分离式油烟烟雾废气净化设备的制造方法

文档序号:10833386阅读:256来源:国知局
分离式油烟烟雾废气净化设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了分离式油烟烟雾废气净化设备,其主要包括机壳,机壳一端设置有废气入口,机壳另一端设置有废气出口,机壳内由废气入口至废气出口依次设置有旋风式油烟分离仓和产生低温等离子电场的低温等离子设备,旋风式油烟分离仓内设置有旋风分离器,旋风分离器的气体入口和废气入口连接,机壳底部设置有油盘,所述旋风分离装置的底部与油盘连接,油盘下方设置有排油口废气出口处连接有出口管,还设置有离心风机,离心风机正对废气出口,本实用新型将旋风式分离技术运用于低温等离子电场净化设备中,弥补了单项技术的不足,提高了对污染气体的净化效率,延长了净化设备的使用寿命。
【专利说明】
分离式油烟烟雾废气净化设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及污染气体净化设备,特别涉及分离式油烟烟雾废气净化设备。
【背景技术】
[0002]目前,在化工、纺织、印染、机械加工、喷涂等行业的生产制造过程中会产生大量的污染气体,且污染气体中会含有油滴、粉尘等大颗粒物质,传统的会使用低温等离子电场对污染废气进行净化,但油滴、粉尘等大颗粒物质会附着在电场上,长时间使用后会影响低温等离子电场的放电效果,影响低温等离子电场的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种提高废气净化效率,延长废气净化系统使用寿命的分离式油烟烟雾废气净化设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:分离式油烟烟雾废气净化设备,包括机壳,机壳一端设置有废气入口,机壳另一端设置有废气出口,机壳内由废气入口至废气出口依次设置有旋风式油烟分离仓和产生低温等离子电场的低温等离子设备,旋风式油烟分离仓内设置有旋风分离器,旋风分离器的气体入口和废气入口连接,机壳底部设置有油盘,所述旋风分离装置的底部与油盘连接,油盘下方设置有排油口废气出口处连接有出口管,还设置有离心风机,离心风机正对废气出口。
[0005]进一步的是:低温等离子设备和旋风式油烟分离仓之间设置有第一过滤网。
[0006]进一步的是:旋风分离器的下端设置有第二过滤网。
[0007]进一步的是:旋风分离器的下端还设置有排油阀门。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的分离式油烟烟雾废气净化系统将旋风式分离技术运用于低温等离子电场净化设备中,弥补了单项技术的不足,提高了对污染气体的净化效率,延长了净化设备的使用寿命,且旋风分离技术可以有效去除废气中的大颗粒粉尘和液滴,该处理流程可以延长后段等离子电场的维护周期,降低运行成本,另一方面,该净化设备集成了低温等离子电场和旋风分离两种废气处理技术,省去了连接单独设备的管道,可大大降低设备的风阻,随之可减小所需风机功率和占地面积,实现资源节约。
【附图说明】
[0009]图1为分离式油烟烟雾废气净化系统示意图。
[0010]图中标记为:废气入口1、旋风式油烟分离仓2、旋风分离器3、第一过滤网4、低温等离子电场5、废气出口6、出口管7、离心风机8、排油阀门9、第二过滤网10、油盘11、排油口 12。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0012]如图1所示的分离式油烟烟雾废气净化系统,包括机壳,机壳一端设置有废气入口I,机壳另一端设置有废气出口6,机壳内由废气入口至废气出口6依次设置有旋风式油烟分离仓2和产生低温等离子电场5的低温等离子设备,旋风式油烟分离仓2内设置有旋风分离器3,旋风分离器3的气体入口和废气入口 I连接,机壳底部设置有油盘11,所述旋风分离装置的底部与油盘11连接,油盘11下方设置有排油口 12废气出口 6处连接有出口管7,还设置有离心风机8,离心风机8正对废气出口6,当设备开始工作时,在离心风机8的作用下,废气经废气入口 I进入,依次通过旋风式油烟分离仓2和低温等离子电场5进行废气净化,最后净化过后的气体经出口管7排出,当废气进入旋风分离器3时,废气进行强烈旋转,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下沿器壁留至旋风分离器3底部,接着流向油盘11最终通过排油口 12排出,旋转的气流在旋风分离器3内收缩向中心流动经导气管从旋风分离器3的顶部排出,经过粗净化的废气接着进入低温等离子电场5,组成各类废气异味的分子结构通过高压方式被击穿并打开,打开后形成的单个分子颗粒在高压电场的用作下,或被荷上正电荷,或被荷上负电荷;利用高压静电原理,被荷上正电荷的分子粒会被等离子电场的负极板吸附,被荷上负电荷的分子粒则会被等离子电场的正极板吸附而沉降,使的废气得到净化,最后净化过后的气体经出口管7排出。本实用新型的分离式油烟烟雾废气净化系统将旋风式分离技术运用于低温等离子电场5净化设备中,弥补了单项技术的不足,提高了对污染气体的净化效率,延长了净化设备的使用寿命,且旋风分离技术可以有效去除废气中的大颗粒粉尘和液滴,该处理流程可以延长后段等离子电场的维护周期,降低运行成本,另一方面,该净化设备集成了低温等离子电场5和旋风分离两种废气处理技术,省去了连接单独设备的管道,可大大降低设备的风阻,随之可减小所需风机功率和占地面积,实现资源节约。
[0013]此外,低温等离子设备和旋风式油烟分离仓2之间设置有第一过滤网4,第一过滤网4可过滤掉一些粉尘等颗粒物,给后续净化降低了难度,提高了净化效率。
[0014]此外,旋风分离器3的下端设置有第二过滤网10,旋风分离器3的下端还设置有排油阀门9,第一过滤网10可使油滴、液滴等液体颗粒物通过而阻挡住大分子固体颗粒物,防止固体颗粒物随液体颗粒物一起落入油盘11堵住排油口 12使得油滴等液体颗粒物也无法从排油口 12排出,且第一过滤网10可随时更换,当需要对油盘11进行清洁时,可关闭排油阀门9,防止液滴继续下滴,排油阀门9与第一过滤网10的设置使得此净化设备使用起来更方便。
[0015]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.分离式油烟烟雾废气净化设备,其特征在于:包括机壳,机壳一端设置有废气入口(I),机壳另一端设置有废气出口(6),机壳内由废气入口至废气出口(6)依次设置有旋风式油烟分离仓(2)和产生低温等离子电场(5)的低温等离子设备,旋风式油烟分离仓(2)内设置有旋风分离器(3),旋风分离器(3)的气体入口和废气入口(I)连接,机壳底部设置有油盘(II),所述旋风分离装置的底部与油盘(11)连接,油盘(11)下方设置有排油口(12)废气出口( 6)处连接有出口管(7),还设置有离心风机(8),离心风机(8)正对废气出口( 6)。2.如权利要求1所述的分离式油烟烟雾废气净化设备,其特征在于:低温等离子设备和旋风式油烟分离仓(2)之间设置有第一过滤网(4)。3.如权利要求1所述的分离式油烟烟雾废气净化设备,其特征在于:旋风分离器(3)的下端设置有第二过滤网(10)。4.如权利要求1所述的分离式油烟烟雾废气净化设备,其特征在于:旋风分离器(3)的下端还设置有排油阀门(9)。
【文档编号】B01D50/00GK205517163SQ201620094144
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】熊赞
【申请人】馨世界环保科技(苏州)有限公司
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