专利名称：薯类淀粉厂暂存库系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种薯类淀粉厂暂存库系统。
背景技术：
目前的薯类(包括马铃薯、木薯、红薯)淀粉加工厂，生产季节在收购环节上存在非常大的问题。卸车难:在薯类收获后，半个月内要把整个产季用的鲜薯都收购到厂内，有几万吨到几十万吨，数目巨大，农户在交售鲜薯时，通常要排队等待一天，甚至四、五天才能交上。在北方地区生产季节多有阴雨天气，农户要挨饿受冻，苦不堪言。扣杂、除杂难:只要是农产品收购都存在杂质问题，这些杂质对生产加工带来很大麻烦。扣多了农户不愿意，扣少了，生产厂家亏，很难达到一个平衡。杂质包括泥土、砂石、杂草等，怎样与加工用的薯分离开是个大问题。不分离会影响通风透气，存放七天就会发烧腐坏。砂石会造成设备的磨损，增加维护成本。四万吨的鲜薯中按1%计算要有四百吨杂质，实际数量更大。这么多的杂质就是扔掉，也要好大的一笔运费。堆料难:对于农产品加工的企业来说，物料堆高点，可少占用土地，减少在土地上的投资，减少雨雪冰冻等自然灾害的影响，减少在厂内的缺失并便于管理。输送难:在物料从农户的车上卸到堆场，再从堆场到加工车间。对薯类淀粉加工来说，可能有几万平方米场地，运输和二次倒运是一个很大的工程。如何在厂内高效输送是提高生产效率和减少生产成本的关键因素。保管难:由于鲜薯存放过程中要呼吸，并产生热量，堆放在一起，要及时把热量散发掉。在北方的生产季节里，室外温度很低，易造成冻伤，鲜薯高于5°C或低于_5°C都会糖化，淀粉转化为淀粉糖，影响淀粉产出，给企业造成具大损失。清洗难:在北方的马铃薯淀粉厂，收购来的鲜薯表面常有一层结实的泥，要想清洗干净，必须要充分的浸泡。如果用水池来浸泡，占地大，造价高，利用率很低。最好的办法是在生产前I到2小时浇上水。浇过水的鲜薯要减少扰动，不把已松动了的泥土再滚在土豆上，并避免对输送设备产生影响。这给目前的管理方式带来了很大难题。目前，国外有气调库，国内也有引进。气调库保存时间最长可在I年，无除土、布料、流送功能，温度和湿度控制要求非常严格。原料在库内是用仓板隔开或用木箱分装的；输送设备全部采用可移动式的，造价昂贵；主要用于种薯的保存。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对上述问题，提供一种薯类淀粉厂暂存库系统。本发明的技术解决方案是:它包括仓库，所述仓库地面设有若干纵向排列的流送沟，流送沟上设有若干条横盖板，流送沟前端设有用于注水的送水管，后端设有汇聚沟将流送沟内的水汇集后送出，同时通过水流将进入沟内的物料送至生产车间，流送沟上方设有用于向地面布料的纵向皮带布料机和横向皮带布料机，纵向皮带布料机一端连接有物料提升装置，物料提送到纵向皮带布料机后再经横向皮带布料机布放到仓库内。本发明的技术效果是:它具有设计合理、生产效率高和优点，可以有效解决卸车难、扣杂、除杂难、堆料难、输送难、保管难及清洗难的问题。
图1为本发明的结构示意 图2为本发明仓库的布局结构示意 图3为本发明流送沟的剖面结构示意 图4为本发明汇聚沟的剖面结构示意图。
具体实施例方式如图1至4所示，它包括仓库1，所述仓库I地面设有若干纵向排列的流送沟2，流送沟2上设有若干条横盖板3，流送沟2前端设有用于注水的送水管4，后端设有汇聚沟5将流送沟2内的水汇集后送出，同时通过水流将进入沟内的物料送至生产车间，流送沟2上方设有用于向地面布料的纵向皮带布料机6和横向皮带布料机7,纵向皮带布料机6 —端连接有物料提升装置8，物料提送到纵向皮带布料机6后再经横向皮带布料机7布放到仓库I内。所述仓库I中间横向设有向两侧送风的通风装备间9。所述流送沟2两侧设有可将物料向沟内汇集的倾斜坡面10。所述提升装置8与纵向皮带布料机之间连接有笼式筛料装置
11。所述仓库I内设有浇水管路。本发明的设计是暂存，时间不超过I个月。有除土、输送、布料、流送等多种功能。输送设备在库内是固定的。只有布料小车是可移动的，并且在高空中。主要用于商品薯的加工淀粉。本发明薯类暂存库及流送系统经过不断的总结、试验、改造形成，一举解决了多项困扰多年的难题。成为国内第一个以薯类暂存为目的，兼具卸车、除土、布料、保温通风、水流送多功能为一体的薯类综合加工设备。本发明能把种植户送来的鲜薯及时、快速地从车上卸下来，清理后送入库房。能去除鲜薯夹杂的泥土、砂石、杂草和达不到要求的小薯。收购的鲜薯经除杂后均匀的布置在库内。可按薯类能承受的压力堆高至4米。卸车到进库和库内的布置输送全部采用皮带输送机，出库采用水流送，在整个输送过程中可有效避免鲜薯损坏。库房保管形式有两种:一种是全封闭式库房，一种是敞开式库房。全封闭式的库房内部有采暖和通风系统，保证把鲜薯产生的呼吸热散掉，温度保持在3-5°C。封闭式的结构可以防止鼠害和虫咬，防风防雨，管理方便，宜于实现自动化。在库内的主皮带输送机两侧设计有水管道，每六米加装一个开关阀，接水带和水枪，加工前提前2个小时对薯堆浇上水。出库采用水流送。薯库内的地面上开挖间距为3米的流送沟。流送沟是有坡降的，高的一端位于远离加工车间的方向。沟上有用木方做成的带缝隙的盖板，当有鲜薯进库时，盖上盖板；当薯要出库时，拆掉盖板，鲜薯则进入流送沟内，由薯库的另一端的流送水冲入主流送沟，再冲进加工车间。在水流送的过程，鲜薯在沟内充分浸泡，湍动摩擦，保证了物料进入加工车间后能充分清洗干净。鲜薯送入厂内在卸车台卸入受料斗中。斗内有缓冲皮带和挡板，防止薯块把受料斗下面输送皮带压住。物料从皮带输送机输送到提升皮带机。提升皮带机的皮带带有波状挡边及设有横隔板，不掉薯不伤薯。提升上来的薯进入除土机。除土机为笼式结构，结构简单，运行可靠。转子由笼条焊接而成，一头大一头小，锥形结构。薯从小头进入笼子，由大头出来，圆钢作为笼条，外表光圆，不伤薯，不宜挂草，清泥方便。由除土机下来的泥土和不附合收购要求的小薯被筛下来，进入储土仓。当种植户把薯卸入受料斗后，便把车开到储土仓下面接土拉走。收购场内清洁干净，管理方便，尘土少。工厂不再用车往厂外运土，节省了费用，减少了管理环节，收购场地不再混乱不堪。从除土机下来的薯由主皮带输送机(纵向皮带布料机)进入薯库，长100米左右的平皮带输送机由支架架在5米高的空中，皮带机中部设胀紧装置。主皮带机两侧是走台，人可以在上面行走巡视。主皮带机两侧是200毫米高的固定挡板和活门，每2.4米一个挡板，紧接着是一个带铰链的活门，不开时用一个U形的插销与固定挡板插在一起。活门向内打开时，与主皮带机成一定的夹角，在主皮带上过来的物料被挡板一挡，就从开着的活门处淌下来。当薯被活门挡下后，从活门开口处下来的薯由溜子进入到布料小车(横向皮带布料机)上，布料小车有四个轮，运行在4.5高轨道上，设有一条由电动滚筒驱动的皮带机，一侧是走台，两侧有挡板。有走台的一侧是固定挡板，对侧有活门。当在一个地方打开活门后，薯块落下，当堆高达到要求时，由人工推到主皮带机的下一个卸料活门处接着卸料。整个薯库一般有5-6条卸车的主皮带机。进入暂存库的鲜薯要保温防冻，通风除湿，防止腐烂。薯库的四周距地面5米位置上布置有采暖用的散热器，来自锅炉的热量由风机吹向薯堆，保持暂存库内的温度在3-5°C。通风室设计位于暂存库的中部，跨度6米，采用轴流式风机从室外取风，风由地下的坑道与各流送沟相通。经过流送沟盖板的缝隙流过薯堆，带走热量，蒸发掉薯块表面的水份，实现冷却和除湿的作用。木材制作盖板的好处是对薯有良好的保护作用。水流送的最大好处是不伤薯，增加的薯的浸泡时间，为下一工序的清洗做好的准备。在这些流送沟的最低的一端是与流送沟垂直的主流送沟，它也是有坡降的。宽度和深度比流送沟要大。薯从流送沟再到主流送沟，最后进入加工车间要在I个小时左右，充分浸泡鲜薯，使鲜薯表面粘结的泥土充分的润湿、松软，加强清洗的效果，保证淀粉生产的质量。主皮带机两侧的走台边上安装有洒水管，每六米左右一个开关阀门，通过水带和水枪把清水洒在薯堆上。加工之前几个小时内根据薯的泥土多少来确定洒水时间的长短，目的是增加薯表面润湿的时间，保证清洗效果。本发明功能全。集卸车、除土、输送、布料、洒水、流送、保温、通风于一体；对薯类保护好。可全封闭结构，不用担心自然天气对储存的影响，防止虫咬鼠害的发生；除土后的薯干净，入库后，通风好，腐烂少。采用除土后扣杂方式，农户无怨言，减少与农业种植户的纠纷，减少了农户的交售的等待时间，树立良好的企业形象。水流送和洒水系统增加的浸泡时间。对清洗特别有利，保证后续的加工顺利进行，保证了产品的质量；淀粉的白度达到94%。鲜薯生产过程中，破碎之前破皮的将造成淀粉损失，以30t/h的马铃薯淀粉生产线为例，一天的加工量720吨，60天生产算，为43200吨，1%的损失量为432吨，每吨鲜薯价格按0.3元计算，原料损失造成的金额将是259200元，若加工出淀粉为62吨，每吨市价7500元，利润1000元左右，合计利润62000元，加上原料价格259200元总计损失321200元。这还没算上管理费用。所以保管不好，损失是巨大的。本发明可带来下述诸多优点，延长生产期:由于北方地区早早的进入冬季，如果不加保护，好多原料在没加工之前就冻掉、烂掉了。本发明使生产期能延长一个月左右，为企业带来的巨大的经济效益；节省人工:一个暂存库只用一个人看管就可以。如果是散堆在室外，要5-8个人。节省场地:以4万吨原料为例，堆高I米，每立方米重量是0.5吨，需要8万平方米的场地。如果堆高在4米，4万吨的鲜薯只需要2万平方放就够了。设备对鲜薯的操伤小:都采用皮带或弹性结构，在输送过程中不伤薯；会对鲜薯的特点进行的优化设计；收购场地干净卫生:因为采用封闭的库房无扬尘，卸车直接除土进除土仓，直接由农户拉走，收购场地干净无杂土，秩序好；自动化程度高:暂存库的采暖和通风及温度的调节可以全自动控制，减少了人为因素造成的腐烂。卸车量大:每天的卸车量最大为7000吨，这在国内是绝无仅有的。
权利要求
1.薯类淀粉厂暂存库系统，包括仓库(I)，其特征在于，所述仓库(I)地面设有若干纵向排列的流送沟(2 )，流送沟(2 )上设有若干条横盖板(3 )，流送沟(2 )前端设有用于注水的送水管(4)，后端设有汇聚沟(5)将流送沟(2)内的水汇集后送出，同时通过水流将进入沟内的物料送至生产车间，流送沟(2)上方设有用于向地面布料的纵向皮带布料机(6)和横向皮带布料机(7 )，纵向皮带布料机(6 ) 一端连接有物料提升装置(8 )，物料提送到纵向皮带布料机(6)后再经横向皮带布料机(7)布放到仓库(I)内。
2.如权利要求1所述的薯类储存仓库，其特征在于，所述仓库(I)中间横向设有向两侧送风的通风装备间(9)。
3.如权利要求1所述的薯类储存仓库，其特征在于，所述流送沟(2)两侧设有可将物料向沟内汇集的倾斜坡面(10)。
4.如权利要求1所述的薯类储存仓库，其特征在于，所述提升装置(8)与纵向皮带布料机之间连接有笼式筛料装置(11)。
5.如权利要求1或2所述的薯类储存仓库，其特征在于，所述仓库(I)内设有浇水管路。
全文摘要
薯类淀粉厂暂存库系统涉及食品加工机械技术领域。包括仓库(1)，所述仓库(1)地面设有若干纵向排列的流送沟(2)，流送沟(2)上设有若干条横盖板(3)，流送沟(2)前端设有用于注水的送水管(4)，后端设有汇聚沟(5)将流送沟(2)内的水汇集后送出，同时通过水流将进入沟内的物料送至生产车间，流送沟(2)上方设有用于向地面布料的纵向皮带布料机(6)和横向皮带布料机(7)，纵向皮带布料机(6)一端连接有物料提升装置(8)，物料提送到纵向皮带布料机(6)后再经横向皮带布料机(7)布放到仓库(1)内。它具有设计合理、生产效率高和优点，可以有效解决卸车难、扣杂、除杂难、堆料难、输送难、保管难及清洗难的问题。
文档编号B65G3/00GK103193055SQ20131013237
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者颜丙新, 贾国华, 王汝和 申请人:宁安市粮油淀粉机械制造有限公司