专利名称：环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥与污水固液分离的装置，尤其是涉及一种环片式自清洗 螺旋压榨污泥脱水机，该环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机适用于污水处理中的污泥脱 水。
背景技术：
污水处理是环保行业的重要一部分，污泥脱水又是污水处理中的重要环节，目前 现有的用于污泥脱水处理的装置有离心式、板框式、带式过滤机。而离心机转速高、能耗大， 板框式压滤机处理量小、操作繁琐、滤布易破损，带式过滤机占地面积大、运行不稳定、冲洗 水量多。这些过滤装置都或多或少的存在着不足，因此，又出现一种叠片式螺旋过滤机。该 叠片式螺旋过滤机由螺旋轴及套在螺旋轴外的定环和动环组成，定环的内径大于螺旋轴叶 片的外径，动环的内径略小于螺旋轴叶片的外径，通过螺旋轴的转动而不断地对动环有个 推动，使动环做径向游动，从而起到自清洗的作用。然而，由于动环是在自由状态下与螺旋 轴的叶片接触，接触部分只是很短的一条线，这就使得螺旋轴叶片与动环的摩擦损耗很大， 从而大大降低了动环的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是要提出一种新型的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，对已 有的叠片式螺旋过滤设备结构进行改进，以使得环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机结构更 加合理，功能更全，使用寿命更长。本实用新型提出的用于污泥脱水的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，包括环片 式螺旋压榨装置、凝集箱、清洗水箱、电控箱、底座，所述环片式螺旋压榨装置包括螺旋轴、 动环、定环、间隔套、支撑板、进水口、出泥口、清洗装置。螺旋轴与水平面成15度夹角安装 在设备的底座上。动环和定环依次间隔套在螺旋轴上，组成过滤腔。所有定环跟间隔套通过 外贯串轴跟支撑板固定在一起，支撑板固定在底座上。所有动环通过内贯串轴跟螺旋轴固 定在一起，动环的厚度小于间隔套的厚度，这样在动环跟定环之间形成一个细微的过滤间 隙，动环、定环以及间隔套围绕螺旋轴共同组成一个过滤腔。在出泥口处安装一个背压板。上述螺旋轴上的螺旋叶片按间距大小分为两部分，前部浓缩段间距比后部脱水段 间距大。上述螺旋轴叶片上钻有若干个孔，在轴端方向上看，所有孔以轴线为中心，沿圆周 均勻分布。上述动环在偏心圆上钻若干孔，使每个环依次旋转一定角度，螺旋的套在螺旋轴 上，并且动环上的孔与螺旋轴上的孔同心，以使贯串轴可以穿过。上述凝集箱与环片式螺旋压榨装置固定在同一底座上，凝集箱上开有进水口，进 药口，出水口。凝集箱上部安装有絮凝搅拌机。上述清洗水箱上开有进水孔，出水孔，进水由浮球阀控制。出水孔通过Y型过滤器与清洗水泵相连。本实用新型提出的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，优点是，动环与螺旋轴固 定在一起，跟随螺旋轴一起转动，对过滤缝隙起到自清洗得作用。现有叠片式螺旋过滤设 备，动环与螺旋轴分离，靠线接触使螺旋轴对动环进行驱动，磨损消耗大，寿命短。本实用新 型提出的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机动环与螺旋轴不发生相对运动，跟叠片式螺旋 过滤设备相比，磨损小，使用寿命长，且增加污泥凝集箱，使设备功能更加完整。上述清洗装 置，通过清洗水泵对环片式螺旋压榨装置，增大冲洗压力，使冲洗更加干净。
图1是本实用新型环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机外形图。图2是环片式螺旋压榨装置前视图。图3是图2中I的放大图。图4是螺旋轴前视图。图5是动环的前视图。图6是环片式螺旋压榨装置的原理图。图1 图6中，1是驱动电机、2是电机支架、3是支撑板、4是挡水侧板、5是清洗水 管、6是喷头、7是定环、8是动环、9是搅拌机、10是进水口、11是凝集箱、12是底座、13是凝 集箱污水进口、14是凝集箱絮凝剂进口、15是水箱、16是水箱进水浮球阀、17是清水泵、18 是集水槽、19是电控箱、20是螺旋轴、21是背压板、22是间隔套、23是外贯穿轴、24是内贯 串轴
具体实施方式
本实用新型提出的用于污泥脱水的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，如图1、图 2和图3所示，包括驱动电机1、电机支架2、支撑板3、挡水侧板4、清洗水管5、喷头6、定环 7、动环8、搅拌机9、进水口 10、凝集箱11、底座12、凝集箱污水进口 13、凝集箱絮凝剂进口 14、水箱15、水箱进水浮球阀16、清水泵17、集水槽18、电控箱19、螺旋轴20、背压板21、间 隔套22、外贯穿轴23、内贯串轴24。凝集箱11固定在底座上，凝集箱11上有絮凝箱污水进 水口 13、絮凝箱絮凝剂进口 14、排污口、顶部装有搅拌机9。电机支架2、支撑板3、间隔套 22、定环7、进水口 10通过外贯穿轴23连接在一起，然后通过支撑板3固定在底座12上， 螺旋轴20、动环8通过内贯串轴24连接在一起。动环8与定环7循环间隔套在螺旋轴20 上，形成一个过滤腔。动环8与定环7之间通过间隔套22的作用形成一细微的过滤间隙。 污泥出口端的驱动电机1驱动螺旋轴20，同时带动动环8转动。动环8在螺旋轴20上偏心 安装，跟随螺旋轴20 —起在两个定环7之间偏心转动。在出泥口处安装一个背压板。本实用新型的工作流程及工作原理如下由图6原理图所示，污水从污水进水口 进入箱内，絮凝剂从絮凝剂进口进入箱内，在搅拌机的搅拌下，污水产生絮凝反应，形成污 泥絮团，需过滤的絮凝后污水从环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机的进水口 10进入过滤 腔内。过滤腔室中的螺旋轴由电机驱动转动，贯穿在螺旋轴叶片上的动环也随之转动，清水 通过动环8与定环7之间的缝隙滤出，进入集水槽18，然后通过管路回流至二沉池。污泥絮 团则被阻在腔内，由螺旋轴20输送到污泥出口，螺旋叶片在污泥出口附近间距变小，对污泥起到挤压作用，压榨出更多水分，在污泥出口装有背压板21，在背压板的作用下，污泥以 泥饼的状态从出泥口排出。动环8在螺旋轴20上偏心安装，跟随螺旋轴20 —起在两个定 环7之间偏心转动，将堵塞在缝隙中的污泥颗粒清除，由于是偏心安装，所有不会使污泥颗 粒沿圆周运动，不会形成摸泥现象。有部分污泥颗粒被动环8带出过滤腔外，清水泵定时启 动，从水箱15内抽出清水对污泥颗粒进行清洗。
权利要求一种用于污泥脱水的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，包括环片式螺旋压榨装置、凝集箱、清洗水箱、电控箱、底座，所述环片式螺旋压榨装置包括螺旋轴、动环、定环、间隔套、支撑板、进水口、出泥口、清洗装置，螺旋轴与水平面成15度夹角安装在设备的底座上，动环和定环依次间隔套在螺旋轴上，组成过滤腔，其特征是所有定环和间隔套通过外贯串轴与支撑板固定在一起，支撑板固定在底座上，所有动环通过内贯串轴跟螺旋轴固定在一起，动环的厚度小于间隔套的厚度，这样在动环跟定环之间形成一个细微的过滤间隙，动环、定环以及间隔套围绕螺旋轴共同组成一个过滤腔，在出泥口处安装一个背压板。
2.根据权利要求1所述的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，其特征是螺旋轴上的螺 旋叶片按间距大小分为两部分，前部浓缩段间距比后部脱水段间距大。
3.根据权利要求1所述的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，其特征是螺旋轴叶片上 钻有若干个孔，在轴端方向上看，所有孔以轴线为中心，沿圆周均勻分布。
4.根据权利要求1所述的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，其特征是动环在偏心圆 上钻若干孔，使每个环依次旋转一定角度，螺旋的套在螺旋轴上，并且动环上的孔与螺旋轴 上的孔同心，以使贯串轴可以穿过。
5.根据权利要求1所述的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，其特征是凝集箱与环片 式螺旋压榨装置固定在同一底座上，凝集箱上开有进水口，进药口，出水口，凝集箱上部安 装有絮凝搅拌机。
6.根据权利要求1所述的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，其特征是清洗水箱上开 有进水孔，出水孔，进水由浮球阀控制，出水孔通过Y型过滤器与清洗水泵相连。
专利摘要本实用新型提出的用于污泥脱水的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，包括环片式螺旋压榨装置、凝集箱、清洗水箱、电控箱、底座，所述环片式螺旋压榨装置包括螺旋轴、动环、定环、间隔套、支撑板、进水口、出泥口、清洗装置。动环和定环依次间隔套在螺旋轴上，组成过滤腔。所有定环跟间隔套通过外贯串轴跟支撑板固定在一起，支撑板固定在底座上。所有动环通过内贯串轴跟螺旋轴固定在一起，动环的厚度小于间隔套的厚度，这样在动环跟定环之间形成一个细微的过滤间隙，动环、定环以及间隔套围绕螺旋轴共同组成一个过滤腔。本实用新型提出的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机，动环与螺旋轴固定在一起，跟随螺旋轴一起转动，对过滤缝隙起到自清洗得作用。本实用新型提出的环片式自清洗螺旋压榨污泥脱水机动环与螺旋轴不发生相对运动，跟叠片式螺旋过滤设备相比，磨损小，使用寿命长。
文档编号C02F11/12GK201694932SQ20092022049
公开日2011年1月5日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者不公告发明人 申请人:北京晶霖伟业分离装备技术有限公司