一种压滤机以及带有该压滤机的处理站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压滤机以及带有该压滤机的处理站，解决了现有压滤机中难以将固体杂质压成滤饼的问题，其技术方案要点是一种压滤机，包括机架、至少两块滤板以及连接于机架用于驱动滤板移动的压紧机构，滤板形成有滤室，滤板抵触污泥的侧面设有抵触板，所述抵触板位于滤室内，所述机架连接有用于驱动抵触板背向或朝向滤板方向移动的驱动机构。本实用新型安装简单，主要为固态杂质能够在滤室结成滤饼，而不会黏附在滤板上，从而能够容易在滤板之间落下，便于工作人员快速收集。
【专利说明】
一种压滤机以及带有该压滤机的处理站
技术领域
[0001]本实用新型涉及过滤设备领域，特别涉及一种压滤机以及带有该压滤机的处理站。
【背景技术】
[0002]压滤机是一种常用的固液分离设备，被广泛应用于化工、制药、染料以及环保等行业。例如一种污泥处理站用的压滤机，可将污泥中的固态杂质和液态杂质分离，从而便于对不同相态的杂质单独处理，继而回收再利用。
[0003]公开号为CN105457357A的专利涉及一种污泥压滤机，包括相互平行设置的导柱，导柱一端固定右梁，另一端固定左梁，导柱上滑动设置至少两组板框总成，板框总成上形成子部与母部，相邻两个板框总成的子部与母部相互接触时，形成大小可变的虑室;右梁与相临近的板框总成固定连接，右梁上的送料孔与板框总成上的料孔相互贯通形成通道。
[0004]污泥在滤室内被过滤后，固态杂质残留在滤室内结成滤饼，液态杂质通过滤室的液孔道排出滤室。实际使用过程中，因污泥中固态杂质和液态杂质的重量百分比不同，在滤室内结成的滤饼的粘稠不同，对于固态杂质重量百分比低的污泥，甚至难以在滤室内结成滤饼，当过滤完，松开压紧板，滤板与滤板相分离时，由于固态杂质黏附在滤板侧面，难以从滤板之间落下，这就造成难以快速收集固态杂质的弊端。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的第一目的是提供一种压滤机，固态杂质能够在滤室结成滤饼，而不会黏附在滤板上，从而能够容易在滤板之间落下，便于工作人员快速收集。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压滤机，包括机架、至少两块滤板以及连接于机架用于驱动滤板移动的压紧机构，滤板形成有滤室，滤板抵触污泥的侧面设有抵触板，所述抵触板位于滤室内，所述机架连接有用于驱动抵触板背向或朝向滤板方向移动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，污泥的固态杂质残留在两块滤板形成的滤室内，带过滤完成后，通过驱动机构驱动抵触板背向滤板方向移动，挤压滤室内的固态杂质，将固态杂质中的液态杂质分离出，容易使得固态杂质形成块状滤饼，从而当滤板与滤板相分离时，固态杂质都能够以滤饼的形式从滤板之间掉落下，便于工作人员快速收集。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述滤板呈中空设置，且其包括连接于机架的滤框和连接于滤框的侧板，侧板抵触于污泥，所述驱动机构包括固定连接于机架的鼓风装置，所述鼓风装置连通于滤框，所述抵触板为侧板，所述侧板滑动连接于滤框。
[0009]通过采用上述技术方案，鼓风装置向滤板内通气，滤框上的侧板即抵触板能够沿着滤框边缘向外移动，减小滤室的空间，侧板挤压滤室内的固态杂质，将固态杂质中的液态杂质分离出，有利于固态杂质形成块状滤饼。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述滤框沿抵触板滑动方向设置有导向槽，所述侧板滑动连接于导向槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，导向槽具有导向作用，侧板能够沿着设置导向槽的路劲向固定框的两侧移动;导向槽具有限位作用，侧板在移动过程中位置不会偏移，移动地更加稳定。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述滤板呈中空设置，所述驱动机构包括驱动件和驱动杆，所述驱动件固定连接于滤板内，所述驱动杆一端连接于抵触板，另一端穿设滤板且其穿设端联动连接于驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，此方案抵触板不为滤板的侧板，通过驱动杆独立设置在滤板的侧面，需要抵触板挤压固态杂质时，启动驱动件通过驱动杆驱动抵触板背向滤板移动，从而将固态杂质中的液态杂质分离出，有利于固态杂质形成块状滤饼。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述驱动件为电机，所述驱动杆为连接于电机输出轴的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于滤板。
[0015]通过采用上述技术方案，电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹连接于滤板，因此在电机的驱动力下能够轴向移动，抵触板连接在螺纹杆端部随螺纹杆轴向移动，即背向滤板移动，实现挤压固态杂质的目的。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述抵触板与螺纹杆之间固定连接有弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，滤板与滤板分离时，滤室内抵触板之间的滤饼因重力作用掉落，滤饼具有一定粘性，粘结在抵触板上，抵触板受到滤饼重力施加的拉力下移，弹簧被拉伸发生形变，当滤饼脱离后抵触板后，弹簧复原抵触板在竖直方向上摇摆，能够将其侧面的固态杂质尽可能震落下，提高压滤机的效率。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述机架包括机座和连接机座的主梁，所述压紧机构包括压紧板、止推板和液压缸，所述滤板位于压紧板和止推板之间，所述压紧板和止推板分别连接于主梁两端，所述液压缸顶杆连接于压紧板，且所述液压缸驱动压紧板朝向或背向止推板移动。
[0019]通过采用上述技术方案，液压缸驱动压紧板抵触着滤板朝向止推板移动，使得滤板与滤板相靠拢，滤板与滤板之间形成滤室，便于通过污泥后固态杂质在滤室内形成滤饼，液态杂质从滤室的液孔道中流出，实现污泥的固液分离，便于工作人员处理。
[0020]本实用新型的第二目的是提供一种处理站，固态杂质能够在滤室结成滤饼，而不会黏附在滤板上，从而能够容易在滤板之间落下，便于工作人员快速收集。
[0021]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种处理站，包括上述的压滤机。
[0022]通过采用上述技术方案，可以减少污泥中固液分离次数，提高处理站处理污泥的效率，具有环保的特点。
[0023]本实用新型进一步设置为:包括沉淀池，所述沉淀池与压滤机之间设置有压力栗与管道，所述压滤机开设有排水口，所述沉淀池与排水口之间连接有回水管。
[0024]通过采用上述技术方案，压滤机从分离出的液态杂质还溶有部分固态杂质，重新回流到沉淀池中再次沉淀后，多次过滤，减少液体杂质中的固体杂质，从而达到环保排放的目的。
[0025]本实用新型进一步设置为:所述回水管分支有排水管，所述排水管连接有排水阀，且所述排水阀与回水管之间设置有水质检测仪。
[0026]通过采用上述技术方案，水质检测仪可以对排出的液态杂质进行检测，若测得的液态杂质符合排放标准，则打开排水阀排出；若不符合排放标准，则重新将液态杂质回流到沉淀池内沉淀，此方案符合生态的可持续发展。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下效果:
[0028]其一，结合鼓风装置驱动抵触板在滤室内移动，挤压固态杂质使其内部的液态杂质排出，便于形成密实的滤饼，达到方便工作人员收集的目的；
[0029]其二，结合电机通过螺纹杆驱动抵触板在滤室内移动，挤压固态杂质使其内部的液态杂质排出，亦便于形成密实的滤饼，达到方便工作人员收集的目的；
[0030]其三;结合回水管、排水管和水质检测仪能够将排出的液体杂质检测，符合排放标准后再排出具有环保的优点。
【附图说明】
[0031]图1为实施例1的立体图；
[0032]图2为实施例1用于体现鼓风装置连接滤板的立体图；
[0033]图3为实施例1用于体现两块滤板的立体图；
[0034]图4为实施例1用于体现滤板的立体图；
[0035]图5为实施例2用于体现滤板和抵触板立体图；
[0036]图6为实施例3的示意图。
[0037]附图标记:1、抵触板;2、机架;21、机座;22、主梁;3、压紧机构;31、压紧板;32、止推板;33、液压缸;4、滤板;41、滤框;42、侧板;5、滤室;6、储泥斗;7、鼓风装置;71、鼓风机;72、通风管;8、电机;9、螺纹杆；10、弹簧；11、沉淀池；12、压力栗；13、回水管；14、排水管；15、排水阀；16、水质检测仪。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]实施例1:一种压滤机，如图1所示，包括机架2、若干滤板4、压紧机构3以及电气控制系统，机架2包括机座21和主梁22，主梁22用于连接滤板4和压紧机构3，机座21用于支撑主梁22、滤板4和压紧机柜。压紧机构3包括压紧板31、止推板32和液压缸33，压紧板31滑动连接在主梁22的一端，止推板32固定连接在主梁22的另一端，若干滤板4安装在压紧板31和止推板32之间，液压缸33固定连接在机座21上，其活塞杆动连接于压紧板31。
[0040]需要处理污泥进行固液分离操作时，按下电气控制系统中自动压紧按钮后，液压缸33推动压紧板31朝向止推板32移动，压紧各个滤板4，当达到一定的压力时，自动停止压紧过程，并进入保压状态，此时滤板4与滤板4之间形成有滤室5，同时滤板4与滤板4之间形成液孔道。打开压滤机上的物料阀，污泥从压紧板31的进料孔进入各个滤室5，固态杂质被截留在各个滤室5内，并形成滤饼，液态杂质通过液孔道排出机体，当压滤机压榨结束后，启动液压缸33退回滤板4，按下电气控制系统中的接泥按钮，拉板小车将滤板4逐个把各个滤板4拉开，压滤后滤饼掉落到设置在主梁22下方的储泥斗6内集中收集，方便工作人员处理。
[0041]因污泥中固态杂质和液态杂质的重量百分比不同，在滤室5内结成的滤饼的粘稠不同，若滤饼比较稀，容易黏附在滤板4两侧，当松开压紧板31，滤板4与滤板4相分离时，由于固态杂质黏附在滤板4侧面，难以从滤板4之间落下，不但不方便集中收集，而且对后期清洗滤板4带来不便。针对此问题，本实施例将滤板4设置呈中空，滤板4包括中部的滤框41和设置在滤框41两侧的侧板42，将侧板42定义为抵触板1，在滤框41上开设有呈水平设置的导向槽，抵触板I滑动连接在导向槽内，相邻两块滤板4上的相邻的两块抵触板I能够相向而行或者背向而行。驱动抵触板I移动的是设置在机座21的驱动机构，驱动机构包括鼓风装置7，鼓风装置7包括鼓风机71和通风管72，鼓风机71通过通风管72连接于各个滤框41，鼓风机71能够对滤板4内部增压。
[0042]具体操作方式为:当压滤机压榨结束后，启动鼓风机71，鼓风机71通过通风管72向滤框41内鼓风，滤板4内部压力增大，抵触板I能够背向滤框41的中部向外侧移动，同一个滤室5内的两块抵触板I能够将滤饼中的液态杂质压出，将滤饼压实，将滤饼中的液态杂质分离出后，当滤板4与滤板4相分离时，固态杂质都能够全部以滤饼的形式从滤板4之间掉落下，不会黏附在滤板4上，因此便于工作人员收集固体杂质和清洗滤板4。
[0043]实施例2，与实施例1的不同之处在于，滤板4仍呈中空设置，而抵触板I不为滤板4的侧板42，独立设在铝板的侧面。驱动机构为驱动件和驱动杆，采用电机8作为驱动件，电机8固定连接在滤板4内，每个滤板4内均设置有两个电机8，采用螺纹杆9作为驱动杆，每个电机8分别连接有螺纹杆9，螺纹杆9穿设且螺纹连接于滤板4，螺纹杆9 一端固定连接于电机8，另一端连接于抵触板I侧面，并且连接抵触板I 一端与抵触板I之间连接有弹簧10。需要抵触板I挤压固态杂质时，启动电机8，电机8驱动螺纹杆9转动，螺纹杆9带着抵触板I水平方向移动，抵触板I背向滤板4移动将固态杂质中的液态杂质分离出，有利于固态杂质形成块状滤饼。并且由于设置了弹簧10，滤板4与滤板4分离时，滤室5内抵触板I之间的滤饼因重力作用掉落，滤饼具有一定粘性，粘结在抵触板I上，抵触板I受到滤饼重力施加的拉力下移，弹簧10被拉伸发生形变，当滤饼脱离后抵触板I后，弹簧10复原抵触板I在竖直方向上摇摆，能够将其侧面的固态杂质尽可能震落下，提高压滤机的效率。
[0044]实施例3，一种处理站，包括上述的压滤机，还包括污泥沉淀用的沉淀出，包括沉淀池11，沉淀池11与压滤机之间设置有压力栗12与管道，压力栗12通过管道将沉淀池11内污泥抽到压滤机内。在压滤机上开设有排水口，沉淀池11与排水口之间连接有回水管13，从液孔道内排出的液态杂质经过排水口通过回水管13回流到沉淀池11内进行再次沉淀，在多次过滤后，能够减少液体杂质中的固体杂质，从而达到环保排放的目的。本实施例还在回水管13分支有排水管14，排水管14连接有排水阀15和水质检测仪16，水质检测仪16设置在排水阀15与回水管13之间。水质检测仪16可以对排出的液态杂质进行检测，若测得的液态杂质符合排放标准，则打开排水阀15排出；若不符合排放标准，则重新将液态杂质回流到沉淀池11内沉淀，此方案符合生态的可持续发展。
[0045]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种压滤机，包括机架(2)、至少两块滤板(4)以及连接于机架(2)用于驱动滤板(4)移动的压紧机构(3)，滤板(4)形成有滤室(5)，其特征在于，滤板(4)抵触污泥的侧面设有抵触板(1)，所述抵触板(I)位于滤室(5)内，所述机架(2)连接有用于驱动抵触板(I)背向或朝向滤板(4 )方向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于，所述滤板(4)呈中空设置，且其包括连接于机架(2)的滤框(41)和连接于滤框(41)的侧板(42)，侧板(42)抵触于污泥，所述驱动机构包括固定连接于机架(2)的鼓风装置(7)，所述鼓风装置(7)连通于滤框(41)，所述抵触板(I)为侧板(42)，所述侧板(42)滑动连接于滤框(41)。3.根据权利要求2所述的一种压滤机，其特征在于，所述滤框(41)沿抵触板(I)滑动方向设置有导向槽，所述侧板(42)滑动连接于导向槽内。4.根据权利要求3所述的一种压滤机，其特征在于，所述滤板(4)呈中空设置，所述驱动机构包括驱动件和驱动杆，所述驱动件固定连接于滤板(4)内，所述驱动杆一端连接于抵触板(1)，另一端穿设滤板(4)且其穿设端联动连接于驱动件。5.根据权利要求4所述的一种压滤机，其特征在于，所述驱动件为电机(8)，所述驱动杆为连接于电机(8)输出轴的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)螺纹连接于滤板(4)。6.根据权利要求5所述的一种压滤机，其特征在于，所述抵触板(I)与螺纹杆(9)之间固定连接有弹簧(10)。7.根据权利要求6所述的一种压滤机，其特征在于，所述机架(2)包括机座(21)和连接机座(21)的主梁(22)，所述压紧机构(3)包括压紧板(31)、止推板(32)和液压缸(33)，所述滤板(4)位于压紧板(31)和止推板(32)之间，所述压紧板(31)和止推板(32)分别连接于主梁(22)两端，所述液压缸(33)顶杆连接于压紧板(31)，且所述液压缸(33)驱动压紧板(31)朝向或背向止推板(32 )移动。8.一种处理站，其特征在于，包括权利要求1-7所述的任一一种压滤机。9.根据权利要求8所述的一种处理站，其特征在于，包括沉淀池(11)，所述沉淀池(11)与压滤机之间设置有压力栗(12)与管道，所述压滤机开设有排水口，所述沉淀池(11)与排水口之间连接有回水管(13)。10.根据权利要求9所述的一种处理站，其特征在于，所述回水管(13)分支有排水管(14)，所述排水管(14)连接有排水阀(15)，且所述排水阀(15)与回水管(13)之间设置有水质检测仪(16)。
【文档编号】C02F11/12GK205659448SQ201620510611
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月28日
【发明人】徐建良, 许彪
【申请人】嘉兴佳源多彩铝业有限公司