一种薯类收获机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及农业机械领域，特别是一种馨类收获机。
【背景技术】
[0002] 现有的馨类收获机工作过程中，挖掘伊将馨±混合物挖掘出来并送至输馨链条； 由于±壤粘附力与内聚力^及±壤内摩擦力等因素的影响，导致在输送分离过程中输馨链 条杆条的表面会附着上一层层的泥±;附着在链条上的泥±并不是均匀分布在杆条上，而 是主要附着在输馨链条杆条的前上方，原因是运两个方向在馨±混合物的压力作用下不断 地被压实，粘±效果最为严重。经过多次田间试验观察可知:输馨链条之间距离对链条粘± 情况有影响，链条之间距离小的收获机工作一段时间后粘±厚度比链条之间距离大的粘± 厚度小。运是因为馨±混合物主要在输馨链条的上方，接触面积小，但链条之间距离小会使 得漏±效果不好，容易塞±。链条之间距离大的在输送过程中，马铃馨夹持在链条之间，接 触面积较大，不断压实链条上的粘±，导致粘±情况加重，从而降低馨±分离效果。使用抖 动轮进行馨±分离的收获机对粘±有一定的自清能力，而且带有抖动轮的收获机链条粘± 厚度较小，在工作一段时间之后，附着在杆条上的泥±会达到一定的厚度，逐渐趋于稳定。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题在于提供一种拥有能有效解决输馨链条杆条上所存在 的严重黏±问题的清±机构的馨类收获机。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 一种馨类收获机，其特征在于，包括悬挂机架，挖掘伊，输馨链条，清±机构，脱±轮;所 述挖掘伊与所述脱±轮通过输馨链条连接;所述悬挂机架采用=点悬挂式连接机架。在工 作过程中，挖掘伊对马铃馨进行挖掘并将馨±混合物通过输馨链条传送到脱±轮，经脱± 轮抖动进行馨±分离，最后将分离出来的马铃馨抛掷到地面上，由人工进行捡拾、装袋;工 作一段时间后，输馨链条上会粘着一层粘上，而通过清上装置的清理，将使得馨上分离更加 彻底。
[0005] 优选的，所述清±机构为圆漉式清±装置，包括圆漉，转动齿轮，支架。使用时通过 转动齿轮带动圆漉转动进行清洁。
[0006] 优选的，所述圆漉长度与所述输馨链条长度相等，圆漉的直径略小于输馨链条杆 条的直径。可保证清±机构对输馨链条的全面覆盖无死角清洁。
[0007] 优选的，所述输馨链条采用直径为IOmm的杆条，相邻两杆条之间的角度为36°。 [000引优选的，所述圆漉上分布有橡胶，并且相邻两个圆漉上的橡胶交替布置。橡胶具有 弹性大的优点，且在很小的外力作用下即可产生较大的形变，除去外力后即可恢复原状。使 用时橡胶会伸入运动的输馨链条之间进行清洁，选用良好形变能力的材料更为适宜，而交 替分布的橡胶也可W防止清±装置自身粘±问题的发生。
[0009]优选的，所述圆漉与所述输馨链条间具有一定的间距。运样设计可有效地防止磨 损和减少消耗。
[0010] 优选的，所述圆漉的转动方向与所述输馨链条3行进方向相反。能够有效清理输馨 链条杆条之间的粘上。
[0011] 优选的，所述圆漉在最高点的线速度略小于所述输馨链条的行进速度。运样能够 保证对每个输馨链条进行有效清洁同时利用去±装置自身转动的离屯、力将清理的粘±分 罔出去。
[0012] 综上所述，通过本发明一种馨类收获机，安装有新型清±装置，可强制清除输馨链 条上的粘±，W确保收获质量。本发明采用的橡胶圆漉式清±设备对于输馨链条前、后及中 间的粘±都有很好的清理效果。有效的解决了现有馨类收获机存在的问题，且制作成本低， 工艺简单，具有良好的市场价值。
【附图说明】
[0013] 图1为本发明一种馨类收获机的结构示意图； 图2为本发明清±机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] W下结合附图对本发明的优选实施例进行进一步详细说明。显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0015] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步详细说明。
[0016] 参照图1，图2所示，一种馨类收获机，其特征在于，包括悬挂机架1，挖掘伊2,输馨 链条3，清±机构4，脱±轮5;所述挖掘伊2与所述脱±轮5通过输馨链条3连接;所述悬挂机 架1采用=点悬挂式连接机架。在工作过程中，挖掘伊2对马铃馨进行挖掘并将馨±混合物 通过输馨链条3传送到脱±轮5,经脱±轮5抖动进行馨±分离，最后将分离出来的马铃馨抛 掷到地面上，由人工进行捡拾、装袋;工作一段时间后，输馨链条上会粘着一层粘±，而通过 清±装置的清理，将使得馨±分离更加彻底。
[0017] 优选的，所述清±机构4为圆漉式清±装置，包括圆漉6,转动齿轮7,支架8。使用时 通过转动齿轮7带动圆漉6转动进行清洁。
[0018] 优选的，所述圆漉6长度与所述输馨链条3长度相等，圆漉6的直径略小于输馨链条 3杆条的直径。可保证清±机构4对输馨链条3的全面覆盖无死角清洁。
[0019] 优选的，所述输馨链条3采用直径为IOmm的杆条，相邻两杆条之间的角度为36°。
[0020] 优选的，所述圆漉6上分布有橡胶5,并且相邻两个圆漉6上的橡胶5交替布置。橡胶 具有弹性大的优点，且在很小的外力作用下即可产生较大的形变，除去外力后即可恢复原 状。使用时橡胶5会伸入运动的输馨链条3之间进行清洁，选用良好形变能力的材料更为适 宜，而交替分布的橡胶5也可W防止清±装置自身粘±问题的发生。
[0021] 优选的，所述圆漉6与所述输馨链条3间具有一定的间距。运样设计可有效地防止 磨损和减少消耗。
[0022] 优选的，所述圆漉6的转动方向与所述输馨链条3行进方向相反。能够有效清理输 馨链条杆条之间的粘±。
[0023] 优选的，所述圆漉6在最高点的线速度略小于所述输馨链条3的行进速度。运样能 够保证对每个输馨链条3进行有效清洁同时利用去±装置自身转动的离屯、力将清理的粘± 分罔出去。
[0024] 2014年8月23日，在广西壮族自治区梧州市蝶山区进行对比实验，本次对比试验 中，选用安装有橡胶圆漉式清±装置的收获机与没有安装清±装置的收获机进行田间性能 对比试验。±质为中壤±。为了达到更好的实验效果，试验时间选在下雨后进行。试验前，测 得在200mm W内的±层平均含水率为19.3%、±壤硬度为20kPa。
[0025] 所选试验机具Wlm/ S的收获速度进行工作，每50m记录一次杆条的粘±厚度， ^粘±层厚度最大的方向为准，并用精度为0. 05mm的游标卡尺记录±层厚度，设定作业 总长度为500m。杆条上粘±厚度测试结果对比如表1所示。
[0026] 表1 根据测试杆条上粘±情况与粘±厚度的对比分析，可W得出结论： (1)在收获机工作500m后，没有安装杆条清±装置的杆条粘±厚度达到4.85mm，而安 装有橡胶圆漉式清±装置的杆条粘±厚度为2. 55mm，具有明显的清理杆条粘±的效果，可 满足实际生产要求。
[0027] (2)在相同条件下多次进行试验，对试验后的杆条粘±情况和杆条清±装置的情 况加W观察，结果表明橡胶圆漉式杆条清±装置的橡胶位于输馨链条之间，使得输馨链条 上的粘±与橡胶摩擦，达到清±的效果；同时，安装的橡胶装置对输馨链条前、后及中间的 粘±都有很好的清理效果。
[0028] (3)结论说明，本发明设计的清±装置具有明显的清±效果，可满足实际生产要 求。
【主权项】
1. 一种薯类收获机，其特征在于，包括悬挂机架（1)，挖掘铲(2)，输薯链条(3)，清土机 构(4)，脱土轮(5);所述挖掘铲(2)与所述脱土轮(5)通过输薯链条(3)连接;所述悬挂机架 (1)采用三点悬挂式连接机架。2.如权利要求1所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述清土机构(4)为圆辊式清土 装置，包括圆辊(6)，转动齿轮(7)，支架(8)。3.如权利要求2所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述圆辊(6)长度与所述输薯链 条(3)长度相等，圆辊(6)的直径略小于输薯链条(3)杆条的直径。4. 如权利要求3所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述输薯链条（3)采用直径为 l〇mm的杆条，相邻两杆条之间的角度为36°。5.如权利要求4所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述圆辊(6)上分布有橡胶(5)， 并且相邻两个圆辊(6)上的橡胶交替布置。6.如权利要求5所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述圆辊(6)与所述输薯链条(3) 间具有一定的间距。7.如权利要求6所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述圆辊(6)的转动方向与所述 输薯链条(3)行进方向相反。8. 如权利要求7所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述圆辊(6)在最高点的线速度 略小于所述输薯链条(3)的行进速度。
【专利摘要】本发明公开了一种薯类收获机，其特征在于，包括悬挂机架1，挖掘铲2，输薯链条3，清土机构4，脱土轮5；可强制清除输薯链条上的粘土，以确保收获质量。本发明安装的橡胶圆辊式清土设备对于输薯链条前、后及中间的粘土都有很好的清理效果。有效的解决了现有薯类收获机存在的问题，且制作成本低，工艺简单，具有良好的市场价值。
【IPC分类】A01D13/00, A01D33/08
【公开号】CN105474857
【申请号】CN201510976325
【发明人】吴祖豪
【申请人】吴祖豪
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月23日