专利名称：生活垃圾分选处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将固体从固体中分离出来的设备，特别是生活垃圾分选处理机。它适用于将生活垃圾进行自动分选、分类及预处理。
目前，我国城市的生活垃圾是由环卫工人将垃圾桶或箱内的垃圾运送到垃圾中转站，再用汽车转送到最终的垃圾处理场。在处理场采用滚筒筛对垃圾进行筛分为细粉和大杂物两部分。细粉用于堆肥。大杂物中含有碎金属、碎砖石、玻璃、废纸、废塑料、织物、树枝、树叶等各种成份。对于大杂物的处理，有的采用风力分选机进行风选，将大杂物中的轻质垃圾如废纸、织物、废塑料袋等与重质垃圾如碎砖石、玻璃、金属等分离，尔后再进行处理；有的是采用先压碎后再进行分离，将能被有效压碎的碎砖石、玻璃等重质垃圾与尚未压碎的废纸、织物、废塑料袋等轻质垃圾进行分离，再分别进行处理。但是，上述分选处理技术均存在着如下的缺点1.由于生活垃圾中含有大量的膨松的废纸、废塑料袋、树叶等轻质有机物，其容重很小，垃圾运输车辆只能装载其载重量的一半甚至三分之一，这样就造成垃圾运输车辆的小负荷运输，浪费大量运输能力，从而，增加运输成本及工作量。
2.在垃圾场垃圾分选后，为了不同的处理目的，需将分选后的垃圾送往不同的处理场地，从而造成重复运输，造成人力、物力的浪费。
3.垃圾处理的设备庞大，投资高，工序复杂。
4.垃圾处理场地占地面积大，环境污染严重。
本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾分选处理机，它能够克服已有技术的不足，使生活垃圾在垃圾中转站进行有效地分选、压实及打捆后，直接分送到不同的垃圾处理场地进行处理。从而，可避免亏载运输、重复运输、降低运输成本及工作量，并能大大地减少垃圾堆放的占地面积及对环境的严重污染。
其解决方案是筛分装置的一端通过磁分离器连接有垃圾输送装置，它由永磁滚筒、输送皮带、从动滚筒及其支架构成，投放垃圾斗设置在垃圾输送装置的未端，在筛分装置的下方设置有铁磁性金属材料收集斗，垃圾细粉送装置的末端，在筛分装置的下方设置有铁磁性金属材料收集斗，垃圾细粉收集斗，垃圾大渣收集斗，打捆装置设置在筛分装置的另一端，它与筛分装置的有机质垃圾排出口连通。
筛分装置是由机架及其上柔性连接的震动筛、震动筛上方设置有板式输送器，以及震动筛未端连接的清扫器构成。所述的震动筛由筛体及呈倾斜状与筛体相连接的筛板，筛板上均布有孔而构成。而所述的板式输送器由与动力电机相连的链传动机构以及连接在其链板上的耙齿构成。
打捆装置是在压缩室的两侧设置有打包器及插门，于压缩室靠近打包器一侧连通有集存室，推压器的推板可在集存室与压缩室中滑动，在推压器上方设置有控制垃圾下落的可移动闸板。所述的打包器是由打包带盘，与机架相连接的油缸及其下方连接的可顶压打包带的上压块，上压块上连有顶尺及切割刀片，与上压块相对应的压缩室下方设置有下压块，下压块上连接有挡板及切割刀片，设置在集存室下方且与挡板相接触连接的顶压头而构成。
本实用新型主要是在筛分装置的一端通过磁分离器连接有垃圾输送装置，其未端有垃圾投放斗，于筛分装置的下方设置有铁磁性金属材料收集斗，垃圾细粉收集斗及垃圾大渣收集斗，打捆装置设置在筛分装置的另一端，它与筛分装置的有机质垃圾排出口连通。它结构紧凑，占地面积小，可以在现有的垃圾中转站一次性完成垃圾的分选、压实及打捆工作，可提高垃圾运输效率一倍以上，并能大大的降低垃圾运输成本，使一辆载重量五吨的运输车，由原来一次只能装运垃圾2-3吨，提高到每次能装载5-8吨，还可避免在垃圾的运输过程中沿途撒落。同时，能使垃圾在中转站分选处理后直接分送不同的处理场地，进行分别处理，可取消垃圾堆放和筛分处理场地。从而，可节省大量的占用土地，减少对环境的污染。
本实用新型的实施例结合附图加以详细说明。
图1为生活垃圾分选处理机的主视图。
图2为
图1的俯视图。
图3为生活垃圾分选处理机中筛分装置的主剖视图。
图4为图3的俯视图。
图5为图3中的“I”处放大图。
图6为图3的左视图。
图7为生活垃圾分选处理机中打捆装置的A-A剖面主视图。
图8为图7的俯视图。
图9为图7的左视图。
图10为图7中的“II”处放大图。
图11为图7中的B-B剖视图。
图12为图7中的C-C剖视图。
图1、图2中，筛分装置2的机架3一端连接有垃圾输送装置，它由与机架3轴承连接的永磁滚筒4，与支架8轴承连接的从动滚筒7，及与它们二者相连的输送皮带5构成。在垃圾输送装置的未湍安装有投放垃圾斗6，永磁滚筒4下方的机架3上固定连接有铁磁性金属滑槽9，其下方有铁磁性金属收集斗10，细粉垃圾收集斗12位于细粉垃圾排出滑槽11的下方，而垃圾中的碎砖石、玻璃等大渣收集斗13设置在与大渣排出口15相连通的大渣滑槽14的下方，打捆装置1设置在筛分装置2的未端，它与有机质垃圾排出口相连通。
图3至图6中，在机架3上柔性连接有以震动电机20为动力源的震动筛，它由通过弹簧24、28与机架相连接的筛体21，其上经螺栓固定连接有呈倾斜状且可更换的筛板22，筛板22上均布有孔而构成。在筛板22的下方有细粉垃圾排出口23，末端有垃圾大渣排出口15，而筛板22的上方安装有板式输送器18，它由轴承连接在筛体21上的轴47、轴34和轴44，以及安装在各轴上的相应链轮31、19、46、36、35、42、33、43和链轮驱动的链条26、45及螺栓连接在链条26、45上的链板27和用螺丝固定在链板27上的耙齿17构成。板式输送器18以电机32为动力源驱动减速机29，其上安装的链轮30通过链条带动链轮31实现传动。位于板式输送器18末端的清扫器16通过轴41与筛体21轴承连接，轴34上的链轮36经链条带动链轮38，而链轮38通过轴39与筛体21铀承连接，轴39的另一端固定有齿轮37，它与固定在轴41上的齿轮40相啮合，驱动清扫器16运转。有机质垃圾排出口25设置在清扫器16的下方。
在震动电机20的作用下，进入筛分装置的垃圾随筛分装置的震动在筛板22上震动，细粉垃圾通过筛板22上的孔从排出口23经滑槽落入收集斗12，碎砖石等大渣从震动筛尾部的大渣排出口15经滑槽进入大渣收集斗13，电机32驱动减速机29并通过其上的链轮30链传动带动板式输送器18运动，经耙齿17将垃圾中的塑料袋、废纸、树枝、树叶等有机质耙上板式输送器18，其上的有机质随之运动到尾部落入位于有机质垃圾排出口25下方的打捆装置中。而位于板式输送器18末端的清扫器16可把耙齿17上挂带的异物刮下，以利更好的工作。
图7至
图12中，打捆装置的机架69的右下方为一用钢板密封的空腔，从打包器正下方分为垃圾有机质集存室51和压缩室66两部分。集存室51的上部有垃圾下落口52，它与筛分装置的有机质垃圾排出口25相连接。打包器安装在压缩机66上方的机架69的左侧，所述的打包器由通过螺钉固定在机架69上的油缸58及与其相连接的缸杆上连接的横梁54，连接在横梁54上的两根压杆53和70，以及与它们二者相连的上压块，而机架69的右侧通过螺仃连接有油缸59，其下方连接有插门65。打包带盘56经轴71与机架69连接，用于支撑打包带55的支撑轮57通过销轴连接在机架69上，压杆53上连接的上压块74，其上连接有用于提供打包带55的顶尺72和刀片73，与上压块74相对应部位的压缩室66下方连接有下压块80，其上固定有挡板78和刀片79。顶压头77经弹簧76与固定连接在集存室51下方的支架75连接，顶压头77在弹簧76的作用下顶压在挡板78上而构成。当油缸58提起时，带动横梁54，压杆53向上提起上压块74，上压块74最下端提到与压缩室66上面平齐时，带动封口插板61打开供卡盒62，打包铁卡63在弹簧64的推动下进入上压块74的凹槽81内。上压块74在油缸58的带动下下压进入推压器时，带下一个打包铁卡和打包带，同时，封口插板61在弹簧60的推动下关闭供卡盒62。油缸68通过销轴与机架69连接，于油缸68的缸杆上经螺钉连接有推板67，从而构成推压器。当油缸58将上压块74提到最高位置，推板67可以从集存室51左端向压缩室66最右端或反之左右移动。而推板67由槽钢、角钢和钢板焊接成扁框型，并在其右端面连有钢板。在扁框中相对应两组打包器位置设有两个供打包器上压块74上、下移动的通道82，在通道82的右面通过合页83铰接有门85，且门85在弹簧84的作用下可自动关闭。油缸68上方的机架69上销轴连接有油缸48，其缸杆上通过螺母49固定连接有闸板50，可控制向集存室51内下落的垃圾。
当垃圾中的有机质部分由筛分装置的排出口落入集存室51，一旦落满后，在油缸48的推动下闸板50关闭集存室51，由油缸68推动推板67将有机质压进压缩室66进行压缩。而继续下落的有机质存贮在闸板50上面。当对压缩室66内的有机质压到一定压力后，推板67退回到集存室最左面，打开闸板50，垃圾落下，准备下次压缩。当油缸58下压时，顶尺72顶开顶压头77，将打包带55压进顶压头77和挡板78之间。油缸58提起时，顶尺72退回，弹簧76推动顶压头77将打包带55压在挡板78上。打包器提到最高位后，推板67向前推，带动打包带55和打包带盘56运动，并将打包带55分布在压缩室66底、右、上三个面。当推板67退回时，打包带55被带回，推板67退到一定程度，打包带55拉紧，通过门85脱出，当推板67压缩有机质进入压缩室后，打包带恢复在压缩室66的上、右、底三面的分布。
压缩室66压满后，推板67停在打包器下方，油缸58压下，上压块74带下打包铁卡63和打包带55，随着上压块74的下压，打包带55拉下，封住压缩室66的左侧，当上压块74下压到与下压块80相接触时，上、下打包带被压在一起，并被打包铁卡压死，完成一次打包，同时切割刀片73、79将打包带切断。顶压头77压住切断的打包带头，为下次打包作好准备。油缸58退回，提起打包器，油缸59退回，提起插门65，推板67向前把打好的捆推出压缩室66，同时，带动打包带55布置在压缩室66内，打好的捆推出压缩室66后，凭自重由门85拉出封口边的打包带，脱离打捆装置。油缸59压下，关闭插门65。推板67退回，开始下一次的压缩、打捆。
整机工作时，将垃圾倒入垃圾斗6后，由垃圾输送装置送入筛分装置2的同时，垃圾中的铁磁性金属由永磁滚筒4分离出来，落入收集斗10中，而筛分装置2在震动电机20的作用下进行震动，垃圾也随之震动并沿带孔的筛板22向后运动，其中的细粉垃圾通过筛板22上的孔沿滑槽落入收集斗12中，大渣从大渣排出口15沿滑槽14落入大渣收集斗13，有机质被耙齿17耙出并被带上板式输送器18后，输送到有机质垃圾排出口25排出，落入打捆装置压实、打捆，一次性把垃圾分离为铁磁性金属、细粉、大渣及有机质，然后分别运送，分别处理。
权利要求1.一种生活垃圾分选处理机，其特征在于筛分装置(2)的一端通过磁分离器(4)连接有垃圾输送装置，投放垃圾斗(6)设置在垃圾输送装置的末端，在筛分装置(2)的下方设置有铁磁性金属材料收集斗(10)，垃圾细粉收集斗(12)及垃圾大渣收集斗(13)，打捆装置(1)位于筛分装置(2)的末端，它与有机质垃圾排出口(25)连通。
2.如权利要求1所述的生活垃圾分选处理机，其特征在于筛分装置(2)由机架(3)及与其柔性连接的震动筛，其上方设置的板式输送器(18)以及震动筛末端设置的清扫器(16)构成。
3.如权利要求2所述的生活垃圾分选处理机，其特征在于板式输送器(18)由与动力电机(31)相连的链传动机构以及连接在链传动机构的链板(27)上的耙齿(17)构成。
4.如权利要求1所述的生活垃圾分选处理机，其特征在于打捆装置(1)是在压缩室(66)的两则设置有打包器及插门(65)，于压缩室(66)靠近打包器一侧连通有集存室(51)，推压器的推板(67)可以在集存室(51)与压缩室(66)内滑动，在集存室(51)的垃圾入口处设置有控制垃圾下落的闸板(50)。
5.如权利要求4所述的生活垃圾分选处理机，其特征在于打包器是由打包带盘(56)，与机架相连接的油缸(58)及其下方连接的上压块(74)，其上有顶尺(72)及刀片(73)，与上压块(74)相对应的压缩室(66)下方设置有下压块(80)，其上连接有挡板(78)及刀片(79)，位于集存室(51)下方且与挡板(78)相接触连接的顶压头(77)构成。
专利摘要一种生活垃圾分选处理机,主要是在筛分装置的一端通过磁分离器连接有垃圾输送装置,其末端有垃圾投放斗,于筛分装置的下方设置有铁磁性金属收集斗,细粉收集斗及大渣收集斗,打捆装置与筛分装置的有机质垃圾排出口连通。所以,它能有效地利用现有垃圾中转站,一次性完成垃圾的分选、压实、打捆,可提高垃圾运输效率一倍以上,大大的降低运输成本,并能取消垃圾堆放和筛分处理场,可有效地节省大量的土地,减少对环境的污染。
文档编号B03C1/30GK2471436SQ0122163
公开日2002年1月16日 申请日期2001年4月17日 优先权日2001年4月17日
发明者王建军 申请人:王建军