专利名称：一种跳汰机程控摆动风阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种程控风阀，尤其是涉及一种选煤用跳汰机程控风阀。
背景技术：
目前，国内外选煤大量使用数控跳汰机，有如中国矿业大学出版社2002年10月 第二次印刷出版的《选矿学》一书207 210页和215 226页所载，又如中国煤炭工业出 版社1993年4月出版的《选煤手册》 一书360 405页所载的德国巴达克系列跳汰机、原 苏联的0M型跳汰机、日本的NU型跳汰机以及中国的X系列跳汰机、中国的SKT系列跳汰机 等，再如中国专利ZL022820205所公开的一种复合空气室跳汰机、中国专利ZL021568855所 公开的一种多频跳汰机，均采用了压縮空气驱动数控气动风阀，该风阀系统利用空气可压 縮储能的特性，使得数控风阀开启速度快，形成的脉动上升水流暴发力强，跳汰机分选效果 好，但是故障多，阀门开启时间为0. 05秒，由于开启和关闭时间短，加速度大，很小的阀就 需要很大的驱动力， 一旦运动起来制动力也很大，常常因制动不利而损坏， 一搬现有制动方 法是①用高弹力橡胶垫多用于盖板阀；②缓冲气垫多用于滑阀来实现制动。以上两种缓 冲方式如果调整不当都可能造成反弹运动，影响制动效果。另外阀门开关速度受驱动空气 的压强、气路的通畅、管路接头密封情况等因素的影响，因而制动效果均不稳定。 传动连杆长度的调整一般采用正反螺纹机构，旋转中间连接螺杆可以调整杆的长 度，但是由于传动杆需要承受变化的压力和拉力，所以必须加两个锁紧螺母，在调整完后锁 紧两头螺纹防止松动。这种传动杆调整装置需要的零件多、质量重，调整时间长，并且操作 不便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种跳汰机程控摆动风阀，采用本实用新 型可以避免阀板机械碰撞，使程控风阀结构简单，制动可靠。 本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种能用伺服电机或步进电机驱动 的具有力放大作用的程控风阀，带动轻便高效的阀门按指定程序精准的完成开启、关闭动 作。 本实用新型的技术方案概述如下 —种跳汰机程控摆动风阀，包括板状风门，风门中间装有旋转轴，轴一端装有曲 柄，至少一个风门并排安装在阀架上，风门通过同步杆连在一起，同步杆与连杆A相连，连 杆A设有长度调节装置，所述连杆长度调节装置是通过滑片扣合的连杆A、连杆B依靠一锁 紧装置连接在一起，所述连杆B与凸轮相连。 所述跳汰机程控摆动风阀，所述连杆A与连杆B扣合的一端设有凸起，凸起上设有 通孔，所述连杆B与连杆A扣合的一端设有凹槽，所述凹槽和滑片上分别设有通孔，滑片放 置在凹槽内，连杆A凸起部分放置在滑片通孔内。 所述跳汰机程控摆动风阀，所述凹槽有两个相互平行的表面且与连杆B轴线成一定角度，凹槽和滑片通孔均为长形孔。 所述跳汰机程控摆动风阀，所述凸起横截面为矩形，所述滑片横截面为平行四边形，其长边沿凹槽两个平行面放置，所述滑片通孔横截面为矩形。 所述跳汰机程控摆动风阀，所述滑片通孔矩形的横截面长边沿其外形长边方向放置。 所述跳汰机程控摆动风阀，所述凹槽长形通孔沿其轴线方向放置。 所述跳汰机程控摆动风阀，所述连杆A凸起的高度和连杆B凹槽的深度是滑片的厚度。 所述跳汰机程控摆动风阀，所述连杆A和连杆B成平行状态。 所述跳汰机程控摆动风阀，所述锁紧装置由螺钉或螺栓、螺母构成。 采用本实用新型能将匀速运动转换成符合程控风阀开启要求的变速运动，阀门从
关闭状态到全开状态或从全开状态到全关状态，起始速度为零，加速到最大速度后开始减
速到零。通过实施本实用新型使风门在零速时正好是阀门全关或全开阀门需要停顿的状
态；阀门开肩、关闭需要驱动力减小，不需要专门的制动部件，制动可靠，零部件数量减少，
重量降低，维修方便、调整容易，调整时间縮短，操作方便，故障减少，提高设备可靠性，保证
阀门按指定程序精准的完成开启、关闭动作。
图1表示程控摆动风阀阀门处于开启状态的结构示意图。[0018] 图2表示程控摆动风阀阀门处于关闭状态的结构示意图。[0019] 图3表示传动连杆长度调整装置结构示意图。[0020] 图中 1.步进电机、2.偏心轮、3.连杆A、4.滑片、5.锁紧螺钉、6.连杆B、7.同步杆、8.曲柄、9.风门、10.阀架
具体实施方式本实用新型可以提供多种程控摆动控摆动阀门，
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明 步进电机1在输出轴一端设有机座，该机座步进电机1与阀架IO通过可拆装的方式连接，所述步进电机1输出轴上装有偏心轮2，阀门由阀架10和风门9构成，所述风门9为长方形板状，风门9中间装有旋转轴，轴一端装有一 曲柄8，至少一个风门9并排安装在阀架10上，并通过一同步杆7将全部风门9联在一起，同步杆7与 杆A相连，使得所有的风门9都同时、同步、同向相对于阀架10转动，当所有的风门9转成一个平面时挡住了风道，阀门处于关闭态，此时为初始位置，见图1 ;所有的风门都旋转成与初始位置成90度时风道最宽，阀门处于全开状态，见图2。同步杆7和偏心轮2之间通过可调整长度的连杆A、连杆B相连接，当电机转动时所有的门就同时、同向、同步摆动，适当调整曲柄中心距和偏心轮偏心距的比例关系可决定该阀门的摆动角度。连杆A、连杆B的长度决定了风门9摆动起始位置，适当调整连杆A、连杆B的长度，保证风门9起始位置处于完全关闭状态。这样电机每转一圈，阀门完成一次开闭。[0024] 沿凹槽两个相互平行的表面的方向滑动滑片，该系统两转轴孔的中心距就会变化。调整前松开锁紧螺钉5，然后拉动滑片4使连杆A和连杆B的转轴孔中心距位移到需要的长度后拧紧锁紧螺钉5即可，调整非常方便并且可靠。 程控摆动风阀工作过程如下①当电机从0度转动180度，阀门开启，开启角度从0度开至90度，最后达到阀门全部开启；电机从180度转到360度或者从180度转到0度，阀门从90度关闭至0度，最后达到阀门全部关闭。电机作匀速转动，阀门作往复摆动，在变向点速度为0，电机每转180度，阀门摆动90度，输出力距放大了一倍。②当风门打开到需要的位置时，正好速度为零，电机输出轴也同步停止转动，保持风门位置不变；③当关闭风门时，电机输出轴从静止开始继续转动，风门开始反向转动，阀门开度也随之从大向小关闭，到完全关闭时正好到另一换向点阀门转速为零，电机正好也停止；④电机输出轴每次转动角度的大小，即风门开口的大小，可通过偏心轮偏心距进行调整；⑤风门开启或关闭的快慢通过电机转速调整，⑥风门关闭过头伴随开度不够说明杆太长，关闭不到位伴随开度过大说明杆太短，阀门转向点位置由传动杆长度调整。 本实用新型公开了一种跳汰机程控风阀机构和传动机构以及传动杆长度调整机构，以上虽然列举了较少的实施例，但对于本领域的普通技术人员，对本实用新型所做的某些改型、改进、替换等，或者上述实施方式作任何组合变化，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种跳汰机程控摆动风阀，包括板状风门，风门中间装有旋转轴，轴一端装有曲柄，至少一个风门并排安装在阀架上，风门通过同步杆连在一起，其特征在于同步杆与连杆A相连，连杆A设有长度调节装置，该长度调节装置是通过滑片扣合的连杆A、连杆B依靠一锁紧装置连接在一起，所述连杆B与凸轮相连。
2. 权利要求1所述跳汰机程控摆动风阀，其特征在于所述连杆A与连杆B扣合的一端 设有凸起，凸起上设有通孔，所述连杆B与连杆A扣合的一端设有凹槽，所述凹槽和滑片上 分别设有通孔，滑片放置在凹槽内，连杆A凸起部分放置在滑片通孔内。
3. 权利要求2所述跳汰机程控摆动风阀，其特征在于所述凹槽有两个相互平行的表面 且与连杆B轴线成一定角度，凹槽和滑片通孔均为长形孔。
4. 权利要求2所述跳汰机程控摆动风阀，其特征在于所述凸起横截面为矩形，所述滑 片横截面为平行四边形，其长边沿凹槽两个平行面放置，所述滑片通孔横截面为矩形。
5. 权利要求2所述跳汰机程控摆动风阀，其特征在于所述滑片通孔矩形横截面的长边 沿其外形长边方向放置。
6. 权利要求3所述跳汰机程控摆动风阀，其特征在于所述凹槽长形通孔沿其轴线方向 放置。
7. 权利要求2所述跳汰机程控摆动风阀，其特征在于所述连杆A凸起的高度和连杆B 凹槽的深度是滑片的厚度。
8. 权利要求1所述跳汰机程控摆动风阀，其特征在于所述连杆A和连杆B成平行状态。
9. 权利要求1所述跳汰机程控摆动风阀，其特征在于所述锁紧装置由螺钉或螺栓、螺 母构成。
专利摘要本实用新型公开了一种空气室跳汰机程控摆动风阀，包括板状风门，其中间装有旋转轴，轴一端装有曲柄，至少一个风门并排安装在阀架上，联在一起的风门通过同步杆与连杆A相连，连杆A长度调节装置是通过滑片扣合的连杆A、连杆B依靠一锁紧装置连接在一起；连杆B与凸轮相连，连杆A与连杆B扣合的一端设有一凸起，凸起设有一通孔，连杆B与连杆A扣合的一端设有凹槽，凹槽设有一长形通孔，滑片设有一长形通孔，滑片放置在凹槽内，连杆A凸起部分放置在滑片长形通孔内，连杆A和连杆B成平行状态。本实用新型结构简单，维修、调整容易，制动可靠，设备故障减少，操作简便，提高设备可靠性。
文档编号B03B5/24GK201446006SQ20092000889
公开日2010年5月5日 申请日期2009年3月22日 优先权日2009年3月22日
发明者姚劲, 姚昆亮 申请人:姚昆亮