一种用于水软化器中树脂再生的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于水软化器中树脂再生的装置，其包括盐水箱、盐水输送泵及盐水输送管道，在所述盐水箱的上部设有进水口，在所述盐水箱的下部设有出水口，所述盐水输送泵的进水口与盐水箱的出水口相连接，所述盐水输送泵的出水口通过盐水输送管道与水软化器的顶部进/出水口相连接。本实用新型可保证泵送的盐水流量的精确控制，克服了传统文丘里装置因盐水流量不能准确控制所产生的诸多缺陷，可保证水软化器内树脂的有效再生，同时具有结构简单、操作和维护方便、节能减排等优点。
【专利说明】
一种用于水软化器中树脂再生的装置
技术领域
[0001]本实用新型是涉及一种用于水软化器中树脂再生的装置，属于水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]水软化器是应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)、降低水的硬度、软化水的目的。水软化器中装有软化剂树脂，该树脂是一种多孔的、不可溶性交换材料，含有许多吸收正离子的负电荷交换位置，当所述树脂处在新生状态时，这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据，当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时，钙、镁离子与树脂接触，从交换位置上取代钠离子，经过离子交换后，钙、镁离子就被吸附在水软化器内的树脂上，流出的水就变软了。当所有树脂都吸附满钙、镁离子后，就不能再进行工作了，则需要进行再生处理。对水软化器树脂的再生是用氯化钠水溶液，在再生过程中，需首先停止水软化器的工作水流，从盐水箱引出的盐水与另外的稀释水流混合，稀盐水溶液流经树脂，与附有钙、镁离子的树脂接触，从而使钙、镁离子完全被钠离子取代交换，树脂也就再生了。
[0003]目前对水软化器中树脂再生的装置如图1所示，包括设有吸盐阀组的盐水箱和文丘里装置，工作原理为:当原水进入软化器时，经过了流量计和文丘里装置，由于这部分流量的作用，使得文丘里装置的侧边支路产生了一定真空，利用这部分真空使得盐水箱内的盐水通过吸盐阀组被吸入到文丘里装置，与原水发生混合后送入软化器内，使树脂实现再生(出处:吴望一《中国大百科全书》74卷(第二版)，中国大百科全书出版社，2009-07:380页)。这种再生技术存在如下缺陷:I)文丘里装置的虹吸作用受主管原水流量的影响，也就是原水流量越大，理论上所产生的真空度越大，但是由于文丘里装置本身是个加工件，由于加工精度的误差，使得同样原水流量所产生的真空度存在差异，这样就影响了盐水被吸入的流量，当水软化器内的树脂量一定的时候，导致要么盐水吸入的量过大(真空度过高)，造成浪费，要么盐水吸入量过小(真空度过小)，使得树脂再生程度不足;2)文丘里装置的真空度同时还要受到水流压力、管道清洁度、下游吸盐阀组的工作状态、盐水箱的位置和高度差以及吸盐管道的长度、盐水的实际浓度等一系列的因素影响，从而使得树脂的再生状态不能准确控制；3)吸盐阀组位于盐水箱内，不仅结构非常复杂，而且长期与氯化钠接触，使得吸盐阀组的机械性能处于不稳定状态，容易造成维护麻烦。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于水软化器中树脂再生的装置，以实现水软化器中树脂能有效再生，避免使用文丘里吸盐装置所存在的上述诸多缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种用于水软化器中树脂再生的装置，包括盐水箱、盐水输送栗及盐水输送管道，在所述盐水箱的上部设有进水口，在所述盐水箱的下部设有出水口，所述盐水输送栗的进水口与盐水箱的出水口相连接，所述盐水输送栗的出水口通过盐水输送管道与水软化器的顶部进/出水口相连接。
[0007]作为优选方案，在盐水输送栗的出水口与水软化器的顶部进/出水口之间的盐水输送管道上依次串接有盐水流量调节阀、盐水流量计和盐水开关阀。
[0008]作为优选方案，所述装置还包括盐水箱补水管道，所述盐水箱补水管道的一端与水软化器的顶部进/出水口相连接，所述盐水箱补水管道的另一端与盐水箱的进水口相连接。
[0009]作为进一步优选方案，在水软化器的顶部进/出水口与盐水箱的进水口之间的盐水箱补水管道上依次串接有补水调节阀和补水开关阀。
[0010]作为进一步优选方案，所述盐水箱内设有高位液位控制阀和低位液位控制阀。
[0011]作为进一步优选方案，所述盐水开关阀和补水开关阀均为电磁阀，以实现自动开关。
[0012]作为优选方案，所述水软化器的顶部进/出水口与原水进水口之间的原水管道设置在水软化器的内部。
[0013]作为优选方案，所述水软化器的下部设有污水排放管道。
[0014]本实用新型实现水软化器中树脂再生的工作原理为:当原水从进水口进入水软化器时，同时使盐水输送栗工作，将盐水箱中的盐水栗入水软化器内，从而实现原水与盐水相混合，对水软化器中的树脂进行再生处理。
[0015]相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于:
[0016]因本实用新型是采用盐水输送栗将盐水直接栗入水软化器内，使原水与盐水在水软化器内进行混合和对树脂再生，因此可保证栗送的盐水流量的精确控制，可克服传统文丘里装置因盐水流量不能准确控制所产生的诸多缺陷，保证了水软化器内树脂的有效再生，同时也节约了盐水用量，具有结构简单、操作和维护方便、节能减排等优点，具有极强的实用价值，值得广泛推广应用。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术对水软化器中树脂再生的装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的一种用于水软化器中树脂再生的装置的结构示意图。
[0019]图中标号示意如下:1、水软化器；11、水软化器的顶部进/出水口；2、盐水箱;21、盐水箱的进水口； 22、盐水箱的出水口； 23、高位液位控制阀；24、低位液位控制阀；3、盐水输送栗;4、盐水输送管道;41、盐水流量调节阀；42、盐水流量计;43、盐水开关阀；5、盐水箱补水管道;51、补水调节阀；52、补水开关阀；6、原水管道;7、污水排放管道;8、文丘里装置;9、吸盐阀组。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步清楚、完整地描述。
[0021]图1是现有的水软化器中树脂再生的装置，如图1所示:所述装置包括设有吸盐阀组9的盐水箱2和文丘里装置8，所述盐水箱2通过盐水输送管道4与文丘里装置8相连接，所述原水与文丘里装置8相连接，所述文丘里装置8的出水口与水软化器I的顶部进/出水口 11相连接，其工作原理为:当原水进入文丘里装置8时，使得文丘里装置8的侧边支路产生了一定真空，利用这部分真空使得盐水箱2内的盐水通过吸盐阀组9被吸入到文丘里装置8，与原水发生混合后通过水软化器I的顶部进/出水口 11送入水软化器I内，使树脂实现再生。
[0022]因现有的盐水箱内的盐水是通过文丘里装置的虹吸作用被吸入到文丘里装置，与原水进行混合后再送入水软化器I内，以致进行再生的盐水流量和浓度不能精确控制，导致对树脂的再生效果不佳。
[0023]实施例
[0024]如图2所示:本实施例提供的一种用于水软化器中树脂再生的装置，包括盐水箱2、盐水输送栗3、盐水输送管道4及盐水箱补水管道5，在所述盐水箱2的上部设有进水口 21，在所述盐水箱2的下部设有出水口 22，所述盐水输送栗3的进水口与盐水箱的出水口 22相连接，所述盐水输送栗3的出水口通过盐水输送管道4与水软化器I的顶部进/出水口 11相连接，所述盐水箱补水管道5的一端与水软化器I的顶部进/出水口 11相连接，所述盐水箱补水管道5的另一端与盐水箱2的进水口 21相连接。
[0025]作为优选方案:
[0026]在盐水输送栗3的出水口与水软化器的顶部进/出水口11之间的盐水输送管道4上依次串接有盐水流量调节阀41、盐水流量计42和盐水开关阀43，以方便对盐水流量的精确控制和调节。
[0027]在水软化器I的顶部进/出水口11与盐水箱2的进水口 21之间的盐水箱补水管道5上依次串接有补水调节阀51和补水开关阀52，以方便对补水流量的精确控制和调节。
[0028]所述盐水箱2内设有高位液位控制阀23和低位液位控制阀24，以保证补水及时和避免过量，并同时避免盐水输送栗空转造成损坏。
[0029]所述盐水开关阀43和补水开关阀52均为电磁阀，以实现自动开关。
[0030]所述水软化器的顶部进/出水口11与原水进水口之间的原水管道6设置在水软化器I的内部，以简化管道布局。
[0031 ]所述水软化器I的下部设有污水排放管道7。
[0032]本实用新型实现水软化器中树脂再生的工作原理为:当原水从进水口进入水软化器I时，同时使盐水输送栗3工作，将盐水箱2中的盐水栗入水软化器I内，从而实现原水与盐水在水软化器I内直接混合，从而对水软化器I中的树脂进行再生处理。
[0033]通过设置盐水箱补水管道5，以实现原水对盐水箱2进行补水，这种采用简单的管道补水方式，相较于以往通过在盐水箱2内设置复杂补水组件进行补水而言，简化了盐水箱2的内部结构，也减少了操作和维护工作的麻烦。
[0034]通过比较图1和图2可以发现，本实用新型提供的用于水软化器中树脂再生的装置，通过采用盐水输送栗将盐水直接栗入水软化器内，使原水与盐水在水软化器内直接进行混合和对树脂再生，抛弃了文丘里装置8和吸盐阀组9，因而克服了传统文丘里装置因盐水流量不能准确控制所产生的诸多缺陷，保证了栗送的盐水流量的精确控制及水软化器内树脂的有效再生，并且具有结构简单、操作和维护方便、节能减排等优点，具有明显实用价值。
[0035]最后有必要在此指出的是:以上所述仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于水软化器中树脂再生的装置，其特征在于:包括盐水箱、盐水输送栗及盐水输送管道，在所述盐水箱的上部设有进水口，在所述盐水箱的下部设有出水口，所述盐水输送栗的进水口与盐水箱的出水口相连接，所述盐水输送栗的出水口通过盐水输送管道与水软化器的顶部进/出水口相连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:在盐水输送栗的出水口与水软化器的顶部进/出水口之间的盐水输送管道上依次串接有盐水流量调节阀、盐水流量计和盐水开关阀。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于:所述装置还包括盐水箱补水管道，所述盐水箱补水管道的一端与水软化器的顶部进/出水口相连接，所述盐水箱补水管道的另一端与盐水箱的进水口相连接。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于:在水软化器的顶部进/出水口与盐水箱的进水口之间的盐水箱补水管道上依次串接有补水调节阀和补水开关阀。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述盐水箱内设有高位液位控制阀和低位液位控制阀。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述水软化器的顶部进/出水口与原水进水口之间的原水管道设置在水软化器的内部。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述水软化器的下部设有污水排放管道。
【文档编号】C02F1/42GK205650210SQ201620514020
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620514020.5, CN 201620514020, CN 205650210 U, CN 205650210U, CN-U-205650210, CN201620514020, CN201620514020.5, CN205650210 U, CN205650210U
【发明人】张剑平, 陈彦生
【申请人】上海格燊生物科技有限公司