防爆型气动外回流比控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防爆型气动外回流比控制器，筒体的上端固装有一法兰盖，法兰盖上形成有一第一开口，在第一开口内竖直穿过有一拉杆；气缸安装在法兰盖的上面并与拉杆的上部连接；在第一开口左侧的法兰盖上形成有进料口，分料斗置于筒体内并位于进料口的下方，进料管的一端从进料口穿入筒体并通过光轴与分料斗连接；分料斗的右侧固装有一定距圆钢，定距圆钢与拉片的一端铰接，拉杆的下端与拉片的另一端铰接；在筒体内安装有一集液槽；集液槽的底端形成有一流出口，流出口下面连接有一采出管；在筒体下端形成有一回流口，回流口下面连接有一回流管，本实用新型可将所有带电部件远离操作现场，故特别适用易燃易爆的精馏生产过程。
【专利说明】
防爆型气动外回流比控制器
技术领域
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，具体来说涉及一种防爆型气动外回流比控制器。
【背景技术】
[0002]化工设备领域的精馏塔输出的馏分需要部分回流，以便重新回到塔内进行气液传质，从而达到不同馏分的分离目的。为了提高精馏塔的分离效率，需要用回流比控制器来控制合适的回流比。
[0003]目前，回流比控制器大多以电磁摆锤、电磁摆斗式等装置实现，这种装置是通过控制时间比例来实现回流比控制，其主要缺点是:(I)该过程是间歇操作，在采出阶段时无液体回流，在回流阶段无产品采出，容易造成塔内气液流量波动，影响传质效果；(2)当冷凝液的流量波动时，回流比控制不准确，误差较大。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的提供了一种防爆型气动外回流比控制器，该防爆型气动外回流比控制器通过控制仪表来控制防爆气动阀门的开启，从而来控制气缸的动作频率，继而再来控制调整回流和采出的时间频率和流量。
[0005]本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0006]—种防爆型气动外回流比控制器，包括:控制仪表、防爆气动阀门、气缸、分料斗、进料管和上端开口的筒体，所述筒体的上端固装有一法兰盖，所述法兰盖上形成有一第一开口，在所述第一开口内竖直穿过有一拉杆;所述气缸安装在所述法兰盖的上面并与所述拉杆的上部连接，用于驱动拉杆做竖直方向的往复运动;所述气缸与所述防爆气动阀门管路连接，所述控制仪表与所述防爆气动阀门电连接，用于控制所述气缸的动作频率；
[0007]在所述第一开口左侧的法兰盖上形成有进料口，所述分料斗置于所述筒体内并位于所述进料口的下方，所述进料管的一端从所述进料口穿入筒体并通过光轴与所述分料斗连接，用于使所述分料斗可绕光轴在竖直面横向旋转;所述分料斗的右侧固装有一定距圆钢，所述定距圆钢与拉片的一端铰接，所述拉杆的下部与所述拉片的另一端铰接，用于驱动所述分料斗绕光轴在竖直面横向向右旋转；
[0008]在所述筒体内安装有一集液槽，用于收集所述分料斗绕光轴向右旋转时排出的液体;所述集液槽的底端形成有一流出口，所述流出口下面连接有一采出管，用于将所述集液槽内的液体从所述筒体内排出；
[0009]在所述筒体下端形成有一回流口，回流口下面连接有一回流管，用于将所述筒体内且位于集液槽外部的液体从筒体内排出。
[0010]在上述技术方案中，所述筒体上安装有视镜，用于观察筒体内液面的高度。
[0011]在上述技术方案中，所述视镜为2个，且位于筒体侧壁径向相对的位置。
[0012]在上述技术方案中，所述气缸与法兰盖之间安装有密封填料装置，用于使筒体内保持密闭。
[0013]在上述技术方案中，所述回流管、采出管和进料管均安装有配对活套法兰。
[0014]本实用新型的防爆型气动外回流比控制器可在任何时间段内任意调节回流量，并能准确控制塔内回流量与采出量的比例，提高稳定性；能减轻操作工的劳动强度，具有直观、易操控、易维护和运行可靠的优点，防爆级别高。除此之外，因为可将所有带电部件远离操作现场，故特别适用易燃易爆的精馏生产过程。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的防爆型气动外回流比控制器的横向剖视图；
[0016]图2为本实用新型的防爆型气动外回流比控制器的纵向剖视图。
[0017]其中，I为集液槽，2为定距圆钢，3为拉片，4为拉杆，5为法兰盖，6为密封填料装置，7为气缸，8为控制仪表，9为防爆气动阀门，1为进料管，11为分料斗，12为筒体，13为回流管，14为采出管，15为视镜，16为配对活套法兰。
【具体实施方式】
[0018]在本实用新型中，防爆气动阀门可采用0960型防爆线圈及德力西或进口亚德客气动阀门，防爆气动阀门用防爆接线箱密封隔离，可起到双重防爆效果。控制仪表可以采用LST-4控制仪表或LST-5升级版控制仪表，其中，LST-4型仪表采用了单片机51单片机为核心控制电路，控制可靠。
[0019]下面结合附图对本实用新型的防爆型气动外回流比控制器进行详细说明。
[0020]如附图1?2所示，包括:控制仪表、防爆气动阀门、气缸、分料斗(鸭舌)、进料管和上端开口的筒体12，筒体的上端固装有一法兰盖5，法兰盖上形成有一第一开口(图中未示出)，在第一开口内竖直穿过有一拉杆。气缸安装在法兰盖的上面并与拉杆的上部连接，用于驱动拉杆做竖直方向的往复运动。气缸与法兰盖之间安装有密封填料装置6，用于使筒体内保持密闭。气缸7与防爆气动阀门管路连接，控制仪表8与防爆气动阀门9电连接，用于控制气缸的动作频率。
[0021 ]在第一开口左侧的法兰盖上形成有进料口，分料斗置于筒体内并位于进料口的下方，进料管10的一端从进料口穿入筒体并通过光轴与分料斗11连接，用于使分料斗可绕光轴在竖直面横向旋转。分料斗的右侧固装有一定距圆钢2，定距圆钢与拉片的一端铰接，拉杆4的下端与拉片3的另一端铰接，用于驱动分料斗绕光轴在竖直面横向向右旋转。
[0022]在筒体内安装有一集液槽I，用于收集分料斗绕光轴向右旋转时排出的液体;集液槽的底端形成有一流出口，流出口下面连接有一采出管14，用于将集液槽内的液体从筒体内排出。
[0023]在筒体下端形成有一回流口，回流口下面连接有一回流管13，用于将筒体内且位于集液槽外部(筒体与集液槽之间)的液体从筒体内排出。
[0024]筒体上安装有2个视镜15，且2个视镜位于筒体侧壁径向相对的位置，用于观察筒体内液面的高度。
[0025]回流管、采出管和进料管均安装有配对活套法兰16。
[0026]通过控制仪表来控制防爆气动阀门的开启，从而来控制气缸的动作频率，继而再来控制拉杆上下往复运动的频率。当拉杆向上运动时，分料斗向右旋转，分料斗内排出的液体流入集液槽内，并通过采出管排出；当拉杆向下运动时，分料斗被推回，使分料斗排出的液体流入筒体和集液槽之间的空间，并通过回流管排出。
[0027]以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防爆型气动外回流比控制器，其特征在于，包括:控制仪表(8)、防爆气动阀门(9)、气缸(7)、分料斗(11)、进料管(10)和上端开口的筒体(12)，所述筒体(12)的上端固装有一法兰盖(5)，所述法兰盖(5)上形成有一第一开口，在所述第一开口内竖直穿过有一拉杆(4);所述气缸(7)安装在所述法兰盖(5)的上面并与所述拉杆(4)的上部连接，用于驱动拉杆(4)做竖直方向的往复运动;所述气缸(7)与所述防爆气动阀门(9)管路连接，所述控制仪表(8)与所述防爆气动阀门(9)电连接，用于控制所述气缸(7)的动作频率；在所述第一开口左侧的法兰盖(5)上形成有进料口，所述分料斗(11)置于所述筒体(12)内并位于所述进料口的下方，所述进料管(10)的一端从所述进料口穿入筒体(12)并通过光轴与所述分料斗(11)连接，用于使所述分料斗(11)可绕光轴在竖直面横向旋转;所述分料斗(11)的右侧固装有一定距圆钢(2)，所述定距圆钢(2)与拉片(3)的一端铰接，所述拉杆(4)的下部与所述拉片(3)的另一端铰接，用于驱动所述分料斗(11)绕光轴在竖直面横向向右旋转；在所述筒体(12)内安装有一集液槽(I)，用于收集所述分料斗(11)绕光轴向右旋转时排出的液体；所述集液槽(I)的底端形成有一流出口，所述流出口下面连接有一采出管(14)，用于将所述集液槽(I)内的液体从所述筒体(12)内排出； 在所述筒体(12)下端形成有一回流口，回流口下面连接有一回流管(13)，用于将所述筒体(12)内且位于集液槽(I)外部的液体从筒体(12)内排出。2.根据权利要求1所述的防爆型气动外回流比控制器，其特征在于，所述筒体(12)上安装有视镜(15)，用于观察筒体(12)内液面的高度。3.根据权利要求2所述的防爆型气动外回流比控制器，其特征在于，所述视镜(15)为2个，且位于筒体(12)侧壁径向相对的位置。4.根据权利要求1或3所述的防爆型气动外回流比控制器，其特征在于，所述气缸(7)与法兰盖(5)之间安装有密封填料装置(6)，用于使筒体(12)内保持密闭。5.根据权利要求4所述的防爆型气动外回流比控制器，其特征在于，所述回流管(13)、采出管(14)和进料管(10)均安装有配对活套法兰(16)。
【文档编号】B01D3/42GK205683626SQ201620669566
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月27日 公开号201620669566.8, CN 201620669566, CN 205683626 U, CN 205683626U, CN-U-205683626, CN201620669566, CN201620669566.8, CN205683626 U, CN205683626U
【发明人】张振宇, 张光辉
【申请人】张振宇, 张光辉