钛酸乙酯混合生产装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及钛酸乙酯混合生产装置，其技术方案是：混合反应釜的连接催化金添加器，所述的混合反应釜的内部固定连接混合搅拌器，混合搅拌器的顶部连接电机，所述的混合反应釜的底部设有加热循环，加热循环腔的内部固定加热器，所述的混合反应器的顶部出口连接蒸馏管柱，蒸馏管柱的上部连接倾斜冷凝管，所述的冷凝管的末端连接接收罐，所述的混合搅拌器包括外壳、旋转片、蜗轮、催化剂喷液转盘，外壳的上部连接中心轴，外壳的内部设有旋转片，所述的旋转片的底部固定蜗轮，所述的外壳的内部设有催化剂喷液转盘，所述的催化剂喷液转盘位于旋转片的上部；本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，原料和催化剂加入简单，确保催化剂功效的稳定。
【专利说明】
钛酸乙酯混合生产装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，特别涉及钛酸乙酯混合生产装置。
【背景技术】
[0002]钛酸乙酯中文别称钛酸(四)乙酯，又名四乙氧基钛，分子式C8H2004Ti ; (CH3CH20)4Ti，外观是无色到浅黄色油状液体，可混溶于乙醚、苯。主要用于酯的交换反应，并能增强橡胶和塑料在金属表面的粘附性。由四氯化钛与乙醇反应而得。将苯加入搪玻璃反应锅中，冷却至20 0C，加入四氯化钛，温度不得超过50 0C ο待温度下降至15°C以下时开始通氨，控制在50 0C以下约通2.5h ο当温度下降到20 °C左右、pH为9-10时，缓慢通氨，加水无水乙醇，温度升至45-50°C约半小时加完。继续通氨Ih，至pH稳定在9-10。搅拌2h后放置24h，滤出结晶，用少量苯冲洗一次。滤液和洗液合并，回收苯后进行减压蒸馏，得成品；目前常用的设备生产效率低，影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供钛酸乙酯混合生产装置，结构简单，使用方便，原料和催化剂加入简单，确保催化剂功效的稳定。
[0004]其技术方案是:包括混合反应釜、催化剂添加器、混合搅拌器、加热器、电机、蒸馏管柱、冷凝管、接收罐，混合反应釜的连接催化金添加器，所述的混合反应釜的内部固定连接混合搅拌器，混合搅拌器的顶部连接电机，所述的混合反应釜的底部设有加热循环腔，加热循环腔的内部固定加热器，所述的混合反应器的顶部出口连接蒸馏管柱，蒸馏管柱的上部连接倾斜冷凝管，所述的冷凝管的末端连接接收罐，所述的混合搅拌器包括外壳、旋转片、蜗轮、催化剂喷液转盘，外壳的上部连接中心轴，外壳的内部设有旋转片，所述的旋转片的底部固定蜗轮，所述的外壳的内部设有催化剂喷液转盘，所述的催化剂喷液转盘位于旋转片的上部。
[0005]上述的催化剂喷液转盘包括上挤压盘和下挤压盘，上挤压盘和下挤压盘连接在中心轴上，上挤压盘和下挤压盘之间设有通孔。
[0006]本实用新型的有益效果是:结构简单，使用方便，原料和催化剂加入简单，确保催化剂功效的稳定，提高了混合生产的工作效率，通过设置上挤压盘和下挤压盘确保催化剂在搅拌过程中的药效，保证催化剂的功效，实现自动加入催化剂，方便操作，提高了工作效率。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]附图2是混合搅拌器的结构示意图；
[0009]附图3是上挤压盘和下挤压盘的结构示意图；
[0010]上图中:混合反应釜1、催化剂添加器2、混合搅拌器3、加热器4、电机5、蒸馏管柱6、冷凝管7、接收罐8、加热循环腔1.1、外壳3.1、旋转片3.2、蜗轮3.3、催化剂喷液转盘3.4、中心轴3.5;上挤压盘a和下挤压盘b。
【具体实施方式】
[0011]结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述:
[0012]本实用新型包括混合反应釜1、催化剂添加器2、混合搅拌器3、加热器4、电机5、蒸馏管柱6、冷凝管7、接收罐8，混合反应釜I的连接催化金添加器2，所述的混合反应釜I的内部固定连接混合搅拌器3，混合搅拌器3的顶部连接电机5，所述的混合反应釜I的底部设有加热循环腔1.1，加热循环腔1.1的内部固定加热器4，所述的混合反应器I的顶部出口连接蒸馏管柱6，蒸馏管柱6的上部连接倾斜冷凝管7，所述的冷凝管7的末端连接接收罐8，所述的混合搅拌器3包括外壳3.1、旋转片3.2、蜗轮3.3、催化剂喷液转盘3.4，外壳3.1的上部连接中心轴3.5，外壳3.1的内部设有旋转片3.2，所述的旋转片3.2的底部固定蜗轮3.3，所述的外壳3.1的内部设有催化剂喷液转盘3.4，所述的催化剂喷液转盘3.4位于旋转片3.2的上部。
[0013]其中，催化剂喷液转盘3.4包括上挤压盘a和下挤压盘b，上挤压盘a和下挤压盘b连接在中心轴3.5上，上挤压盘和a下挤压盘b之间设有通孔。
[0014]工作原理:
[0015]结构简单，使用方便，原料和催化剂加入简单，确保催化剂功效的稳定，提高了混合生产的工作效率，通过设置上挤压盘和下挤压盘确保催化剂在搅拌过程中的药效，保证催化剂的功效，实现自动加入催化剂，方便操作，提高了工作效率。
[0016]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种钛酸乙酯混合生产装置，其特征是:包括混合反应釜、催化剂添加器、混合搅拌器、加热器、电机、蒸馏管柱、冷凝管、接收罐，混合反应釜的连接催化金添加器，所述的混合反应釜的内部固定连接混合搅拌器，混合搅拌器的顶部连接电机，所述的混合反应釜的底部设有加热循环腔，加热循环腔的内部固定加热器，所述的混合反应器的顶部出口连接蒸馏管柱，蒸馏管柱的上部连接倾斜冷凝管，所述的冷凝管的末端连接接收罐，所述的混合搅拌器包括外壳、旋转片、蜗轮、催化剂喷液转盘，外壳的上部连接中心轴，外壳的内部设有旋转片，所述的旋转片的底部固定蜗轮，所述的外壳的内部设有催化剂喷液转盘，所述的催化剂喷液转盘位于旋转片的上部。2.根据权利要求1所述的钛酸乙酯混合生产装置，其特征是:所述的催化剂喷液转盘包括上挤压盘和下挤压盘，上挤压盘和下挤压盘连接在中心轴上，上挤压盘和下挤压盘之间设有通孔。
【文档编号】C07F7/28GK205599163SQ201620427574
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】曾鸿仪
【申请人】山东和瑞东精细化学有限公司