一种电线线芯涂胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电线线芯涂胶装置，包括胶料储存槽和胶料储存槽内部的导向滑轮，导向滑轮固设在转轴上，横板上竖直固设一个气缸，气缸的活塞杆的下端水平固设一个上压板，上压板的下表面上固设一个上羊毛毡，立杆的上端水平固设一个下压板，下压板的上表面上固设一个下羊毛毡，胶料储存槽的后端倾斜固设一个套筒，套筒内嵌入一个橡胶套，支撑板的后端竖直固设一个后立板，后立板的上端水平固设一个鼓风管，风机的出风口上固设一个送风管，送风管的另一端与鼓风管的中部固连，送风管的内部与鼓风管的内部连通。本实用新型具有节省体力、不易造成胶料浪费等优点。
【专利说明】
一种电线线芯涂胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电线生产加工领域，具体来说是一种电线线芯涂胶装置。
【背景技术】
[0002]电线是电路传输的主要组成部分，在日常生活中，电线的应用非常广泛。
[0003]在电线的生产加工过程中，需要对电线的线芯进行涂胶，目前，主要采用电线线芯涂胶装置对电线进行涂胶，但是现有的电线线芯涂胶装置的结构比较简单，主要由胶料储存槽以及一个上胶轮组成，但是电线从胶料储存槽内输出时，电线的表面的多余的胶料会掉落到胶料储存槽的外部，这样不仅污染环境，而且造成了胶料很大的浪费，而且电线的线芯在进入胶料储存槽内之前，电线线芯的表面经常会含有灰尘，而现有的电线线芯涂胶装置又不具有任何除尘的机构，为了防止电线线芯因含有灰尘而影响线芯的上胶效率继而影响电线的加工质量，加工人员会手工对电线的线芯进行擦拭，因此比较麻烦，而且耗费体力和人力，另外，电线的线芯在涂过胶后，电线线芯表面的胶料干燥的速度比较慢，因此电线的成型速度也就比较慢，未经干燥成型的电线线芯也就容易因受到外部触碰而发生变形或损坏，从而造成电线的加工效果差的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中的浪费胶料、耗费人力和体力以及电线加工效果差的缺陷，提供一种电线线芯涂胶装置来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:本实用新型公开了一种电线线芯涂胶装置，包括胶料储存槽和胶料储存槽内部的导向滑轮，所述的胶料储存槽的内部通过轴承水平安装一个转轴，所述的导向滑轮固设在转轴上，所述的胶料储存槽的前端面的左右两端分别竖直固设一个支架，左右支架之间水平设置一个横板，所述的横板的左右两端分别与左右支架的上端固连，所述的横板上竖直固设一个气缸，所述的胶料储存槽的左侧面上固设一个控制阀，所述的控制阀通过软管与气缸相连接，所述的气缸的活塞杆的下端水平固设一个上压板，所述的上压板在横板的下方，所述的上压板的下表面上固设一个上羊毛毡，所述的胶料储存槽的前端面上竖直固设一个立杆，所述的立杆的上端水平固设一个下压板，所述的下压板在上压板的正下方，所述的下压板的上表面上固设一个下羊毛毡，所述的下羊毛毡在上羊毛毡的正下方，所述的胶料储存槽的后端倾斜固设一个套筒，所述的套筒的前端的高度低于套筒后端的高度，所述的套筒的前半部的竖直投影落在胶料储存槽内，所述的套筒内嵌入一个橡胶套，所述的橡胶套与套筒固连，所述的橡胶套的前端伸到胶料储存槽内，所述的胶料储存槽的后端面上水平固设一个支撑板，所述的支撑板在胶料储存槽的外部，所述的支撑板的后端竖直固设一个后立板，所述的后立板的上端水平固设一个鼓风管，所述的胶料储存槽的外部左侧设置一个风机，所述的风机的出风口上固设一个送风管，所述的送风管的另一端与鼓风管的中部固连，所述的送风管的内部与鼓风管的内部连通。
[0006]作为优选，所述的支撑板的上表面上的中部竖直固设一个前立板，所述的前立板的上端通过轴承水平安装一个光滑轴，所述的光滑轴上固设一个传动滑轮，所述的传动滑轮在鼓风管与套筒之间。
[0007]作为优选，所述的套筒采用不锈钢材质制成。
[0008]本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0009]1、电线线芯经过上羊毛毡与下羊毛毡之间输入到胶料储存槽内，上羊毛毡和下羊毛毡起到了擦拭电线线芯表面灰尘的作用，不用再人工擦拭，省工省时；
[0010]2、上胶后的电线线芯经过橡胶套内向后输送时，橡胶套会将电线线芯表面多余的胶料刮掉，且刮掉的胶料会重新落在胶料储存槽内，避免了胶料浪费的同时，也保护了环境；
[0011]3、上胶后的线芯穿过鼓风管时，风机会通过送风管向鼓风管内部鼓风，从而起到风干线芯表面胶料的作用，电线成型速度也就比较快。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种电线线芯涂胶装置的结构示意图。
[0013]其中:1-胶料储存槽;2-导向滑轮;3-转轴;4-支架;5-横板;6_气缸;7_控制阀；8_上压板;9-上羊毛毡；10-立杆；11-下压板；12-下羊毛毡；13-套筒；14-橡胶套；15-支撑板；16-后立板;17-鼓风管；18-风机;19-送风管;20-前立板;21-光滑轴;22-传动滑轮。
【具体实施方式】
[0014]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0015]如图1所示，本实用新型公开了一种电线线芯涂胶装置，包括胶料储存槽I和胶料储存槽I内部的导向滑轮2，所述的胶料储存槽I的内部通过轴承水平安装一个转轴3，所述的导向滑轮2固设在转轴3上，所述的胶料储存槽I的前端面的左右两端分别竖直固设一个支架4，左右支架4之间水平设置一个横板5，所述的横板5的左右两端分别与左右支架4的上端固连，所述的横板5上竖直固设一个气缸6，所述的胶料储存槽I的左侧面上固设一个控制阀7，所述的控制阀7通过软管与气缸6相连接，所述的气缸6的活塞杆的下端水平固设一个上压板8，所述的上压板8在横板5的下方，所述的上压板8的下表面上固设一个上羊毛毡9，所述的胶料储存槽I的前端面上竖直固设一个立杆10，所述的立杆10的上端水平固设一个下压板U，所述的下压板11在上压板8的正下方，所述的下压板11的上表面上固设一个下羊毛毡12，所述的下羊毛毡12在上羊毛毡9的正下方，所述的胶料储存槽I的后端倾斜固设一个套筒13，所述的套筒13的前端的高度低于套筒13后端的高度，所述的套筒13的前半部的竖直投影落在胶料储存槽I内，所述的套筒13内嵌入一个橡胶套14，所述的橡胶套14与套筒13固连，所述的橡胶套14的前端伸到胶料储存槽I内，所述的胶料储存槽I的后端面上水平固设一个支撑板15，所述的支撑板15在胶料储存槽I的外部，所述的支撑板15的后端竖直固设一个后立板16，所述的后立板16的上端水平固设一个鼓风管17，所述的胶料储存槽I的外部左侧设置一个风机18，所述的风机18的出风口上固设一个送风管19，所述的送风管19的另一端与鼓风管17的中部固连，所述的送风管19的内部与鼓风管17的内部连通。
[0016]作为优选，所述的支撑板15的上表面上的中部竖直固设一个前立板20，所述的前立板20的上端通过轴承水平安装一个光滑轴21，所述的光滑轴21上固设一个传动滑轮22，所述的传动滑轮22在鼓风管17与套筒13之间。
[0017]作为优选，所述的套筒13采用不锈钢材质制成。
[0018]本实用新型是这样实施的:将胶料加入到胶料储存槽I内，直至导向滑轮2淹没在胶料内为止，将电线线芯从上羊毛毡9和下羊毛毡12之间引入到胶料储存槽I内，通过控制阀7控制气缸6的活塞杆向下伸出，气缸6的活塞杆则带动上压板8向下移动，上压板8则带动上羊毛毡9向下移动，直至上羊毛毡9将电线线芯压在下羊毛毡12上，这样电线线芯在胶料储存槽I内输送的过程中，上羊毛毡9和下羊毛毡12则将电线线芯上的灰尘擦拭掉，从而避免了因电线线芯上含有灰尘而造成电线线芯上胶效果差以及电线加工效果差的缺陷，也省去了人工擦拭灰尘的缺陷，节省体力和人力，进一步，电线线芯经过导向滑轮2下部，这样电线的线芯则从胶料储存槽I内的胶料中经过，从而实现了上胶的目的，然后电线的线芯从橡胶套14的前端进入橡胶套14内部，然后电线的线芯经橡胶套14内部向上输送至传动滑轮22，其中电线线芯上的多余的胶料在经过橡胶套14的前端时，橡胶套14会将电线线芯表面多余的胶料刮掉，且刮掉的胶料会重新落在胶料储存槽I内，避免了胶料浪费的同时，也保护了环境，进一步，电线线芯经传动滑轮22从鼓风管17的前端进入到鼓风管17内，并经鼓风管17的后端输出，其中，上胶后的电线线芯经过鼓风管17内部的过程中，启动风机18，风机18向送风管19内鼓风，送风管19内的风鼓进鼓风管17内，然后鼓风管17内的风则对电线线芯表面的胶料进行风干，从而加速了电线线芯表面胶料快速风干的目的，成型速度快，不易损坏，电线加工效果好。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种电线线芯涂胶装置，包括胶料储存槽(I)和胶料储存槽(I)内部的导向滑轮(2)，所述的胶料储存槽(I)的内部通过轴承水平安装一个转轴(3)，所述的导向滑轮(2)固设在转轴(3)上，其特征在于:所述的胶料储存槽(I)的前端面的左右两端分别竖直固设一个支架(4)，左右支架(4)之间水平设置一个横板(5)，所述的横板(5)的左右两端分别与左右支架(4)的上端固连，所述的横板(5)上竖直固设一个气缸(6)，所述的胶料储存槽(I)的左侧面上固设一个控制阀(7)，所述的控制阀(7)通过软管与气缸(6)相连接，所述的气缸(6)的活塞杆的下端水平固设一个上压板(8)，所述的上压板(8)在横板(5)的下方，所述的上压板(8)的下表面上固设一个上羊毛毡(9)，所述的胶料储存槽(I)的前端面上竖直固设一个立杆(10)，所述的立杆(10)的上端水平固设一个下压板(11)，所述的下压板(11)在上压板(8)的正下方，所述的下压板(11)的上表面上固设一个下羊毛毡(12)，所述的下羊毛毡(12)在上羊毛毡(9)的正下方，所述的胶料储存槽(I)的后端倾斜固设一个套筒(13)，所述的套筒(13)的前端的高度低于套筒(13)后端的高度，所述的套筒(13)的前半部的竖直投影落在胶料储存槽(I)内，所述的套筒(13)内嵌入一个橡胶套(14)，所述的橡胶套(14)与套筒(13)固连，所述的橡胶套(14)的前端伸到胶料储存槽(I)内，所述的胶料储存槽(I)的后端面上水平固设一个支撑板(15)，所述的支撑板(15)在胶料储存槽(I)的外部，所述的支撑板(15)的后端竖直固设一个后立板(16)，所述的后立板(16)的上端水平固设一个鼓风管(17)，所述的胶料储存槽(I)的外部左侧设置一个风机(18)，所述的风机(18)的出风口上固设一个送风管(19)，所述的送风管(19)的另一端与鼓风管(17)的中部固连，所述的送风管(19)的内部与鼓风管(17)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种电线线芯涂胶装置，其特征在于:所述的支撑板(15)的上表面上的中部竖直固设一个前立板(20)，所述的前立板(20)的上端通过轴承水平安装一个光滑轴(21)，所述的光滑轴(21)上固设一个传动滑轮(22)，所述的传动滑轮(22)在鼓风管(17)与套筒(13)之间。3.根据权利要求1或2所述的一种电线线芯涂胶装置，其特征在于:所述的套筒(13)采用不锈钢材质制成。
【文档编号】B05C3/12GK205587250SQ201620225134
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】梅玉香, 李义凯, 朱夏夏, 张玉霖
【申请人】阜阳三环电力器材有限公司