专利名称：笼式滚动分离筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业筛分机械技术领域。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的它有分别由连接在左转架及右转架上的若干横向笼条组成的桶形笼，与左转架及右转架相连接的轴分别安装在左、右支架上，电动机与轴相连接，若干纵向呈环形的凸笼条与桶形笼上的横向笼条一一相连接，其相互之间形成环形凹，并在环形凹内形成若干筛孔；若干清筛梳齿与梳架相连接，梳架分别安装在左、右支架上，清筛梳齿下端设置在环形凹内，并与筛孔相对应；进料斗与左转架相对应，排放斗与右转架相对应。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以通过以下技术方案来完成左、右支架分别与底座相连接，下料板分别与左、右支架相连接。进料斗与左支架相连接，排放斗与右支架相连接。进料斗及排放斗分别与底座相连接。电动机与底座相连接。由左转架、右转架及横向笼条组成的桶形笼为圆柱形状。由左转架、右转架及横向笼组成的桶形笼为圆锥形状。
本实用新型能够产生的有益效果因本实用新型采用桶形笼式滚动分筛形式，并将纵向笼条设计为呈环形的凸起形式，以此形成环形凹及环形凹内的筛孔，清筛梳齿设置在环形凹内并与筛孔相对应，其在滚动筛分工作过程中，因桶形笼滚动，梳齿可随时将其筛孔中所堵塞的各类杂物梳理掉，从而保证筛孔始终处于畅通状态，故筛分效率高、能耗较低、机械磨损小。本实用新型广泛应用在工业上能够产生较好的社会、经济效益。
制作时，按上述要求加工好各种零部件组装即可。使用时，开启电动机17，左、右转架18、10带动横向笼条6及凸笼条7转动，通过进料斗4向该桶形笼内置入须筛分的煤料，经本实用新型滚动筛分后煤矸石则从排放斗15排出，精煤料则通过下料板3进入料仓。本实用新型中皮带轮12、16分别与轴11及电动机17连接形式，以及皮带14分别与皮带轮12、16的连接形式为公知技术。本实用新型未详细描述的技术部分均为公知技术。
权利要求1.笼式滚动分离筛，它有分别由连接在左转架(18)及右转架(10)上的若干横向笼条(6)组成的桶形笼，与左转架(18)及右转架(10)相连接的轴(11)分别安装在左、右支架(2)、(13)上，电动机(17)与轴(11)相连接，其特征在于若干纵向呈环形的凸笼条(7)与桶形笼上的横向笼条(6)一一相连接，其相互之间形成环形凹(19)，并在环形凹(19)内形成若干筛孔(9)；若干清筛梳齿(8)与梳架(5)相连接，梳架(5)分别安装在左、右支架(2)、(13)上，清筛梳齿(8)下端设置在环形凹(19)内，并与筛孔(9)相对应；进料斗(4)与左转架(18)相对应，排放斗(15)与右转架(10)相对应。
2.根据权利要求1所述的笼式滚动分离筛，其特征在于左、右支架(2)、(13)分别与底座(1)相连接，下料板(3)分别与左、右支架(2)、(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的笼式滚动分离筛，其特征在于进料斗(4)与左支架(2)相连接，排放斗(15)与右支架(13)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的笼式滚动分离筛，其特征在于进料斗(4)及排放斗(15)分别与底座(1)相连接。
5.根据权利要求1所述的笼式滚动分离筛，其特征在于电动机(17)与底座(1)相连接。
6.根据权利要求1所述的笼式滚动分离筛，其特征在于由左转架(18)、右转架(10)及横向笼条(6)组成的桶形笼为圆柱形状。
7.根据权利要求1所述的笼式滚动分离筛，其特征在于由左转架(18)、右转架(10)及横向笼(6)组成的桶形笼为圆锥形状。
专利摘要本实用新型提供一种笼式滚动分离筛，它有分别由连接在左转架及右转架上的若干横向笼条组成的桶形笼，与左转架及右转架相连接的轴分别安装在左、右支架上，电动机与轴相连接，若干纵向呈环形的凸笼条与桶形笼上的横向笼条一一相连接，其相互之间形成环形凹，并在环形凹内形成若干筛孔；若干清筛梳齿与梳架相连接，梳架分别安装在左、右支架上，清筛梳齿下端设置在环形凹内，并与筛孔相对应；进料斗与左转架相对应，排放斗与右转架相对应。它能够解决现有技术存在的易堵塞筛孔而引起的筛分效率低、能耗过高、机械磨损大的问题。
文档编号B07B1/00GK2597101SQ03214700
公开日2004年1月7日 申请日期2003年1月20日 优先权日2003年1月20日
发明者李国瑞, 胡波, 侯文杰 申请人:李国瑞