致试验失败。尤其是需要加热至水的沸点(不同海拔地区沸点不同)以上温度时，通常以水加油为加热介质，更增加了清洗等工作的强度。
【发明内容】
[0005]本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可有效替代水浴或水油混合加热浴，结构简单、操作方便、控温精准，广泛适用于不同海拔地区的石油产品铜片腐蚀试验用金属浴。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:一种石油产品铜片腐蚀试验用金属浴，有金属导热块，金属导热块外面有保温层，设有置于金属导热块内竖直的试验弹孔、试管孔及温度计插孔，在金属导热块内的空余处还由下而上竖直设有与温度控制器相接的加热元件及温度传感器。
[0007]本实用新型采用金属导热块为加热介质，浴温均匀、控温精准，各项指标均符合GB/T5096标准要求，可有效替代水浴或水油混合加热浴。不产生水蒸气，无需安装液位指示控制器、补水管路及支架等，结构简单、制造成本低，同时亦可避免水蒸气对工作环境及设备造成的损害;不产生水垢，无需为避免结垢而及时清洗，操作简单，进一步降低了试验成本，其应用也不受水资源条件、地域条件等限制，可广泛适用于不同海拔地区。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例的俯视图。
[0009]图2是图1的A-A视图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。如图1、2所示:有用铜或铝等导热性能好的金属制成金属导热块1，金属导热块I可以是圆形、方形或多边形等多种形状，金属导热块I外面有保温层2，设有置于金属导热块I内竖直的试验弹孔3、试管孔4及温度计插孔5，在金属导热块I的空余处还由下而上竖直设有与温度控制器(PLC或计算机)相接的加热元件6及温度传感器7，即从金属导热块I的底面向上加工出用于安装温度传感器7和加热元件6的孔，这些孔应与所述试验弹孔3、试管孔4及温度计插孔5相错。
[0011]工作过程:
[0012]温度控制器控制加热元件6加热，当金属导热块I的热量能使试验弹孔及试管中的试样达到规定温度时，将试样、铜片放入试验弹后封盖再插入试验弹孔3中，进行腐蚀试验；或将试样、铜片置于试管内再插入试管孔4中，进行腐蚀试验。试验过程中，温度控制器全程监控金属导热块的温度，以符合标准要求。
【主权项】
1.一种石油产品铜片腐蚀试验用金属浴，其特征在于:有金属导热块(I)，金属导热块(I)外面有保温层(2)，设有置于金属导热块(I)内竖直的试验弹孔(3)、试管孔(4)及温度计插孔(5)，在金属导热块(I)内的空余处还由下而上竖直设有与温度控制器相接的加热元件(6)及温度传感器(7)。
【文档编号】B01L7/00GK205462320SQ201620090216
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】王恩杰
【申请人】王恩杰