浮选机的制作方法

文档序号:5074855阅读:218来源:国知局
专利名称:浮选机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种选矿设备,具体是涉及一种金属矿或者非金属矿或煤等的浮选机。
背景技术
非金属矿选矿具有特殊性,对浮选机的要求与普通浮选机有所不同,主要区别在于前者要求1.具有适合的充气量,且充气量可以任意调节。2、弱的搅拌强度。3、矿浆面要平稳。4、能使流程通畅的吸浆。目前国内浮选机基本满足有色金属、稀有金属、贵金属等矿物分离的要求,如JJF型、XJZ型、SF型、BF型等,其共同的特点是自吸气,且吸气量大,搅拌力较大。此外KYF型充气机械搅拌式、HCCX型、YX型闪速浮选机在充气和机械结构上改进得较多,取得了一定的成效,但到目前为止还没有研制出一种非金属矿专用浮选机,选别非金属矿直接套用其它类型的浮选机常表现出不适应性。因为金属矿选矿常用药剂如黄药、黑药、硫氮类等为专用高效捕收剂其选择性好,能有效附着在矿物表面使之实现选别。非金属矿选矿通常使用胺类捕收剂和皂类捕收剂,具有较强的起泡性和无选择性的捕收能力,导致浮选过程中的泡沫粘而且不易消泡。因此使用金属矿等其它类型的浮选设备选择效果不理想,常出现跑槽、泡沫消解难等现象,选择性差,不能满足非金属矿选别要求。

发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种可以提高非金属矿选别指标和选别要求等的浮选机。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现本实用新型包括槽体支架和安置在槽体支架上的槽体,在槽体内设置有隔板,在隔板上开设有孔,在隔板上连接有前循环板,在隔板上设置有定子;在槽体上设置有空气储备箱和轴承座以及安置在轴承座中的空心传动轴,在轴承座上开设有与空气储备箱相连通的空气通道,在空心传动轴上开设有与轴承座相连通的空气通道,在空心传动轴下部开设有孔,或者,在空心传动轴下端连接有开有孔的短轴;另外,在空心传动轴下端连接有叶轮。
本实用新型在空气储备箱上连通有空压机。或者,在空气储备箱上连通有鼓风机。在所述空气储备箱上连接有驱动空心传动轴的电机传动装置。在轴承座上设置有空气输通管,在空气输通管上设置有空气调节阀。在空气储备箱上设置有输气管,在输气管上设置有空气调节阀。叶轮中的叶片为椭圆形状。槽体的底部为圆弧形状。
本实用新型采用上述设计方案后,具有以下优点1、叶轮设计成大叶片,椭圆型曲线,可在较低的转速下,形成适宜的搅拌强度,使矿浆面平稳,提高了非金属矿的选别指标。
2、本机具有独特的循环方式,前循环板、隔板组成的循环通道使矿浆流程通畅,同时循环通道形成较大的吸力促使矿化气泡向刮泡区运动,避免翻花现象影响气泡的矿化,能够满足非金属矿选别要求。
3、传动轴采用空心轴,轴头细孔充气。外部给入的低压空气经空心轴下部细孔分散到叶轮-定子整个搅拌区内,使矿浆与空气充分混合,提供了大量的矿浆-空气界面,大大提高了空气分散度。


图1-1是本实用新型的主视图;图1-2是本实用新型图1-1的左视图;图2-1为本实用新型中叶轮结构的主视图。
图2-2为本实用新型中叶轮结构的俯视图。
图3-1为本实用新型中定子结构的主视图。
图3-2为本实用新型中定子结构的俯视图。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图和实施例作以详细的描述如图所示,本实用新型包括槽体支架(6)和安置在槽体支架(6)上的槽体(1),在槽体(1)内设置有隔板(5),在隔板(5)上开设有孔,在隔板(5)上连接有前循环板(2),在隔板(5)上设置有定子(3);在槽体(1)上设置有空气储备箱(9)和轴承座(8)以及安置在轴承座(8)中的空心传动轴(7),在轴承座(8)上开设有与空气储备箱(9)相连通的空气通道,在空心传动轴(7)上开设有与轴承座(8)相连通的空气通道,在空心传动轴(7)下部开设有孔,或者,在空心传动轴(7)下端连接有开有孔的短轴,另外在空心传动轴(7)下端连接有叶轮(4)。在空气储备箱(9)上连通有空压机。或者,在空气储备箱(9)上连通有鼓风机。在所述空气储备箱(9)上连接有驱动空心传动轴(7)的电机传动装置(10)。在所述轴承座(8)上设置有空气输通管,在空气输通管上设置有空气调节阀(12)。在所述空气储备箱(9)上设置有输气管(11),在输气管(11)上设置有空气调节阀。所述叶轮(4)中的叶片为椭圆形状。所述槽体(1)的底部为圆弧形状。
本实用新型的工作原理如下本实用新型的工作原理是矿浆由一端的中间室进矿管进入槽体,当叶轮旋转时,矿浆经前循环板、隔板形成的循环通道由叶轮吸入叶轮叶片间,同时,由鼓风机给入的空气经空气调节阀由空心轴下部的细孔进入叶轮叶片间,矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后,由叶轮周边排出,排出的矿浆由定子稳流和定向后,分散到整个槽子中,矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫层,槽内矿浆一部分经循环通道返回到叶轮叶片间进行再循环,另一部分从中间室闸板上部进入到下槽进行再选别。
权利要求1.一种浮选机,它包括槽体支架(6)和安置在槽体支架(6)上的槽体(1),其特征在于在槽体(1)内设置有隔板(5),在隔板(5)上开设有孔,在隔板(5)上连接有前循环板(2),在隔板(5)上设置有定子(3);在槽体(1)上设置有空气储备箱(9)和轴承座(8)以及安置在轴承座(8)中的空心传动轴(7),在轴承座(8)上开设有与空气储备箱(9)相连通的空气通道,在空心传动轴(7)上开设有与轴承座(8)相连通的空气通道,在空心传动轴(7)下部开设有孔,在空心传动轴(7)下端连接有叶轮(4)。
2.根据权利要求1所述的浮选机,其特征在于在所述空气储备箱(9)上连通有空压机。
3.根据权利要求1所述的浮选机,其特征在于在所述空气储备箱(9)上连通有鼓风机。
4.根据权利要求1所述的浮选机,其特征在于在所述空气储备箱(9)上连接有驱动空心传动轴(7)的电机传动装置(10)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的浮选机,其特征在于在所述轴承座(8)上设置有空气输通管,在空气输通管上设置有空气调节阀(12)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的浮选机,其特征在于在所述空气储备箱(9)上设置有输气管(11),在输气管(11)上设置有空气调节阀。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的浮选机,其特征在于所述叶轮(4)中的叶片为椭圆形状。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的浮选机,其特征在于所述槽体(1)的底部为圆弧形状。
专利摘要本实用新型公开了一种浮选机,它包括槽体支架和安置在槽体支架上的槽体,在槽体内设置有隔板,在隔板上开设有孔,在隔板上连接有前循环板,在隔板上设置有定子;在槽体上设置有空气储备箱和轴承座以及安置在轴承座中的空心传动轴,在轴承座上开设有与空气储备箱相连通的空气通道,在空心传动轴上开设有与轴承座相连通的空气通道,在空心传动轴下部开设有孔,在空心传动轴下端连接有叶轮。优点如下具有独特的循环方式,且叶轮设计成大叶片,椭圆型曲线,可在较低的转速下,形成适宜的搅拌强度。使矿浆与空气充分混合,大大提高了空气分散度。能够满足金属尤其是非金属矿的选别要求。
文档编号B03D1/14GK2873313SQ20062002983
公开日2007年2月28日 申请日期2006年1月17日 优先权日2006年1月17日
发明者岳铁兵, 冯安生, 方利红, 吕良 申请人:中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
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