风选机的制作方法

文档序号:5090426阅读:404来源:国知局
专利名称:风选机的制作方法
技术领域
本实用新型属于农业机械领域,涉及对风选机的改进。
现有的适于农业上使用的简易型无筛风选机缺乏进料、风量等调节机构,所分离的物料范围小,分离净度低。例如,对于脱水干蒜与蒜皮的分离,现有的简易风选机无法完成。
本实用新型的目的是提供一种调节能力强,物料分离净度高的简易风选机。
本实用新型的技术方案是一种风选机,包括一个由箱体支架10支撑的、带有料仓1的箱体12,箱体12沿纵向截面的前端呈圆柱形,后端呈矩形,箱体12的后端面是敞开的,箱体12前端的中心有一个与皮带轮3同心的、可旋转的、带有若干扇叶的叶轮13,在箱体12前端的下部有一个固定着电机的电机支架5,电机轴上固定着电机皮带轮6,三角带4套在皮带轮3和电机皮带轮6之间,料仓1包括位于箱体12上表面的料斗和伸进箱体12内部的料仓前挡板14和料仓后挡板16,料仓前挡板14和料仓后挡板16之间是进料口,在进料口下面的箱体内,有一个风口固定板18,在箱体12后端的下部有与箱体内腔连通的接料斗9,其特征在于,(1)有一个进料口调节机构15,它由活动挡板27、导轨35、连杆29、摇臂31和安装在箱体12上的调节轴组件构成,导轨35与料仓后挡板16之间保持均匀的间隙,活动挡板27放在此间隙中可以沿导轨35滑动,连杆29的一端通过合叶28与活动挡板27连接,连杆29的另一端通过合叶30与摇臂31的上部连接,摇臂31的下部与调节轴组件连接。
(2)调节轴组件由调节轴25、手柄26、安装在手柄26内的弹簧销钉38和销子22组成,调节轴25沿平行于叶轮13的轴向的方向穿透箱体12的侧板,一端安装手柄26并通过销钉或者螺钉固定,另一端穿上销子22。
(3)有一个位于风口固定板18下方的风量调节机构19,它由一个固定在调节轴组件上的风量调节板32构成,风量调节板32由螺钉固定在调节轴25上,风量调节板32是一个矩形板,它的宽度略小于箱体12的宽度,它的高度为40~70毫米,风量调节板32旋转中心的水平位置距箱体12的下表面的距离为40~60毫米。
(4)有一个挡料调节机构20,它由一个固定在调节轴组件上的挡料调节板34构成,挡料调节板34由螺钉固定在调节轴25上,挡料调节板34的宽度略小于箱体12的宽度,它的高度为40~80毫米,挡料调节板34旋转中心的位置水平位置距箱体12的下表面的距离为40~60毫米,其垂直位置位于接料斗9的后沿附近。
本实用新型的优点是,在保持简易风选机结构简单、成本低的固有优点的前提下,大大提高了调节能力,使其适用范围大大扩展,可以适用于各种颗粒状、片状等固体农产品的分离。同时,分离净度大大提高,可以把脱水干蒜与蒜皮完全分离干净。



图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的后视图,其箱体中部的部分外壳已经剥开,以便显示内部的构造。
图3是调节轴组件的结构示意图。
图4是箱体局部的放大图,以便显示各个调节机构的分布。
图5是落料调节机构的结构示意图。
图6是风量调节板与调节轴组件的连接示意图。
图7是落料调节板与调节轴组件的连接示意图。
图8是挡料调节板与调节轴组件的连接示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。参见图1、2,已有的风选机,包括一个由箱体支架10支撑的、带有料仓1的箱体12。支架10由垂直和水平的杆件连接组成,箱体12通过螺钉与支架10连接。在垂直的杆件上可以设置底脚11,它可以调节高度,以适应不平坦的地面环境。箱体可由板件包覆。为了便于说明,规定图1中,右方为风选机的前方,左方为后方。左右的方向为风选机的长度方向,即纵向;垂直于纸张的方向为风选机的宽度方向。箱体12沿纵向截面的前端呈圆柱形,后端呈矩形,箱体12的后端面是敞开的,在箱体12的前部开有进风口。箱体12前端的中心有一个与皮带轮3同心的、可旋转的、带有若干扇叶的叶轮13。在箱体12前端的下部有一个固定着电机的电机支架5,电机轴上固定着电机皮带轮6,三角带4套在皮带轮3和电机皮带轮6之间。皮带轮罩2罩在两个皮带轮外起防护作用。料仓1包括位于箱体12上表面的料斗和伸进箱体12内部的料仓前挡板14和料仓后挡板16,料仓前挡板14和料仓后挡板16之间是一个尺寸固定的进料口。在进料口下面的箱体内,有一个风口固定板18,它是一个与水平方向成一定角度的板,其宽度与箱体12的宽度相同,固定在箱体12上。固定板18的水平位置与叶轮13旋转中心的水平高度相同。在箱体12后端的下部有与箱体内腔连通的接料斗9,它与箱体12连接成一体。
本实用新型的主要改进在于以下方面1、增加一个进料口调节机构15,参见图5,它由活动挡板27、导轨35、连杆29、摇臂31和安装在箱体12上的调节轴组件构成,导轨35与料仓后挡板16之间保持均匀的间隙,活动挡板27放在此间隙中可以沿导轨35滑动,连杆29的一端通过合叶28与活动挡板27连接,连杆29的另一端通过合叶30与摇臂31的上部连接,摇臂31的下部与调节轴组件连接。当转动调节轴组件时,摇臂31经合叶30、连杆29、合叶28带动活动挡板27沿导轨35滑动,使进料口的口径发生变化,由封闭直至全部打开。
2、上面说到的、以及下面所说的调节轴组件由调节轴25、手柄26、安装在手柄26内的弹簧销钉38和销子22组成,参见图3,调节轴25沿平行于叶轮13的轴向的方向穿透位于箱体12侧板上的安装孔,一端安装手柄26并通过销钉或者螺钉固定,作为调整把手,另一端穿上销子22,防止滑脱。为了观察方便,还可以在手柄26下面的箱体上固定一个刻度盘36和工位指示牌37,使调节更加准确。刻度盘36刻度线所在区域的半径与弹簧销钉38的位置相适应,其上的刻度线也是弹簧销钉38的定位线,提高了定位精度。
3、增加一个位于风口固定板18下方的风量调节机构19,参见图6,它由一个固定在调节轴组件上的风量调节板32构成,风量调节板32由螺钉固定在调节轴25上,风量调节板32是一个矩形板,它的宽度(与箱体12宽度方向相同)略小于箱体12的宽度,它的高度(指垂直宽度方向的长度)为40~70毫米,风量调节板32旋转中心的水平位置距箱体12的下表面的距离为40~60毫米。风量调节板32的起始位置为垂直位置,其调节范围为0~±90°。角度方向为逆时针旋转为正,顺时针旋转为负,以下相同。
4、增加一个挡料调节机构20,参见图8,它由一个固定在调节轴组件上的挡料调节板34构成,挡料调节板34由螺钉固定在调节轴25上,挡料调节板34的宽度(与箱体12宽度方向相同)略小于箱体12的宽度,它的高度(指垂直宽度方向的长度)为40~80毫米,挡料调节板34旋转中心的水平位置距箱体12的下表面的距离为40~60毫米,其垂直位置位于接料斗9的后沿附近。挡料调节板34旋转中心与风量调节板32旋转中心之间的水平距离为160~185毫米。挡料调节板34可以是矩形板,最好是由中心打折成楔形的板件,其下端开口的部分固定在调节轴25上。挡料调节板34的起始位置为垂直位置,其调节范围为0~±90°。
为了增加分离净度,可以在所说的接料斗9的后面并列固定第二个与箱体12内腔连通的接料斗8,参见图1、2,挡料调节机构20安装在两个接料斗8和9之间,在接料斗8的后面再安装一个与挡料调节机构20结构相同的挡料调节机构7。这种结构的好处是通过改变挡料调节板的角度对形状、质量不同的同一种物料进行分类筛选;也可以来减少物料的筛选次数。
为了更精确地调节物料从进料口下落的角度,在临近进料口的下方增设一个落料调节机构15,参见图7,它由一个固定在调节轴组件上的落料调节板33构成,落挡料调节板33由螺钉固定在调节轴25上,落料调节板33的宽度略小于箱体12的宽度,它的高度为35~50毫米,落料调节板33旋转中心的垂直位置与料仓中心线重合,其水平位置高出叶轮13中心20~30毫米。落料调节板33起始位置为水平位置,其调节范围为0~-90°。
本实用新型的使用方法是参见图4,图中显示了各调节手柄的位置。根据物料形状、大小的不同首先通过进料口调节机构15调节活动挡板27的位置,使其沿导轨35滑动来改变进料口的大小;通过落料调节机构17调节落料调节板33角度,使物料落下的角度也随之改变;根据物料形状、大小、物料落下的角度以及要求的物料分离净度来调节风量调节板32的角度,改变风量的大小;根据物料的分离净度的要求调节两个挡料调节板34的角度来得到所需的筛选后的物料。各个调节板的调节运动都是通过调节箱体外手柄的角度来实现的。
权利要求1.一种风选机,包括一个由箱体支架[10]支撑的、带有料仓[1]的箱体[12],箱体[12]沿纵向截面的前端呈圆柱形,后端呈矩形,箱体[12]的后端面是敞开的,箱体[12]前端的中心有一个与皮带轮[3]同心的、可旋转的、带有若干扇叶的叶轮[13],在箱体[12]前端的下部有一个固定着电机的电机支架[5],电机轴上固定着电机皮带轮[6],三角带[4]套在皮带轮[3]和电机皮带轮[6]之间,料仓[1]包括位于箱体[12]上表面的料斗和伸进箱体[12]内部的料仓前挡板[14]和料仓后挡板[16],料仓前挡板[14]和料仓后挡板[16]之间是进料口,在进料口下面的箱体内,有一个风口固定板[18],在箱体[12]后端的下部有与箱体内腔连通的接料斗[9],其特征在于,(1)有一个进料口调节机构[15],它由活动挡板[27]、导轨[35]、连杆[29]、摇臂[31]和安装在箱体[12]上的调节轴组件构成,导轨[35]与料仓后挡板[16]之间保持均匀的间隙,活动挡板[27]放在此间隙中可以沿导轨[35]滑动,连杆[29]的一端通过合叶[28]与活动挡板[27]连接,连杆[29]的另一端通过合叶[30]与摇臂[31]的上部连接,摇臂[31]的下部与调节轴组件连接,(2)调节轴组件由调节轴[25]、手柄[26]、安装在手柄[26]内的弹簧销钉[38]和销子[22]组成,调节轴[25]沿平行于叶轮[13]的轴向的方向穿透箱体[12]的侧板,一端安装手柄[26]并通过销钉或者螺钉固定,另一端穿上销子[22],(3)有一个位于风口固定板[18]下方的风量调节机构[19],它由一个固定在调节轴组件上的风量调节板[32]构成,风量调节板[32]由螺钉固定在调节轴[25]上,风量调节板[32]是一个矩形板,它的宽度略小于箱体[12]的宽度,它的高度为40~70毫米,风量调节板[32]旋转中心的水平位置距箱体[12]的下表面的距离为40~60毫米,(4)有一个挡料调节机构[20],它由一个固定在调节轴组件上的挡料调节板[34]构成,挡料调节板[34]由螺钉固定在调节轴[25]上,挡料调节板[34]的宽度略小于箱体[12]的宽度,它的高度为40~80毫米,挡料调节板[34]旋转中心的位置水平位置距箱体[12]的下表面的距离为40~60毫米,其垂直位置位于接料斗[9]的后沿附近。
2.根据权利要求1所述的风选机,其特征在于,在所说的接料斗[9]的后面并列固定着与箱体[12]内腔连通的接料斗[8],挡料调节机构[20]安装在两个接料斗[8]和[9]之间,在接料斗[8]的后面有一个与挡料调节机构[20]结构相同的挡料调节机构[7]。
3.根据权利要求1或2所述的风选机,其特征在于,在临近进料口的下方有一个落料调节机构[15],它由一个固定在调节轴组件上的落料调节板[33]构成,落挡料调节板[33]由螺钉固定在调节轴[25]上,落料调节板[33]的宽度略小于箱体[12]的宽度,它的高度为35~50毫米,落料调节板[33]旋转中心的垂直位置与料仓中心线重合,其水平位置高出叶轮[13]中心20~30毫米。
专利摘要本实用新型属于农业机械领域,涉及对风选机的改进。它包括一个箱体12、叶轮13、风口固定板18、接料斗9,其特征在于,有一个进料口调节机构15调节进料量;有一个位于风口固定板18下方的风量调节机构19调节风量,有一个挡料调节机构20。本实用新型结构简单、成本低,大大提高了调节能力,可以适用于各种颗粒状、片状等固体农产品的分离。
文档编号B07B4/02GK2464457SQ0120181
公开日2001年12月12日 申请日期2001年1月18日 优先权日2001年1月18日
发明者罗育红 申请人:天津天利航空机电有限公司
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