立式除臭器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式除臭器，包括机壳，所述机壳由下至上分别设置有静电除尘器、低温等离子发生器以及活性炭吸附装置；所述静电除尘器的下端设置有除臭器的进气口，所述活性炭吸附装置的上端设置有除臭器的出气口；所述的低温等离子发生器包括形成于机壳内的放电腔以及若干个低温等离子体介质阻挡放电管，所述放电腔的底部为进口，所述放电腔的上端为出口，各低温等离子体介质阻挡放电管分别设置在放电腔的两侧内壁上，两侧内壁上的各低温等离子体介质阻挡放电管相间隔交错。采用立式，在处理相同流量的废气时，减少占地面积，有效利用空间，为各个工厂车间提供多元化的安装方案。
【专利说明】
立式除臭器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种立式除臭器。
【背景技术】
[0002]目前，对《国家恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫的废气处理还有很好的处理设备，以往的处理设备都存在诸多缺陷:需要添加剂，产生废水、废渣、二次污染等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种立式除臭器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立式除臭器，包括机壳，所述机壳由下至上分别设置有静电除尘器、低温等离子发生器以及活性炭吸附装置;所述静电除尘器的下端设置有除臭器的进气口，所述活性炭吸附装置的上端设置有除臭器的出气P;
[0005]所述的低温等离子发生器包括形成于机壳内的放电腔以及若干个低温等离子体介质阻挡放电管，所述放电腔的底部为进口，所述放电腔的上端为出口，各低温等离子体介质阻挡放电管分别设置在放电腔的两侧内壁上，两侧内壁上的各低温等离子体介质阻挡放电管相间隔交错。
[0006]进一步的，所述的静电除尘器包括形成与机壳内的除尘腔，所述除尘腔内设置有若干个阳极板，每个所述阳极板的两侧分别设置有阴极棒。
[0007]进一步的，所述活性炭吸附装置包括若干个形成于机壳内的吸附腔，所述吸附腔的下端形成导流腔，所述导流腔与放电腔连通，所述吸附腔的上端与除臭器的出气口连通，各所述的吸附腔内分别设置有活性炭。
[0008]进一步的，各所述的低温等离子体介质阻挡放电管分为4?6组，每组包括10?20模块组，每个模块组包括2个低温等离子体介质阻挡放电管，2个低温等离子体介质阻挡放电管分别位于放电腔内壁两侧。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、是一种全新的净化过程，不需任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染；
[0011]2、同时作用于废气中各组分，能获得同时净化一种以上气态污染物的效果；
[0012]3是目前国内外大气污染物治理中最富有前景、最行之有效的技术方法之一；
[0013]4、设备可以串并联混合使用，标准化，模块化，废气处理量大。工作运行安全稳定。
[0014]5、是“低温等离子体”技术应用在气态污染物的治理中，由实验室研究转向工业化生产的最成熟的产品之一。
[0015]6、采用立式，在处理相同流量的废气时，减少占地面积，有效利用空间，为各个工厂车间提供多元化的安装方案。
[0016]7、低温等离子发生器均匀分布着低温等离子体介质阻挡放电管，采用工业电压380V，其最大处理量为20000m3/h。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型除臭器的示意图；
[0019]图2是静电除尘器的简图；
[0020]图3是低温等离子发生器的简图；
[0021 ]图4是活性炭吸附装置的简图；
[0022]其中，1、机壳，2、静电除尘器，3、低温等离子发生器，4、活性炭吸附装置，21、阳极板，22、阴极棒，31、低温等离子体介质阻挡放电管，41、导流腔，42、吸附腔。
【具体实施方式】
[0023]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0024]如图1至图4所示，一种立式除臭器，包括机壳I，机壳I由下至上分别设置有静电除尘器2、低温等离子发生器3以及活性炭吸附装置4;静电除尘器2的下端设置有除臭器的进气口，活性炭吸附装置4的上端设置有除臭器的出气口。
[0025]低温等离子发生器3包括形成于机壳I内的放电腔以及若干个低温等离子体介质阻挡放电管31，放电腔的底部为进口，放电腔的上端为出口，各低温等离子体介质阻挡放电管31分别设置在放电腔的两侧内壁上，两侧内壁上的各低温等离子体介质阻挡放电管31相间隔交错。
[0026]静电除尘器2包括形成与机壳I内的除尘腔，除尘腔内设置有若干个阳极板21，每个阳极板21的两侧分别设置有阴极棒22。
[0027]活性炭吸附装置4包括若干个形成于机壳I内的吸附腔42，吸附腔42的下端形成导流腔41，导流腔41与放电腔连通，吸附腔42的上端与除臭器的出气口连通，各吸附腔42内分别设置有活性炭。
[0028]各低温等离子体介质阻挡放电管31分为4?6组，每组包括10?20模块组，每个模块组包括2个低温等离子体介质阻挡放电管31，2个低温等离子体介质阻挡放电管31分别位于放电腔内壁两侧。
[0029]工作时，废气经机壳I底部的除臭器的进气口进入，进气后先通过静电除尘器2，气体中如有粉尘，形成大颗粒聚沉下来，通过下端积灰斗收集，有一定除尘作用;然后再通过低温等离子发生器3，将气体中的恶臭气体绝大部分去除，其去除率达到94%以上;最后通过活性炭吸附装置4，进一步将未去除的恶臭气体截留，最终出气。
[0030]低温等离子技术介绍:
[0031]低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。
[0032]具体为废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为C02和H20等无污染的小分子物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。一次性投资稍高。
[0033]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种立式除臭器，其特征是，包括机壳(I)，所述机壳(I)由下至上分别设置有静电除尘器(2)、低温等离子发生器(3)以及活性炭吸附装置(4);所述静电除尘器(2)的下端设置有除臭器的进气口，所述活性炭吸附装置(4)的上端设置有除臭器的出气口； 所述的低温等离子发生器(3)包括形成于机壳(I)内的放电腔以及若干个低温等离子体介质阻挡放电管(31)，所述放电腔的底部为进口，所述放电腔的上端为出口，各低温等离子体介质阻挡放电管(31)分别设置在放电腔的两侧内壁上，两侧内壁上的各低温等离子体介质阻挡放电管(31)相间隔交错。2.根据权利要求1所述的立式除臭器，其特征是，所述的静电除尘器(2)包括形成与机壳(I)内的除尘腔，所述除尘腔内设置有若干个阳极板(21)，每个所述阳极板(21)的两侧分别设置有阴极棒(22)。3.根据权利要求1所述的立式除臭器，其特征是，所述活性炭吸附装置(4)包括若干个形成于机壳(I)内的吸附腔(42)，所述吸附腔(42)的下端形成导流腔(41)，所述导流腔(41)与放电腔连通，所述吸附腔(42)的上端与除臭器的出气口连通，各所述的吸附腔(42)内分别设置有活性炭。4.根据权利要求1所述的立式除臭器，其特征是，各所述的低温等离子体介质阻挡放电管(31)分为4?6组，每组包括10?20模块组，每个模块组包括2个低温等离子体介质阻挡放电管(31)，2个低温等离子体介质阻挡放电管(31)分别位于放电腔内壁两侧。
【文档编号】B01D53/02GK205495242SQ201620112292
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】赵娟, 王利平, 嵇华俊
【申请人】常州金杉环保科技有限公司