专利名称：螺旋向心跳汰重选机的制作方法
技术领域：
本实用关于多金属和非金属矿领域，更具体地说，关于一种用于将固体和 液体垃圾分选并收集的技术设备。
背景技术：
资源短缺和环境污染是阻挡社会和谐发展的一大难题。如当今世界的金矿 主要用氰化物堆浸取金，而氰化物对生物产生剧毒，又不可修复，故对生态环 境将造成不可逆转的破坏。同时采铁矿将与其共生的铅、锌、镉、镍、铬等有 用和有毒金属丢弃，造成镍、镉、铅等剧毒物质进入地下水，不仅破坏了生态 环境，而后还造成了资源浪费。
自古以来的大部分炼铁、炼钢和炼金的矿渣在地球上许多地方堆积如山， 造成资源浪费，又严重污染环境。特别是近代的炼钢、炼铁、炼金和提炼铝锌 等冶炼厂的尾矿和矿渣堆积更是数以万计，它们中的许多可利用的重金属经雨 水和地下水进入生态环境，使人类和其它生物遭受毒害，同时浪费了土地资源 和矿产资源。如攀技花钢铁厂的钒钛磁铁矿矿渣在金沙江两岸堆积如山。在攀 钢以前，金沙江的水清澈见底，可直接饮用，而现在水体浑浊，特别是未提尽 的钒化合物进入水体，对长江流域的生态环境造成极大的毒害，造成严重的资 源浪费和环境污染。在云南永平境内有明代到解放后大炼钢铁产生的铜炉渣超
过300万口屯，其中含铜0.9-14%,铅20-47%，锌3-9%,铁5-40%，镍0.2-3.8%， 砷1-6%,其中砷、铅、镍、铜对环境是剧毒元素，不仅浪费大量的土地，而且 浪费了宝贵的矿产资源。又如广东河台金矿的300多万吨的尾砂中就有近2吨 的黄金拿不出来，造成了资源浪费。广东韶关铅锌冶炼厂的500多万吨的矿渣 中，铅、锌、镉、镍、铁含量均超过1%，既浪费了资源，又对北江的水造成严重的污染。
以上浪费矿产土地资源及造成环境污染的难题，主要是目前选矿落后所造 成的。如重选乃是几千年不变的摇床，近几十年开发出了溜槽，磁选也只是有 磁选机。因而选矿中造成细颗粒矿物分不开造成丟失，精矿品位不高，综合回 收率低，单机处理量不大而造成成本高，效率低。故浪费的选矿技术和设备也 跟不上现代科技，现代矿业和现代巿场的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供 一种螺旋向心跳汰重选机，利用该螺旋向心跳 汰重选机可以克服现有选矿设备品种单一，精矿品位不高，细矿丢失，综合回 收率低，运营成本高等憋端。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的 一种螺旋向心 跳汰重选机，包括机架，在所述机架的顶部设有进水口与进料口，在所述机架 内设有由变速电机驱动的旋转轴，在所述旋转轴上固定有多重垂直叠置的螺旋 槽，在所述螺旋槽底部分设有分料槽，每个分料槽对应设有一个出料口。
所述螺旋槽的制作材料为玻璃钢。
在所述螺旋槽内表面涂有一层100目左右的金刚砂。
在所述螺旋槽表面平行排列有使物料流动时产生跳汰作用的挡条。
所述螺旋槽为多层垂直迭合结构。
所述螺旋槽内侧表面从上到下，从外到内倾角为10°。
所述变速电机使螺旋槽的转速从每分钟0-70次变化。
釆用上述技术方案后的有益效果是本实用新型的螺旋向心跳汰重选机， 能分离细砂(0.04mm以下)，精矿品位高；同时回收物料中的多种有益组分， 且回收率高(90%以上)；可将组分复杂的物料有效地分离成单组分物料，分 选精度以及效率高；设备组构简单、易操作、条件固定后，可实行无人自动化
生产；在选料全过程中釆用物理方法，无噪音及任何污染排出，绿色环保。
图i为本实用新型中螺旋向心跳汰重选机的结构示意图； 图2为本实用新型中螺旋向心跳汰重选机的分料槽的示意图； 图3为本实用新型中螺旋向心跳汰重选机的挡条的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
如图i所示，本实用新型中的螺旋向心跳汰重选机包括有机架1,在机架1 内部从下往上穿设有旋转轴2，旋转轴2的下端与变速电机3的输出轴连接， 位于机架1内部在旋转轴2上固定套置有多重垂直叠置的螺旋槽4，螺旋槽4 的材料可以为玻璃钢，并不以此为限，任何具有耐腐蚀、耐磨、抗高温和低温、 强度高的材质皆可。在螺旋槽4下方设置有分料槽5，分料槽5底部设有分别 --一对应的出料口 6，同时在机架1顶部设有进料口 7与进水口 8。
螺旋槽4的内表面涂有一层100目左右的金刚砂，在螺旋槽4表面平行排 列有使物料流动时产生跳汰作用的挡条9,螺旋槽4为多层垂直迭合结构，螺 旋槽4的内侧表面从上到下，从外到内倾角为10°。
变速电机3使螺旋槽4的转速从每分钟0-70次变化。
本实用新型中螺旋向心跳汰重选机的工作原理是利用多组分的物料中粒 度相同组分比重不同的原理，即当液体物料在旋转的螺旋槽4中从上向下流动 时，在自然重力、旋转产生的向心力和离心力、及挡条9所产生的跳汰和摩擦 力等综合作用下，使物料在以上多个力的作用下彻底分离，当向心力〉离心力 时，物料中比重大的组分(如重矿物)靠近旋转轴2并绕旋转轴2向下流动， 进入比重大的分料槽5;当向心力〈离心力时，高比重的组分远离旋转轴2移 动，但被阻条和挡条9阻拦，还是进入比重大的分料槽5，而比重小的组分(如 轻矿物)跳过挡板9进入比重相对较小的分料槽5，比重更小的组分进入最外 圃分料槽5。将金含量为0.1g/t的红土用水稀释后，从进料口 7进入螺旋槽4，从上向下
流动，同时开启变速电机3，使螺旋槽4每分钟旋转20次，最后从出料口6的 重组分口中取出金精矿粉进行分析，结果金一次性富集到20g/t,富集了 200倍， 一次回收率为91.5%。 使用实施例二
将铅、锌等多金属矿石，磨细至+200目，从进料口 7进入螺旋槽4同时从 进水口8进水，水量与物料量比例为2: 1,变速电机3调至每分钟16转，最 后铅、锌、银、铜、砷等从不同比重的出料口 6中选出，例如将铅、锌等多金 属快速有效分离富集，富集系数为150倍。特别是尾砂中的铅、锌、银、铜、 砷等对环境有害元素，含量均低于环保要求。 使用实施例三
将铅锌冶炼厂的废矿渣磨至-300目，与水混成料浆，从进料口7进入螺旋 槽4，变速电机3调至每分钟19转，最后铅、锌、银等从不同比重的出料口中 选出，各单组分富集到163倍以上，最后尾矿中的铅、锌、银等的含量符合环 保要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用
权利要求1、一种螺旋向心跳汰重选机，包括机架，其特征在于，在所述机架的顶部设有进水口与进料口，在所述机架内设有由变速电机驱动的旋转轴，在所述旋转轴上固定有多重垂直叠置的螺旋槽，在所述螺旋槽底部分设有分料槽，每个分料槽对应设有一个出料口。
2、 根据权利要求l所述的螺旋向心跳汰重选机，其特征在于，所述螺旋槽 的制作材料为玻璃钢。
3、 根据权利要求l所述的螺旋向心跳汰重选机，其特征在于，在所述螺旋 槽内表面涂有一层100目左右的金刚砂。
4、 根据权利要求1所述的螺旋向心跳汰重选机，其特征在于，在所述螺旋 槽表面平行排列有使物料流动时产生跳汰作用的挡条。
5、 根据权利要求l所述的螺旋向心跳汰重选机，其特征在于，所述螺旋槽 为多层垂直迭合结构。
6、 根据权利要求l所述的螺旋向心跳汰重选机，其特征在于，所述螺旋槽 内侧表面从上到下，从外到内倾角为10。。
7、 根据权利要求1所述的螺旋向心跳汰重选机，其特征在于，所述变速电 机使螺旋槽的转速从每分钟0-70次变化。
专利摘要本实用新型公开了一种螺旋向心跳汰重选机，包括机架，在所述机架的顶部设有进水口与进料口，在所述机架内设有由变速电机驱动的旋转轴，在所述旋转轴上固定有多重垂直叠置的螺旋槽，在所述螺旋槽底部分设有分料槽，每个分料槽对应设有一个出料口。本实用新型的螺旋向心跳汰重选机，能分离细砂(0.04mm以下)，精矿品位高；同时回收物料中的多种有益组分，且回收率高(90％以上)；可将组分复杂的物料有效地分离成单组分物料，分选精度以及效率高；设备组构简单、易操作、条件固定后，可实行无人自动化生产；在选料全过程中采用物理方法，无噪音及任何污染排出，绿色环保。
文档编号B03B5/12GK201249136SQ200820207248
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者沅 徐, 徐瑞松, 樊秀莲 申请人:樊秀莲