一种淀粉反应系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种淀粉反应系统，包括碎料机构，与碎料机构连接的震动筛料机构以及位于震动筛料机构下方的搅拌反应系统，淀粉粗料经过碎料机构粉碎后进入到震动筛料机构被筛选，被筛选的均匀粒料进入到搅拌反应系统内，搅拌反应系统包括设置在筛选箱下方的搅拌箱，在搅拌箱内设有搅拌桶，搅拌桶与筛选箱连通，搅拌桶周面上设有若干连通孔，搅拌桶外壁与搅拌箱内壁之间形成注液腔，搅拌桶内设有转动轴和搅拌桨叶，转动轴连接有驱动电机，注液腔连接有催化剂注液管和碱液注液管，搅拌桨叶搅动淀粉粒料与注液腔内催化剂、碱液充分混合、接触，形成新的成品，催化剂注液管和碱液注液管与注液腔连接主要是防止催化剂、碱液与搅拌桶内淀粉粒料直接接触，保证了淀粉的稳定性能。
【专利说明】
一种淀粉反应系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种淀粉反应系统。
【背景技术】
[0002]变性淀粉干法生产过程中，物料经过卧式反应釜的混合与反应的双重作用后，产生的物料中有些大颗粒物料需要进行粉碎，才能符合产品使用要求，根据粉碎程度的要求分为粗料粉碎和超细粉粉碎，粗料粉碎系统就是用来处理反应过程中产生的大颗粒物料，减小粗料的粒径，使其达到不同使用要求;现有的粗料粉碎系统在碎粉的过程中，主要通过碎料刀来粉碎淀粉粗料，容易造成碎料颗粒大小不均匀的问题，进入到淀粉反应系统的淀粉粒料反应也不均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中淀粉反应所存在的缺陷，提供一种淀粉反应系统。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种淀粉反应系统，包括碎料机构，与碎料机构连接的震动筛料机构以及位于震动筛料机构下方的搅拌反应系统，所述碎料机构包括进料斗，进料斗的下方设有粉碎箱，在粉碎箱内设有碎料刀；
[0006]震动筛料机构包括与粉碎箱连接的筛选箱，在筛选箱的内壁上设有相互纵向间隔一定距离的第一支撑板，第二支撑板以及第三支撑板，第一支撑板上设有两个相互对置的第一伸缩气缸，两个第一伸缩气缸之间连接第一筛网，第二支撑板上设有两个相互对置的第二伸缩气缸，两个第二伸缩气缸之间连接第二筛网，第三支撑板上设有两个相互对置的第三伸缩气缸，两个第三伸缩气缸之间连接第三筛网，第一筛网、第二筛网、第三筛网上筛网的网孔逐渐减小；
[0007]所述搅拌反应系统包括设置在所述筛选箱下方的搅拌箱，在搅拌箱内设有搅拌桶，搅拌桶与所述筛选箱连通，搅拌桶周面上设有若干连通孔，搅拌桶外壁与搅拌箱内壁之间形成注液腔，搅拌桶内设有转动轴和搅拌桨叶，转动轴连接有驱动电机。
[0008]上述的一种淀粉反应系统，所述注液腔连接有催化剂注液管和碱液注液管。
[0009]上述的一种淀粉反应系统，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网上均设有压力传感器。
[0010]上述的一种淀粉反应系统，所述筛选箱上设有控制器，控制器上设有多个分别控制所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸以及第三伸缩气缸伸缩频率的控制界面。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:淀粉粗料经过碎料机构粉碎后进入到震动筛料机构被第一筛网、第二筛网、第三筛网筛选，被筛选的均匀粒料进入到搅拌反应系统内，搅拌反应系统包括设置在筛选箱下方的搅拌箱，在搅拌箱内设有搅拌桶，搅拌桶与筛选箱连通，搅拌桶周面上设有若干连通孔，搅拌桶外壁与搅拌箱内壁之间形成注液腔，搅拌桶内设有转动轴和搅拌桨叶，转动轴连接有驱动电机，注液腔连接有催化剂注液管和碱液注液管，搅拌桨叶搅动淀粉粒料与注液腔内催化剂、碱液充分混合、接触，形成新的成品，催化剂注液管和碱液注液管与注液腔连接主要是防止催化剂、碱液与搅拌桶内淀粉粒料直接接触，保证了淀粉的稳定性能。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的不意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种淀粉反应系统，包括碎料机构，与碎料机构连接的震动筛料机构以及位于震动筛料机构下方的搅拌反应系统，所述碎料机构进料斗I，进料斗I的下方设有粉碎箱2，在粉碎箱2内设有碎料刀3，粉碎箱2的下方连接有筛选箱4，在筛选箱4的内壁上设有相互纵向间隔一定距离的第一支撑板5，第二支撑板6以及第三支撑板7，第一支撑板5上设有两个相互对置的第一伸缩气缸8，两个第一伸缩气缸8之间连接第一筛网9，第二支撑板6上设有两个相互对置的第二伸缩气缸10，两个第二伸缩气缸10之间连接第二筛网11，第三支撑板7上设有两个相互对置的第三伸缩气缸12，两个第三伸缩气缸12之间连接第三筛网13，第一筛网9、第二筛网11、第三筛网13上筛网的网孔逐渐减小。
[0014]进一步，第一筛网9、第二筛网11、第三筛网13上均设有压力传感器14，筛选箱4上设有控制器16，控制器16上设有多个分别控制第一伸缩气缸8、第二伸缩气缸10以及第三伸缩气缸12伸缩频率的控制界面。
[0015]被粉碎的粒料经过第一筛网9、第二筛网11、第三筛网13层层筛选，即可得到精细、均匀的淀粉粒料，而且第一筛网9、第二筛网11、第三筛网13上均设有压力传感器14，压力传感器14可以随时测出各个筛网所承受的压力，在筛网上聚集的粒料太多而无法过滤时，人工可以将堆积的粒料取出，控制器16上设有控制各个伸缩气缸伸缩频率的控制界面，控制界面与伸缩气缸一对一操作，便于调节各个筛网的震动频率，使用方便；
[0016]搅拌反应系统包括设置在筛选箱4下方的搅拌箱15，在搅拌箱15内设有搅拌桶17，搅拌桶17与筛选箱4连通，搅拌桶17周面上设有若干连通孔，搅拌桶17外壁与搅拌箱15内壁之间形成注液腔18，搅拌桶17内设有转动轴和搅拌桨叶19，转动轴连接有驱动电机20，注液腔18连接有催化剂注液管21和碱液注液管22，被筛选的均匀粒料进入到搅拌反应系统内，搅拌桨叶搅动淀粉粒料与注液腔18内催化剂、碱液充分混合、接触，形成新的成品，催化剂注液管21和碱液注液管22与注液腔18连接主要是防止催化剂、碱液与搅拌桶内淀粉粒料直接接触，保证了淀粉的稳定性能。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种淀粉反应系统，包括碎料机构，与碎料机构连接的震动筛料机构以及位于震动筛料机构下方的搅拌反应系统，其特征在于，所述碎料机构包括进料斗，进料斗的下方设有粉碎箱，在粉碎箱内设有碎料刀； 震动筛料机构包括与粉碎箱连接的筛选箱，在筛选箱的内壁上设有相互纵向间隔一定距离的第一支撑板，第二支撑板以及第三支撑板，第一支撑板上设有两个相互对置的第一伸缩气缸，两个第一伸缩气缸之间连接第一筛网，第二支撑板上设有两个相互对置的第二伸缩气缸，两个第二伸缩气缸之间连接第二筛网，第三支撑板上设有两个相互对置的第三伸缩气缸，两个第三伸缩气缸之间连接第三筛网，第一筛网、第二筛网、第三筛网上筛网的网孔逐渐减小； 所述搅拌反应系统包括设置在所述筛选箱下方的搅拌箱，在搅拌箱内设有搅拌桶，搅拌桶与所述筛选箱连通，搅拌桶周面上设有若干连通孔，搅拌桶外壁与搅拌箱内壁之间形成注液腔，搅拌桶内设有转动轴和搅拌桨叶，转动轴连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种淀粉反应系统，其特征在于，所述注液腔连接有催化剂注液管和碱液注液管。3.根据权利要求1所述的一种淀粉反应系统，其特征在于，所述第一筛网、第二筛网、第三筛网上均设有压力传感器。4.根据权利要求1所述的一种淀粉反应系统，其特征在于，所述筛选箱上设有控制器，控制器上设有多个分别控制所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸以及第三伸缩气缸伸缩频率的控制界面。
【文档编号】B02C23/16GK205667843SQ201620543998
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】徐远求
【申请人】江西远宏实业有限公司