专利名称：旋风型粉尘分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于将气流中的粉尘分离的设备。特别涉及一种用于纺织行业为滤尘设备配套的粉尘分离装置。
目前纺织行业为滤尘设备配套的粉尘分离装置主要有二种一种是带振荡器的粉尘分离装置。其原理是吸尘风机把含尘空气送入滤尘袋内，空气透过滤尘袋回到尘室中，粉尘被吸附在滤尘袋上。经过几分钟后，吸尘风机停止运转，振荡器开始工作，使滤尘袋上的粉尘落下，粉尘经积灰斗收集后由粉尘压制器压紧后排出。振荡结束后，吸尘风机继续工作。由于滤尘袋上的粉尘是靠振荡装置来振落的，是一种间歇清除粉尘的装置，处理粉尘量较小。当滤尘系统粉尘量大时，滤尘袋上吸附的粉尘很厚，在振荡器工作期间粉尘很难下落，造成滤尘袋堵死。
另一种是旋风分离器。它没有滤尘袋，含尘空气被吸尘风机送入旋风筒体，在旋风筒体的作用下产生旋转气流。粉尘在离心力的作用下沿筒体内壁滑落，气流需从上往下旋转，再由下往上经导流筒内的出风口向顶部排出，再通过管道送入尘室。气流通过时阻力较大，所需选配的吸尘风机功率较大，且滤尘效率较低。
本实用新型的目的在于提供一种处理粉尘量大、阻力小、滤尘效率高的粉尘分离装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种旋风型粉尘分离装置，包括旋风型筒体、滤尘袋和箱体，旋风型筒体置于箱体内上部，滤尘袋套装在旋风型筒体的下部。
本实用新型还可在旋风型筒体内设置一刷笼，刷笼与一动力装置相连接。
与现有粉尘分离装置相比，由于本实用新型滤尘袋上的粉尘是通过具有动能的旋转气流和刷笼来清洁的，是一种连接清除粉尘的装置，气流通过时阻力小，滤尘效率高，能适应粉尘量大的场合。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为
图1的A-A剖视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述；如
图1-2，本实用新型为一种旋风型粉尘分离装置，主要由旋风型筒体1、刷笼2、滤尘袋3、箱体4、积灰斗5、粉尘压紧器6和减速电机7组成。旋风型筒体1置于箱体4内上部，刷笼2置于旋风型筒体1内，吊装联接于减速电机7的轴头上，减速电机7置于箱体4的顶部，滤尘袋3套装在旋风型筒体1的下部。积灰斗5上端与滤尘袋3相接，下端与粉尘压紧器6相接。
工作过程如下；含尘空气被吸尘风机送入旋风型筒体，在旋风型筒体的作用下产生旋转气流，粉尘被吸附在滤尘袋上，由于旋转气流的冲刷和刷笼螺旋毛刷的作用使粉尘剥离沿袋壁刷下落入积灰斗。粉尘经积灰斗收集，通过粉尘压紧器压紧后排出。空气透过滤尘袋经箱体返回到尘室中。
权利要求1.一种旋风型粉尘分离装置，其特征在于它包括旋风型筒体(1)、滤尘袋(3)和箱体(4)，旋风型筒体(1)置于箱体(4)内上部，滤尘袋套装在旋风型筒体(1)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种旋风型粉尘分离装置，其特征在于旋风型筒体(1)内设置有刷笼(2)，刷笼(2)与一动力装置(7)相连。
3.根据权利要求2所述的一种旋风型粉尘分离装置，其特征在于动力装置(7)置于箱体(4)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种旋风型粉尘分离装置，其特征在于动力装置(7)为一减速电机。
5.根据权利要求1-4其中之一所述的一种旋风型粉尘分离装置，其特征在于滤尘袋(3)下端接有积灰斗(5)，积灰斗(5)与粉尘压制器(6)相接。
专利摘要本实用新型涉及一种旋风型粉尘分离装置,是一种将气流中的粉尘分离的设备。它包括旋风型筒体1、滤尘袋3和箱体4。旋风型筒体1置于箱体4内上部,滤尘袋3套装在旋风型筒体1的下部。旋风型筒体1内设置有刷笼2,刷笼2与一动力装置7相连。本实用新型滤尘袋上的粉尘是通过具有动能的旋转气流和刷笼来清洁的,是一种连续清除粉尘的装置,气流通过时阻力小,滤尘效率高,能适应粉尘量大的场合。
文档编号B04C5/00GK2500388SQ01262689
公开日2002年7月17日 申请日期2001年9月7日 优先权日2001年9月7日
发明者石明德, 徐豫东, 仲瑞龙 申请人:江阴纺织机械制造有限公司